Cao su chân không vành đai lọc bùn tách

Cao su chân không vành đai lọc bùn táchNó là một thiết bị tách chất lỏng rắn liên tục với áp suất âm chân không làm động lực. Cấu trúc cốt lõi của nó bao gồm vành đai lọc cao su vòng, buồng chân không, vải lọc và thiết bị truyền động. Băng lọc cao su hoạt động như một tàu sân bay buồng chân không với rãnh thoát nước trên bề mặt và chạy đồng bộ với vải lọc. Thiết bị tạo thành môi trường áp suất âm thông qua bơm chân không, làm cho chất lỏng lọc đi qua vải lọc vào buồng chân không. Các hạt rắn bị mắc kẹt để tạo thành bánh lọc và nhận ra sự tách chất lỏng rắn. Thiết kế mô-đun của nó hỗ trợ lắp ráp linh hoạt và phù hợp cho các kịch bản sản xuất công nghiệp quy mô lớn.

Vai trò sản phẩm

Lõi tách chất lỏng rắn: Tách chất rắn khỏi chất lỏng hiệu quả cao trong bùn bằng cách hút chân không, tạo thành bánh lọc với hàm lượng nước thấp.

Làm sạch bánh lọc: Giới thiệu chất lỏng rửa sau khi lọc, thay thế hoặc hòa tan các tạp chất còn lại trong bánh lọc bằng hệ thống chân không, nâng cao độ tinh khiết của sản phẩm.

Tái chế tài nguyên: khử nước các vật liệu như chất thải, chất thải, tái chế các thành phần có giá trị và giảm phát thải chất thải.

Tối ưu hóa quy trình: tích hợp nhiều quy trình trong một, rút ngắn chu kỳ sản xuất và giảm chi phí lao động và thiết bị.

Phạm vi ứng dụng

Hiện nay nó đã được sử dụng rộng rãi trong luyện kim, mỏ, hóa dầu, hóa chất, rửa than, làm giấy, phân bón, thực phẩm, dược phẩm, bảo vệ môi trường và các lĩnh vực khác để tách chất lỏng rắn, khử nước thạch cao trong khử lưu huỳnh khí thải và các ngành công nghiệp khác.

Cao su chân không vành đai lọc bùn tách

Thông số kỹ thuật

Hồ sơ lắp đặt máy chính

Sơ đồ quy trình

Sử dụng thiết bị rửa ngược dòng và phun, đồng thời có thể sử dụng hai phương pháp giặt xuôi dòng hoặc rửa ngược dòng theo yêu cầu của vật liệu và công nghệ, tốt hơn cho việc làm sạch vật liệu.

Ứng dụng

Thận trọng khi sử dụng

Kiểm tra trước khi khởi động

Xác nhận mỗi bộ phận kết nối không bị lỏng lẻo, xoay bộ phận nạp đầy chất bôi trơn.

Kiểm tra buồng chân không, vải lọc cho các vật cản nước ngoài để đảm bảo hoạt động trơn tru của thiết bị.

Giám sát hoạt động

Thường xuyên kiểm tra độ chân không, tốc độ băng lọc và các thông số khác để đảm bảo hoạt động ổn định của thiết bị.

Quan sát tình trạng hao mòn của vải lọc, kịp thời thay thế vải lọc bị hỏng, phòng ngừa rò rỉ.

Bảo trì sau khi ngừng hoạt động

Giặt vải lọc và đai lọc, loại bỏ các hạt còn lại và ngăn chặn tắc nghẽn.

Kiểm tra mức dầu bơm chân không và độ kín, làm sạch kết tinh đường ống hoặc tạp chất.

Hoạt động an toàn

Tránh chạm vào các bộ phận chuyển động trong khi thiết bị đang hoạt động và ngăn ngừa chấn thương cơ học.

Thường xuyên kiểm tra hệ thống điều khiển điện để đảm bảo mặt đất tốt và ngăn ngừa nguy cơ điện giật.