Bộ lọc chân không vành đai cao su cho nhà máy rửa than

Có thể đàm phánCập nhật vào01/08

Mô hình

Thiên nhiên của nhà sản xuất: Nhà sản xuất

Danh mục sản phẩm

Nơi xuất xứ

Tư vấn trực tuyến

Tổng quan

Độ dày bánh lọc, lượng nước rửa, dòng chảy ngược, độ chân không và tốc độ vải lọc của máy lọc chân không vành đai cao su trong nhà máy rửa than có thể được điều chỉnh động theo đặc tính vật liệu để tối ưu hóa hiệu quả tách. Áp dụng băng lọc cao su chống mài mòn, chống ăn mòn, kết hợp với công nghệ niêm phong động, đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài và giảm tần số bảo trì.

Chi tiết sản phẩm

Bộ lọc chân không vành đai cao su cho nhà máy rửa thanNó là một thiết bị tách chất lỏng rắn liên tục với áp suất âm chân không làm lực đẩy và vành đai lọc cao su hình khuyên làm chất mang. Cấu trúc cốt lõi của nó bao gồm vành đai lọc cao su vòng, hộp chân không, con lăn ổ đĩa, thiết bị chỉnh sửa vải lọc và hệ thống làm sạch. Vải lọc được đặt trên bề mặt của dải lọc cao su. Cả hai hoạt động đồng bộ. Môi trường áp suất âm được hình thành thông qua hệ thống chân không để đạt được sự tách biệt chất lỏng rắn. Thiết bị được thiết kế theo mô-đun để dễ dàng vận chuyển và lắp đặt, thích hợp cho các kịch bản sản xuất công nghiệp quy mô lớn.

Tác dụng sản phẩm:

Lõi tách chất lỏng rắn: Tách chất rắn khỏi chất lỏng hiệu quả cao trong bùn bằng cách hút chân không, tạo thành bánh lọc với hàm lượng nước thấp.

Làm sạch bánh lọc: Giới thiệu chất lỏng rửa sau khi lọc, thay thế hoặc hòa tan các tạp chất còn lại trong bánh lọc bằng hệ thống chân không, nâng cao độ tinh khiết của sản phẩm.

Tái chế tài nguyên: khử nước các vật liệu như chất thải, chất thải, tái chế các thành phần có giá trị và giảm phát thải chất thải.

Tối ưu hóa quy trình: tích hợp nhiều quy trình trong một, rút ngắn chu kỳ sản xuất và giảm chi phí lao động và thiết bị.

Bộ lọc chân không vành đai cao su cho nhà máy rửa thanThận trọng khi sử dụng

Thông số kỹ thuật hoạt động:

Nghiêm cấm vận hành thiết bị mà không có nhân viên đào tạo, trước khi khởi động cần xác nhận rằng vải lọc không bị kẹt và hệ thống chân không có độ kín tốt.

Thường xuyên kiểm tra mức dầu bơm chân không và rò rỉ đường ống để tránh ảnh hưởng đến hiệu quả tách do thiếu chân không.

Bảo trì bảo dưỡng:

Thường xuyên giặt vải lọc và đai lọc cao su để ngăn chặn tắc nghẽn và mài mòn, kéo dài tuổi thọ.

Thay thế kịp thời các bộ phận mòn (chẳng hạn như băng ma sát) để đảm bảo hiệu quả niêm phong chân không.

Bảo vệ an toàn:

Khi sửa chữa cần cắt nguồn điện và treo bảng cảnh báo, phòng ngừa khởi động bất ngờ.

Cần đeo thiết bị bảo hộ khi vận hành các bộ phận quay, chẳng hạn như con lăn ổ đĩa, để tránh rủi ro liên quan.

Kiểm soát môi trường:

Giữ sạch sẽ xung quanh thiết bị và ngăn chặn các mảnh vụn xâm nhập vào hệ thống ảnh hưởng đến hoạt động.

Trong môi trường ẩm ướt cần tăng cường xử lý chống gỉ thiết bị, đảm bảo an toàn cho linh kiện điện.

Thông số kỹ thuật:

Hồ sơ lắp đặt máy chính:

Sơ đồ quy trình:

Sử dụng thiết bị rửa ngược dòng và phun, đồng thời có thể sử dụng hai phương pháp giặt xuôi dòng hoặc rửa ngược dòng theo yêu cầu của vật liệu và công nghệ, tốt hơn cho việc làm sạch vật liệu.

Phạm vi ứng dụng:

Hiện nay nó đã được sử dụng rộng rãi trong luyện kim, mỏ, hóa dầu, hóa chất, rửa than, làm giấy, phân bón, thực phẩm, dược phẩm, bảo vệ môi trường và các lĩnh vực khác để tách chất lỏng rắn, khử nước thạch cao trong khử lưu huỳnh khí thải và các ngành công nghiệp khác.

Sản phẩm tương tự Khuyến nghị