Bộ lọc chân không vành đai cho quặng sắt

Bộ lọc chân không vành đai cho quặng sắtNó là một thiết bị tách chất lỏng rắn liên tục được thiết kế đặc biệt để khử nước tập trung quặng sắt. Nó sử dụng áp suất âm chân không làm động lực để đạt được sự tách biệt hiệu quả cao thông qua sự phối hợp của vành đai lọc cao su vòng với vải lọc. Cấu trúc cốt lõi của nó bao gồm đai lọc cao su cường độ cao, hệ thống niêm phong chân không, thiết bị vải đa giai đoạn, bộ phận tái chế vải lọc và hệ thống điều khiển thông minh. Băng lọc sử dụng vật liệu cao su composite chống căng và chống ăn mòn, bề mặt được xử lý đặc biệt để tăng cường ma sát và chống mài mòn; Vải lọc chọn sợi tổng hợp hoặc lưới thép theo đặc tính quặng sắt để đảm bảo hiệu quả cao trong việc đánh chặn các hạt vi mô. Bố cục tổng thể của thiết bị nhỏ gọn, hỗ trợ cài đặt ngang hoặc hơi nghiêng, thích ứng với nhu cầu điều kiện làm việc khác nhau.

Bộ lọc chân không vành đai cho quặng sắtNguyên tắc hoạt động

Giai đoạn vải: Vật liệu trải đều trên vải lọc bằng vải, di chuyển đồng bộ với đai cao su.

Lọc chân không: Hộp chân không tạo thành áp suất âm, chất lỏng đi qua vải lọc vào hệ thống chân không, các hạt rắn tạo thành bánh lọc.

Giai đoạn rửa: Bánh được rửa nhiều giai đoạn trong quá trình di chuyển. Các tạp chất được thải ra với chất lỏng rửa, nâng cao độ tinh khiết của bánh.

Giai đoạn hút khô: Loại bỏ thêm độ ẩm của bánh lọc bằng lực hút chân không, giảm hàm lượng nước.

Tháo dỡ&tái sinh: Sau khi bánh lọc được lột bằng máy cạo, vải lọc đi vào khu vực làm sạch để tái sinh và hoàn thành một chu kỳ.

Lĩnh vực ứng dụng

Tinh khiết quặng sắt được lựa chọn: Nó được sử dụng để khử nước tập trung như magnetite, hematit, limonit, v.v., để nâng cao chất lượng sản phẩm và đáp ứng các tiêu chuẩn nguyên liệu nấu chảy.

Phục hồi tài nguyên đuôi: khử nước thứ cấp của chất thải beneficiation được thực hiện để thu hồi các nguyên tố sắt còn lại trong đó và cải thiện việc sử dụng tài nguyên.

Ngành công nghiệp thép hỗ trợ: trong sản xuất quặng thiêu kết, quặng viên, nguyên liệu thô được xử lý trước khi khử nước, giảm tiêu thụ năng lượng và chi phí sản xuất.

Kỹ thuật bảo vệ môi trường: Xử lý các chất lơ lửng trong nước thải của nhà máy thép, giảm phát thải chất gây ô nhiễm, đáp ứng các yêu cầu quy định về môi trường.

Ứng dụng đồng sản xuất hóa chất: Kết hợp với quy trình hóa chất, tái chế các nguyên tố đồng hành (ví dụ coban, niken) trong quặng sắt để đạt được việc sử dụng toàn diện.

Cài đặt và gỡ lỗi

1. Thiết kế mô-đun cấu trúc tổng thể, có thể lắp ráp linh hoạt, thuận tiện cho việc vận chuyển và lắp đặt.

2. Mức độ tự động hóa cao; Cho ăn, lọc, giặt, hút khô, đổ, làm sạch vải lọc là tất cả tự động hóa liên tục, nâng cao hiệu quả sản xuất, giảm chi phí vận hành, giảm đáng kể cường độ lao động của công nhân và cải thiện môi trường làm việc.

3: Tốc độ lọc nhanh; Vật liệu đi qua khu vực kết tủa, các hạt lớn ở tầng dưới cùng, các hạt nhỏ ở tầng trên, cấu trúc bánh lọc hợp lý, khả năng chống thấm của chất lỏng nhỏ, có thể lọc nhanh lớp mỏng.

4: Quá trình lọc thuận tiện; Độ dày bánh lọc, nước rửa. Dòng chảy ngược của quá trình giặt, độ chân không, tốc độ vải lọc được điều chỉnh tùy ý để đạt được hiệu quả lọc tốt hơn.

5: Hiệu quả giặt tốt; Nó có thể đạt được dòng chảy đồng bằng nhiều giai đoạn hoặc rửa ngược dòng, rửa đều, chất lỏng mẹ và chất lỏng rửa có thể được thu thập và tái sử dụng tương ứng theo nhu cầu của quá trình.

6. Hệ thống điều khiển áp dụng công nghệ DCS, có thể nhận ra điều khiển tự động tại chỗ và từ xa.