Thiết bị xử lý đốt xúc tác khí thải hữu cơ

Thiết bị xử lý đốt xúc tác khí thải hữu cơ

Đốt xúc tác

Trong quá trình phản ứng hóa học, một chất xúc tác được sử dụng để giảm nhiệt độ đốt và đẩy nhanh quá trình oxy hóa các khí độc hại và có hại * được gọi là phương pháp đốt xúc tác. Vì chất mang xúc tác được làm từ vật liệu xốp, có diện tích bề mặt cụ thể lớn và khẩu độ thích hợp, khi khí hữu cơ 300~450 ℃ đi qua lớp xúc tác, oxy và khí hữu cơ được hấp thụ vào chất xúc tác của lớp bề mặt vật liệu xốp, tăng cơ hội va chạm giữa oxy và khí hữu cơ, tăng hoạt động, làm cho khí hữu cơ và oxy tạo ra phản ứng hóa học mạnh mẽ để tạo ra CO2 và H2O, đồng thời tạo ra nhiệt, do đó làm cho khí hữu cơ trở thành khí vô hại không độc hại.

than hoạt tính

Than hoạt tính là một loại than được xử lý đặc biệt làm nóng nguyên liệu hữu cơ (vỏ trái cây, than, gỗ, v.v.) trong điều kiện cách ly không khí để giảm thành phần không carbon (quá trình này được gọi là cacbon hóa), sau đó phản ứng với khí và bề mặt bị xói mòn để tạo ra cấu trúc phát triển microporous (quá trình này được gọi là kích hoạt). Vì quá trình kích hoạt là một quá trình vi mô, tức là một lượng lớn sự xói mòn bề mặt cacbua phân tử là xói mòn điểm, bề mặt than hoạt tính có vô số lỗ chân lông nhỏ. Đường kính vi mô của bề mặt than hoạt tính chủ yếu là từ 2~50nm, ngay cả một lượng nhỏ than hoạt tính, cũng có diện tích bề mặt rất lớn, diện tích bề mặt của mỗi gram than hoạt tính là 500~1500m2, tất cả các ứng dụng của than hoạt tính, hầu như đều dựa trên tính năng này của than hoạt tính.

Hấp phụ

Sử dụng các đặc tính vật lý của than hoạt tính để hấp phụ khí thải hữu cơ VOC, và than hoạt tính tổ ong có diện tích bề mặt lớn hơn và khả năng hấp phụ mạnh mẽ, khí thải hữu cơ được hấp phụ vào các lỗ nhỏ của than hoạt tính, do đó khí có thể được làm sạch và khí tinh khiết sau đó được thải ra bởi quạt để đạt được hiệu quả quản lý khí thải hữu cơ;

Trang chủ

Khi than hoạt tính microporous hấp phụ bão hòa, nó sẽ không còn có thể được hấp phụ. Tại thời điểm này, sử dụng nhiệt độ cao không khí nóng được tạo ra bởi giường xúc tác để khử phụ than hoạt tính. Các chất hữu cơ trong microporous than hoạt tính sau khi gặp nhiệt độ cao sẽ tự động thoát khỏi than hoạt tính, làm cho than hoạt tính tái sinh. Các chất hữu cơ đã được cô đặc (nồng độ cao hơn hàng chục lần so với ban đầu) và được đưa vào buồng đốt xúc tác để đốt cháy xúc tác, oxy hóa xúc tác trên chất xúc tác ở 250~300 ℃, để chuyển đổi thành khí thải CO2 và H2O vô hại, khi nồng độ khí thải hữu cơ đạt hơn 2000PPm, khí thải hữu cơ trong giường xúc tác có thể duy trì sự tự cháy, không cần sưởi ấm thêm, một phần của khí thải sau khi đốt cháy được thải trực tiếp vào khí quyển, hầu hết các dòng khí nóng được tái chế một lần nữa đến giường hấp phụ, được sử dụng để tái tạo quá trình khử phụ than hoạt tính. Điều này có thể đáp ứng cả năng lượng nhiệt cần thiết để đốt cháy và khử phụ, cũng như đạt được mục đích tiết kiệm năng lượng, than hoạt tính tái sinh có thể được sử dụng để hấp phụ tiếp theo.

Đốt xúc tác

Phương pháp sử dụng chất xúc tác để giảm nhiệt độ đốt cháy và đẩy nhanh quá trình oxy hóa khí độc hại * được gọi là phương pháp đốt xúc tác. Vì chất mang xúc tác được làm từ vật liệu xốp, có diện tích bề mặt cụ thể lớn và khẩu độ thích hợp, khi khí hữu cơ 300~450 ℃ đi qua lớp xúc tác, oxy và khí hữu cơ được hấp thụ vào chất xúc tác của lớp bề mặt vật liệu xốp, tăng cơ hội va chạm giữa oxy và khí hữu cơ, tăng hoạt động, làm cho khí hữu cơ và oxy tạo ra phản ứng hóa học mạnh mẽ để tạo ra CO2 và H2O, đồng thời tạo ra nhiệt, do đó làm cho khí hữu cơ trở thành khí vô hại không độc hại.

Thiết bị đốt xúc tác khử hấp phụ than hoạt tính

Nguyên tắc hoạt động

Theo hiệu quả hấp phụ cao xúc tác đốt cháy tiết kiệm năng lượng Hai nguyên tắc cơ bản được thiết kế, nó sử dụng mạch đa không khí để làm việc liên tục, hai hộp hấp phụ than hoạt tính làm việc luân phiên và một buồng đốt xúc tác. Đầu tiên * Hộp hấp phụ than hoạt tính để hấp phụ khí thải, khi đạt đến bão hòa nhanh chóng ngừng hoạt động hấp phụ, ngay lập tức tiến hành xử lý khử phụ. Đồng thời, hộp hấp phụ than hoạt tính thứ hai được làm giàu hấp phụ, khi đạt đến bão hòa nhanh chóng ngừng hoạt động hấp phụ, ngay lập tức tiến hành xử lý khử phụ. Và như vậy, một số hộp hấp phụ than hoạt tính sau này thực hiện quá trình hấp phụ tương tự như hộp hấp phụ than hoạt tính đầu tiên. Các khí thải hữu cơ được khử phụ này đã được cô đặc (nồng độ cao hơn hàng chục lần so với ban đầu) và được đưa vào buồng đốt xúc tác để đốt xúc tác, trên chất xúc tác trong điều kiện nhiệt độ cao 250~350 ℃ để xúc tác phản ứng oxy hóa, tức là "đốt", để khí thải hữu cơ được chuyển thành khí thải CO2 và H2O vô hại. Khi nồng độ khí thải hữu cơ đạt trên 2000PPm, khí thải hữu cơ trong giường xúc tác có thể duy trì tự nhiên, không cần sưởi ấm bên ngoài, phần lớn khí thải sau khi đốt sẽ thoát ra khỏi khí quyển.

Thiết bị xử lý đốt xúc tác khí thải hữu cơ

Đặc tính hiệu suất của đốt xúc tác:

Nguyên tắc thiết kế của thiết bị là tiên tiến, sử dụng vật liệu *, hiệu suất ổn định, hoạt động đơn giản, an toàn và đáng tin cậy, không có ô nhiễm thứ cấp. Thiết bị chiếm diện tích nhỏ, trọng lượng nhẹ. Giường hấp phụ thông qua cấu trúc ngăn kéo, dễ nạp và thay thế đơn giản. b、 Sử dụng vật liệu hấp phụ than hoạt tính mới - than hoạt tính mật ong, so với dạng hạt (thanh) có đặc tính nhiệt động lực học thuận lợi, hiệu suất kháng thấp, tỷ lệ hấp phụ cao, v.v., rất thích hợp cho việc sử dụng khối lượng gió lớn. c、 Buồng đốt xúc tác sử dụng chất xúc tác kim loại quý của cơ thể tổ ong gốm, với sức đề kháng nhỏ, quạt áp suất thấp có thể hoạt động bình thường, không chỉ tiêu thụ ít điện mà còn tiếng ồn thấp. d、 Khối lượng không khí của thiết bị đốt xúc tác là một phần mười khối lượng không khí của nguồn khí thải, đồng thời thời gian duy trì công suất sưởi ấm là khoảng 1 giờ, tiết kiệm năng lượng. e、 Hấp thụ khí thải hữu cơ của than hoạt tính giường, có thể được sử dụng để xúc tác đốt khí thải thải ra nhiệt để tái tạo khử phụ, sau khi khử phụ khí gửi lại xúc tác buồng đốt thanh lọc, không cần thêm năng lượng, chi phí vận hành thấp, tiết kiệm năng lượng *. f、 Hệ thống phun khẩn cấp tự động chữa cháy được thiết lập bên trong giường hấp thụ than hoạt tính để đảm bảo hệ thống an toàn.

Đốt xúc tác

① Tiền xử lý khí thải Để ngăn chặn sự tắc nghẽn của lớp chất xúc tác và ngộ độc chất xúc tác, khí thải cần phải được xử lý trước khi vào lớp chất xúc tác để loại bỏ bụi, giọt chất lỏng và chất độc của chất xúc tác khỏi khí thải.

② Thiết bị làm nóng sơ bộ Thiết bị làm nóng sơ bộ chứa thiết bị làm nóng sơ bộ khí thải và thiết bị làm nóng sơ bộ đầu đốt xúc tác. Vì chất xúc tác có một nhiệt độ hoạt động xúc tác, đối với quá trình đốt cháy xúc tác được gọi là nhiệt độ bắt đầu của chất xúc tác, cần phải làm cho khí thải và nhiệt độ của lớp giường đạt đến nhiệt độ bắt đầu trước khi điều chỉnh quá trình đốt cháy xúc tác, do đó, cần phải thiết lập thiết bị làm nóng trước. Nhưng về việc xả khí thải chính nó có nhiệt độ cao hơn trong những dịp, chẳng hạn như dây chuyền sơn mài, vật liệu cách nhiệt, sơn nướng và sấy khô khí thải khác, nhiệt độ có thể đạt trên 300 ℃, sau đó không cần thiết lập thiết bị làm nóng trước.
Nhiệt sau khi sưởi ấm thiết bị sưởi ấm trước có thể chọn phương pháp trao đổi nhiệt và ống vải bên trong giường. Nguồn nhiệt của preheater có thể được lựa chọn cho khí ống khói hoặc sưởi ấm điện, bây giờ nó được lựa chọn để sưởi ấm điện nhiều hơn. Khi phản ứng xúc tác ban đầu, khí thải có thể được làm nóng bằng cách thu hồi nhiệt phản ứng. Trong trường hợp nhiệt phản ứng lớn, thiết bị thu hồi nhiệt thải cũng nên được thiết lập để tiết kiệm năng lượng.
Nhiệt độ nguồn nhiệt của khí thải dự nhiệt thường vượt quá nhiệt độ hoạt động của chất xúc tác. Để bảo vệ chất xúc tác, thiết bị sưởi ấm phải tuân thủ một khoảng cách nhất định với thiết bị đốt xúc tác, điều này cũng có thể làm cho nhiệt độ khí thải được phân phối đồng đều.
Khởi hành từ nhu cầu làm nóng trước điểm này, phương pháp đốt xúc tác thích hợp hơn cho việc thanh lọc khí thải liên tục, nếu xả không liên tục, không chỉ mỗi lần tiêu thụ năng lượng yêu cầu làm nóng trước, nhiệt phản ứng cũng không thể được phục hồi để sử dụng, sẽ tạo thành một sự lãng phí năng lượng lớn, trong việc lập kế hoạch và lựa chọn nên chú ý đến điểm này.

③ Thiết bị đốt xúc tác thường chọn lò phản ứng xúc tác giường cố định. Việc lập kế hoạch cho lò phản ứng được thực hiện theo các thông số kỹ thuật và cần tạo điều kiện thuận lợi cho việc vận hành, sửa chữa bento để dễ dàng tải và dỡ chất xúc tác.
Khi tiến hành lập kế hoạch quá trình đốt cháy xúc tác, nên theo chi tiết, liên quan đến việc xử lý khối lượng không khí lớn hơn, quy hoạch quy trình xây dựng thành phần, tức là lắp đặt độc lập của lò sưởi, lò phản ứng, được nối với đường ống ở giữa. Liên quan đến việc xử lý khối lượng không khí nhỏ, lò đốt xúc tác có thể được lựa chọn, kết hợp làm nóng trước và phản ứng với nhau, nhưng hãy chú ý đến khoảng cách giữa phần làm nóng trước và phần phản ứng.

Phương pháp đốt xúc tác

1, phương pháp đốt xúc tác lưu trữ nhiệt (Regenerative Catalytic Oxidation), viết tắt là RCO, là chất xúc tác, VOC trong điều kiện nhiệt độ thấp 200~400 ℃ để phân hủy thành CO2 và H2O, là một trong những phương tiện hiệu quả để làm sạch khí thải hydrocarbon và loại bỏ mùi hôi thối.

2, RCO có các đặc điểm của RTO (lò đốt nhiệt lưu trữ) năng lượng phục hồi hiệu quả cao và ưu điểm của phản ứng xúc tác trong công việc nhiệt độ thấp, đặt chất xúc tác trên đầu của vật liệu lưu trữ nhiệt để làm sạch tuyệt vời, tỷ lệ thu hồi nhiệt của nó lên đến 95%.

3, Chìa khóa cho hiệu suất tuyệt vời của hệ thống RCO là chất xúc tác kim loại quý hoặc kim loại chuyển tiếp được sử dụng, ngâm tẩm trên yên ngựa hoặc gốm sứ tổ ong, quá trình oxy hóa xảy ra trong điều kiện nhiệt độ thấp, cả hai đều làm giảm tiêu thụ nhiên liệu và giảm chi phí thiết bị.

4, trong quá trình đốt xúc tác khí thải VOC cho các ứng dụng kỹ thuật chủ yếu là: đốt xúc tác lưu trữ nhiệt, đốt xúc tác phục hồi nhiệt, đốt xúc tác trực tiếp, hấp phụ nồng độ xúc tác đốt bốn loại.

Chất lượng&Dịch vụ

1, Dịch vụ thiết kế miễn phí

Các kỹ sư chuyên nghiệp đích thân đến nhà, khảo sát trang web và tìm hiểu cẩn thận về nhu cầu dịch vụ khách hàng, trưng cầu ý kiến thiết kế cài đặt của khách hàng, theo tình trạng thực tế của khách hàng, cung cấp * kế hoạch thiết kế.

2, Dịch vụ cài đặt cẩn thận

Nhân viên xây dựng chuyên nghiệp, lắp đặt nghiêm ngặt theo tiêu chuẩn công nghiệp; Thông báo rõ ràng các điều cần lưu ý về sử dụng và mời bạn kiểm tra, ký nhận ý kiến.

3. Dịch vụ gỡ lỗi thiết bị

Trong quá trình lắp đặt và vận hành thiết bị tại chỗ, nếu thiết bị có điều kiện bất thường (chẳng hạn như hư hỏng thiết bị, lỗi, không đạt được các chỉ số kỹ thuật hoặc hướng dẫn sử dụng thiết bị) chúng tôi thay thế hoặc sửa chữa từ tốc độ miễn phí mà không làm chậm trễ thời gian làm việc. Trong quá trình vận hành gỡ lỗi thiết bị, nếu chúng tôi phát hiện ra rằng chức năng và hiệu suất của bất kỳ hệ thống thiết bị nào do trách nhiệm của chúng tôi không phù hợp với yêu cầu đặc tả kỹ thuật hoặc thiết bị ngừng hoạt động do lỗi thiết bị, chúng tôi sẽ thực hiện sửa chữa tương ứng trong vòng 24 giờ.

4. Dịch vụ đào tạo

Để đảm bảo rằng các thiết bị mà chúng tôi cung cấp được liệt kê trong hoạt động sẽ được đào tạo miễn phí cho người dùng.

5, Dịch vụ bảo hành

Chúng tôi tự động gỡ lỗi khí thải trong một năm dịch vụ bảo hành cho tất cả các thiết bị phần cứng được cung cấp trong thời gian thực, trong thời gian bảo hành, tất cả các phần cứng bị lỗi (ngoại trừ thiệt hại thiết bị do nguyên nhân con người hoặc thiên tai không còn kháng cự, v.v.), chúng tôi sẽ nhanh chóng sửa chữa, sau khi nhận được thông báo lỗi thiết bị, công ty chúng tôi hứa sẽ đến trang web trong vòng 24 giờ để thoát khỏi sự cố.

Giới thiệu công ty:

Giang Tô YaoXian Thiết bị môi trường Công ty TNHH chuyên nghiên cứu, phát triển, thiết kế và tư vấn về công nghệ quản lý ô nhiễm không khí. Trong một số lĩnh vực của ngành công nghiệp quản lý ô nhiễm không khí, dựa vào nghiên cứu độc lập và phát triển các sản phẩm chất lượng cao để cung cấp các giải pháp với công nghệ cốt lõi của riêng mình.

Công ty chủ yếu sản xuất thiết bị quản lý ô nhiễm không khí: thiết bị tái tạo hấp phụ khí thải hữu cơ RTO, thiết bị làm sạch đốt lưu trữ nhiệt, thiết bị làm sạch đốt xúc tác RCO, thiết bị phục hồi ngưng tụ khử phụ hơi nước, thiết bị làm sạch plasma, tháp lọc khí thải axit và kiềm, tháp hấp thụ khí thải độc hại, tháp đốt bằng thép không gỉ, thiết bị oxy hóa quang xúc tác, thiết bị tĩnh điện cao áp, thiết bị khử mùi sinh học khí mùi hôi, máy lọc khói dầu công nghiệp, hệ thống xử lý bụi, sản phẩm được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp quang điện, pin mặt trời, chất bán dẫn điện tử, luyện kim, gang cứng, luyện kim hữu cơ, hóa chất dược phẩm, bảo vệ môi trường thành phố và các doanh nghiệp lớn và trung bình quốc gia khác với công nghệ tiên tiến, quy trình trưởng thành và dịch vụ hậu mãi kịp thời và chu đáo Đạt được thành tích xuất sắc, giành được sự đánh giá cao của nhiều doanh nghiệp trong và ngoài nước.

Khi thành lập, công ty đã xác định khái niệm lấy con người làm gốc, lấy khoa học và công nghệ để thúc đẩy phát triển, luôn "dựa vào ngành công nghiệp bảo vệ môi trường, tiết kiệm năng lượng trí tuệ và giảm phát thải, cải thiện môi trường sinh thái" như sứ mệnh của mình, thực hiện trách nhiệm xã hội xung quanh hoạt động kinh doanh chính của công ty và tạo ra một môi trường carbon thấp thực sự xanh và không gây ô nhiễm.