Nhà máy xử lý khí thải đốt xúc tác tập trung hấp phụ

Nhà máy xử lý khí thải đốt xúc tác tập trung hấp phụ

Than hoạt tính hấp phụ

Khí chứa bụi được cung cấp bởi quạt gió, áp suất dương hoặc âm đi vào thân tháp, do sự hiện diện của lực hấp dẫn phân tử không cân bằng và chưa bão hòa hoặc sức mạnh hóa học trên bề mặt rắn than hoạt tính, do đó, khi bề mặt rắn này tiếp xúc với khí, nó có thể thu hút các phân tử khí, làm cho nó tập trung và giữ trên bề mặt rắn, chất gây ô nhiễm do đó được hấp thụ, sau khi khí thải đi qua bộ lọc, vào hệ thống thoát bụi thiết bị, làm sạch khí ở độ cao đạt tiêu chuẩn xả.

Than hoạt tính sau khi hoạt động hấp phụ trong một thời gian để đạt đến độ bão hòa, bắt đầu quá trình đốt cháy xúc tác và khử phụ của hệ thống, giải phụ dung môi hữu cơ ban đầu đã được hấp phụ trên bề mặt than hoạt tính thông qua luồng không khí nóng, và sau khi phản ứng đốt xúc tác để chuyển đổi thành CO2 và hơi nước và các chất vô hại khác, và giải phóng nhiệt, nhiệt được tạo ra bởi phản ứng sau khi trao đổi nhiệt một phần được sử dụng trở lại trong luồng không khí nóng giải phóng, khi quá trình khử phụ đạt đến một mức độ nhất định, hệ thống hoàn thành quá trình tái tạo khử phụ mà không có lượng nhiệt bên ngoài.

Nhà máy xử lý khí thải đốt xúc tác tập trung hấp phụ

Phương pháp tái sinh khử phụ than hoạt tính

I. Phương pháp tái tạo nhiệt

Nguyên tắc của phương pháp tái sinh nhiệt là trong điều kiện gia nhiệt, để hấp thụ các chất hữu cơ trong các hình thức phân tích, cacbon hóa, oxy hóa từ ma trận than hoạt tính được loại bỏ, than tổ ong nói chung bắt đầu nhiệt độ khử phụ là 80~90 độ, thời gian khử phụ dài, với việc sử dụng than, nhiệt độ khử phụ dần tăng lên, nhưng không thể vượt quá 130 độ, và khí khử phụ vào lớp than phải có một lực cản lửa.
Các bước tái sinh:

(1) sấy khô, nhiệt độ sấy thường dưới 100 ℃, chủ yếu là làm bay hơi nước lỗ chân lông, một lượng nhỏ chất hữu cơ có điểm sôi thấp cũng sẽ được khí hóa, quá trình này đòi hỏi rất nhiều nhiệt tiềm ẩn bay hơi, quá trình tái sinh nhiệt có khoảng 50% tiêu thụ năng lượng được tiêu thụ trong quá trình sấy.

(2) Làm nóng than hoạt tính ở khoảng 350 ℃, để các chất hữu cơ có điểm sôi thấp trong đó được tách ra.

(3) cacbon hóa nhiệt độ cao, tức là làm nóng than ở khoảng 800 ℃, làm cho hầu hết các chất hữu cơ phân hủy, khí hóa, hoặc để lại dưới dạng carbon cố định.

(4) Kích hoạt, tức là làm nóng than hoạt tính trong phạm vi 800 ℃~1000 ℃, để carbon còn lại, bị phân hủy bởi hơi nước, carbon dioxide hoặc oxy, các bước tái sinh nhiệt theo các loại lò sưởi khác nhau cũng hơi khác nhau, nhưng sự khác biệt không lớn.

Tỷ lệ tái sinh của phương pháp tái sinh nhiệt cao hơn, có thể đạt 70%~80%; Thời gian tái sinh ngắn; Có tính linh hoạt cao so với phương pháp tái tạo dược phẩm hóa học; Không tạo ra chất thải tái chế. Nhược điểm: Tỷ lệ tổn thất than hoạt tính sau khi tái sinh cao hơn, thường là 5%~10%; Cấu trúc hóa học bề mặt than thay đổi, diện tích bề mặt cụ thể giảm; Tái chế nhiệt độ cao có yêu cầu cao về vật liệu lò tái chế và đầu tư cao vào thiết bị lò tái chế; Chi phí tiêu thụ năng lượng tái tạo cao hơn; Than tái sinh lặp đi lặp lại sẽ mất hiệu suất hấp phụ, nói chung than tổ ong bắt đầu nhiệt độ khử phụ là 80~90 độ, thời gian khử phụ dài, với việc sử dụng than, nhiệt độ khử phụ dần tăng lên, nhưng không thể vượt quá 130 độ, và khí khử phụ vào lớp than phải có thiết bị chống cháy.

II. Sơ đồ quy trình công nghệ

Đặc điểm kỹ thuật:

1. Hiệu quả hấp phụ cao, công suất hấp phụ lớn, bề mặt ứng dụng rộng

2. Bảo trì thuận tiện, không có yêu cầu kỹ thuật

3, diện tích bề mặt cụ thể lớn, hấp phụ chọn lọc tốt

4. Than hoạt tính có nguồn gốc rộng và giá thấp và các tính năng khác

5. Hiệu quả hấp phụ cao và khả năng mạnh mẽ

6, hoạt động dễ dàng và an toàn

Phạm vi ứng dụng:

Các dung môi hữu cơ có thể xử lý bao gồm benzen, ketone, lipid, alkyl, aldehyde, ether, alkyn và các lớp hỗn hợp của chúng. Nó có thể được sử dụng rộng rãi trong sơn phun của ô tô, đóng tàu, xe máy, xe đạp, thiết bị gia dụng, nhà máy sản xuất container, làm sạch khí thải hữu cơ của xưởng sơn. Nó cũng có thể được sử dụng với viscose giày, lon sắt in, nhựa hóa học, mực in, cáp, dây chuyền sơn và các thiết bị hỗ trợ dây chuyền lắp ráp khác.

Trường hợp hiển thị:

Công ty TNHH Thiết bị Môi trường Giang Tô Yao Xian là một doanh nghiệp cao cấp, chủ yếu là nghiên cứu và phát triển công nghệ bảo vệ môi trường, sản xuất thiết bị và dự án hỗ trợ. Công ty Bảo hiểm luôn nhấn mạnh chất lượng sản phẩm là cơ bản, đổi mới công nghệ là động lực, liên tục nghiên cứu và phát triển các sản phẩm mới tiên tiến, hiệu quả và tiết kiệm năng lượng. Công ty chân thành hy vọng cùng bạn cũ mới thiết lập quan hệ hữu nghị hợp tác, cùng thời gian!