Khí thải hữu cơ than hoạt tính hấp phụ thiết bị đốt xúc tác

Khí thải hữu cơ than hoạt tính hấp phụ thiết bị đốt xúc tác

Phạm vi ứng dụng rộng:

1, ngành công nghiệp hóa chất tất cả các loại hóa chất hữu cơ sản xuất, sản xuất thuốc và tất cả các loại nhựa quá trình sản xuất khí thải.

2. Khí thải sơn bề mặt của các bộ phận kim loại và các bộ phận nhựa của máy móc, tàu, thiết bị gia dụng, đồ nội thất, vật liệu xây dựng và các ngành công nghiệp khác.

3. Khí thải sơn bề mặt cho các bộ phận kim loại và các bộ phận nhựa trong ngành công nghiệp ô tô, xe máy và xe đạp.

4. tất cả các loại khí thải trong quá trình sản xuất dây chuyền điện tử và sơn mài;

5. tất cả các loại khí thải của ngành công nghiệp giày dép, in ấn và nhuộm;

Sử dụng xúc tác đốt cháy ví dụ:

Bề mặt sơn khí thải cho các bộ phận kim loại và nhựa của ngành công nghiệp ô tô, xe máy, xe đạp, được gọi chung là phun sơn (sơn) xử lý khí thải hữu cơ.

Với mọi người liên tục cải thiện cuộc sống, sự phát triển kinh tế liên tục, gây ra sự suy giảm liên tục của môi trường, ô nhiễm không khí và ô nhiễm nước ngày càng nghiêm trọng hơn, trong những năm gần đây, ô nhiễm không khí căng thẳng hơn, nhiều khu vực xuất hiện mức độ khác nhau của mưa axit nguy hiểm, thậm chí sự tan chảy của băng hà, làm cho không khí sống của mọi người trở nên tồi tệ hơn, gây ra nhiều loại bệnh. Trong ô tô, xe máy, xe đạp công nghiệp phần kim loại và các bộ phận nhựa của bề mặt sơn khí thải, được gọi chung là sơn (sơn) xử lý khí thải hữu cơ thường được sử dụng trong hộp hấp phụ than hoạt tính, xúc tác oxy quang, tháp phun mặc dù có thể đáp ứng các yêu cầu phát thải, nhưng gây ô nhiễm thứ cấp, tăng chi phí xử lý chất thải rắn.

Sơn xử lý khí thải xúc tác đốt

1. Điều khiển hoàn toàn tự động, hoạt động dễ dàng.

2. Các nguyên tắc của thiết bị là tiên tiến, sử dụng vật liệu *, hiệu suất ổn định, hoạt động dễ dàng, tiết kiệm năng lượng và lao động, an toàn và đáng tin cậy, không có ô nhiễm thứ cấp;

3. Tiêu thụ năng lượng thấp, chi phí vận hành thấp chỉ hấp thụ điện của quạt, thời gian khử phụ ngắn 2~4 giờ, chu kỳ dài 2~4 ngày khử phụ một lần.

4, hấp thụ khí thải hữu cơ của than hoạt tính hấp thụ giường, có thể tái chế sử dụng nhiệt sau khi đốt xúc tác để tái tạo khử phụ, khí khử phụ sau đó được đưa vào buồng đốt xúc tác để xử lý làm sạch, không cần thêm năng lượng, chi phí vận hành thấp, tiết kiệm năng lượng *.

5, sử dụng vật liệu hấp phụ than hoạt tính mới - than hoạt tính tổ ong, so với dạng hạt có đặc tính động học *. Rất thích hợp để sử dụng với lượng gió lớn.

Thiết bị đốt xúc tác RCO

Thiết bị đốt xúc tác là thiết bị hiệu quả cao hiện nay để xử lý khí thải hữu cơ có lợi thế kỹ thuật:

1. Hiệu quả làm sạch cao, đảm bảo khí thải đạt tiêu chuẩn.

2, chất hấp thụ than hoạt tính hiệu suất cao, diện tích bề mặt lớn hơn, hiệu suất hấp thụ tốt và khả năng chống gió nhỏ.

3. Cơ sở làm sạch có lực cản nhỏ, có thể làm giảm hiệu quả công suất quạt và tiếng ồn.

4. Flameless oxy hóa, an toàn và hiệu quả, có thể được sắp xếp trong các dịp sản xuất chống cháy nổ.

5. Hệ thống phòng cháy chữa cháy hỗ trợ trong giường phụ, đảm bảo đầy đủ an toàn cho cơ sở.

6. Hệ thống cảnh báo an toàn đa dạng: kiểm soát trạng thái không ổn định, cảnh báo nhiệt độ, cảnh báo ngừng hoạt động và các biện pháp xử lý khẩn cấp sự cố, v.v.

Nguyên tắc làm việc của thiết bị đốt xúc tác xử lý khí thải hữu cơ:

Được thiết kế theo hai nguyên tắc cơ bản là hấp phụ (hiệu quả cao) và đốt xúc tác (tiết kiệm năng lượng), nó sử dụng mạch khí kép để làm việc liên tục, một buồng đốt xúc tác và hai giường hấp phụ được sử dụng luân phiên. Đầu tiên, khí thải hữu cơ được hấp phụ bằng than hoạt tính, dừng hấp phụ khi đạt đến bão hòa nhanh, sau đó chất hữu cơ được tách ra khỏi than hoạt tính bằng luồng không khí nóng để tái tạo than hoạt tính; Các chất hữu cơ được khử phụ đã được cô đặc (nồng độ cao hơn hàng chục lần so với ban đầu) và gửi đến buồng đốt xúc tác để đốt cháy xúc tác thành carbon dioxide và thoát hơi nước. Khi nồng độ khí thải hữu cơ đạt trên 2000mg/m3, khí thải hữu cơ trong giường xúc tác có thể duy trì tự cháy mà không cần sưởi ấm bên ngoài. Khí thải sau khi đốt cháy được thải ra một phần vào khí quyển và hầu hết được gửi đến giường hấp phụ để tái tạo than hoạt tính. Điều này có thể đáp ứng năng lượng nhiệt cần thiết để đốt cháy và hấp thụ, để đạt được mục đích tiết kiệm năng lượng. Sau khi tái sinh có thể đi vào hấp phụ tiếp theo; Khi khử phụ, các hoạt động khử nhiễm có thể được thực hiện bằng một giường hấp phụ khác, phù hợp cho cả hoạt động liên tục và gián đoạn.

Khí thải hữu cơ than hoạt tính hấp phụ thiết bị đốt xúc tác

Quá trình đốt xúc tác xử lý khí thải hữu cơ:

Tiền xử lý khí thải hữu cơ → Khí thải hữu cơ hấp phụ than hoạt tính → Khử phụ khí thải hữu cơ → Khí thải hữu cơ cô đặc xúc tác đốt sạch

Than hoạt tính hấp phụ khử hấp phụ và đốt xúc tác là sự kết hợp hiệu quả những lợi thế của việc tái sinh than hoạt tính. Đầu tiên sử dụng than hoạt tính để hấp phụ, khi hấp phụ bão hòa, bắt đầu thiết bị đốt xúc tác và sử dụng không khí nóng để làm nóng cục bộ giường hấp phụ than hoạt tính. Khi giường phản ứng đốt xúc tác được làm nóng đến 200 ℃ -350 ℃, giường hấp phụ than hoạt tính đạt 50~100 ℃, nồng độ khí thải cao được khử phụ có thể được oxy hóa và phân hủy trong giường phản ứng xúc tác. Khí nhiệt độ cao sau phản ứng được trao đổi nhiệt bởi bộ trao đổi nhiệt, một phần khí sau khi trao đổi nhiệt một lần nữa được đưa vào giường hấp phụ than hoạt tính để khử phụ và một phần khác được thải trực tiếp.

Cần biết mua:

1. Khi chọn loại thiết bị, vui lòng ghi rõ thành phần khí thải, nồng độ và nhiệt độ đầu ra

2, nơi lắp đặt thiết bị không có khí ăn mòn và có biện pháp chống mưa tốt

3, trong thành phần khí thải, không chứa các chất sau: có độ nhớt cao của phốt pho dầu mỡ, bismuth, asen, antimon, thủy ngân, chì, thiếc nồng độ bụi cao

4, Nguồn điện cần thiết cho thiết bị là: 3 pha AC 380V, tần số 50HZ

5. khi có yêu cầu đặc biệt, vui lòng ghi rõ

Chọn những lợi thế chúng tôi có thể mang lại cho bạn:

1. Nhóm công nghệ và quản lý có gần 10 năm kinh nghiệm trong R&D và công nghệ sản xuất, tích lũy được nhiều kinh nghiệm trong ngành.

2, cung cấp giải pháp xây dựng để tiết kiệm chi phí đầu tư và vận hành cho khách hàng, nâng cao khả năng cạnh tranh lâu dài của khách hàng.

3. Năng lực sản xuất và sản xuất chuyên nghiệp, có xưởng sản xuất tiêu chuẩn, phương tiện chế biến và kiểm tra hoàn hảo.

4. Hệ thống đảm bảo chất lượng 9S hoàn hảo, thực hiện quản lý chất lượng toàn diện TQM, thực hiện kiểm soát hiệu quả toàn bộ quy trình.

5. 7 * 24 giờ sau bán hàng dịch vụ, nhanh chóng đáp ứng nhu cầu của khách hàng.

6. Kiểm tra bên thứ ba OEM có thể được cung cấp để phục vụ khách hàng và hợp tác cùng có lợi.