Thiết bị xử lý đốt xúc tác khí thải

Thiết bị xử lý đốt xúc tác khí thải

Catalytic Burn là gì?

Thiết bị xử lý khí thải đốt xúc tác được sử dụng công nghệ oxy hóa nhiệt độ thấp, tức là dưới tác dụng của chất xúc tác kim loại quý, khí hữu cơ được làm nóng đến nhiệt độ phân hủy để làm sạch khí. Hiệu quả sử dụng tốt trong môi trường khí thải khối lượng gió ở nồng độ thấp. Thông thường sử dụng hấp phụ than hoạt tính làm chất xúc tác, tức là khí thải dưới tác động của chất xúc tác, làm nóng khí hữu cơ đến nhiệt độ phân hủy để làm sạch khí. Chất xúc tác ở nhiệt độ thấp (200~400 ℃), kết thúc quá trình oxy hóa các chất hữu cơ, do đó, tiêu thụ ít năng lượng, hoạt động ngắn gọn, an toàn và hiệu quả thanh lọc cao, trong khí thải hữu cơ đặc biệt là giá trị phục hồi không lớn của thanh lọc khí thải hữu cơ, chẳng hạn như công nghiệp hóa chất, sơn phun, vật liệu cách nhiệt, dây sơn, sản xuất sơn và các hoạt động khác được sử dụng rộng rãi, các ngành công nghiệp này có thể tùy chỉnh thiết bị xử lý khí thải xúc tác đốt. Thiết bị đốt xúc tác là một phương pháp rất hợp lý để xử lý khí thải hữu cơ hiện nay.

Xu hướng thiết bị đốt xúc tác xử lý khí thải hữu cơ

Thiết bị xử lý khí thải đốt xúc tác là sản phẩm chính trong tương lai.

Các ưu điểm của đốt xúc tác (RCO) và đốt lưu trữ nhiệt (RTO) là:

1. Flameless oxy hóa, an toàn và hiệu quả, có thể được sắp xếp trong các dịp sản xuất chống cháy nổ.

2. Tiêu thụ năng lượng thấp, chi phí vận hành thấp chỉ hấp thụ điện của quạt, thời gian khử phụ ngắn 2~4 giờ, chu kỳ dài 2~4 ngày khử phụ một lần.

3. Thiết bị hệ thống nhỏ gọn, tích hợp cao, dấu chân nhỏ

4. Thiết bị làm sạch có sức đề kháng nhỏ, có thể làm giảm hiệu quả công suất quạt và tiếng ồn.

So sánh giữa thiết bị xử lý khí thải đốt xúc tác và thiết bị xử lý khí thải truyền thống:

1, hấp thụ than hoạt tính truyền thống, là chuyển chất gây ô nhiễm, trạng thái khí được hấp thụ bởi than hoạt tính thành chất rắn, sau khi bão hòa than hoạt tính sẽ không có khả năng hấp phụ, cần phải thay thế than hoạt tính, và than hoạt tính ban đầu trở thành chất thải nguy hiểm, chi phí xử lý cao.

2, thiết bị plasma truyền thống, thiết bị oxy quang UV, là để phá vỡ các phân tử dài của khí thải hữu cơ thành các phân tử nhỏ, và không * vô hại hóa các chất hữu cơ. Nhưng trong những năm gần đây, do sự hiện diện của các yếu tố không an toàn của thiết bị, bộ phận bảo vệ môi trường gần đây đã gửi tài liệu, thiết bị bảo vệ môi trường mới sẽ cấm sử dụng các quá trình như oxy quang uv và plasma để xử lý khí thải hữu cơ.

Giới thiệu về xử lý khí thải đốt xúc tác:

Xử lý khí thải đốt xúc tác, là một phương pháp kết hợp hữu cơ của các đơn vị tập trung hấp phụ và các đơn vị oxy hóa, bản chất của phản ứng xúc tác pha khí rắn xảy ra là oxy phản ứng oxy hóa sâu.

Trong quá trình đốt cháy xúc tác, chất xúc tác hoạt động bằng cách giảm năng lượng kích hoạt, trong khi bề mặt chất xúc tác có tác dụng hấp phụ, làm giàu chất phản ứng trên bề mặt. Với sự trợ giúp của chất xúc tác làm cho khí thải ở nhiệt độ bắt lửa thấp hơn, quá trình đốt cháy không cháy xảy ra và quá trình oxy hóa phân hủy thành CO2 và H2O. Đồng thời giải phóng một lượng lớn năng lượng nhiệt, do đó đạt được mục đích loại bỏ các chất độc hại khỏi khí thải. Chủ yếu thích hợp cho nồng độ khí hữu cơ thấp hơn và không nên sử dụng phương pháp đốt cháy trực tiếp hoặc xúc tác và phương pháp thu hồi hấp phụ để xử lý khí thải hữu cơ, đặc biệt là đối với các dịp xử lý khối lượng gió lớn, có thể đạt được hiệu quả kinh tế và hiệu quả xã hội hài lòng. Sau khi hấp phụ và khử phụ, nó được chuyển đổi thành lượng gió nhỏ, nồng độ cao của khí thải hữu cơ, xử lý oxy hóa nhiệt và sử dụng hiệu quả nhiệt giải phóng từ quá trình đốt cháy chất hữu cơ.

Xử lý khí thải hữu cơ Thành phần đốt xúc tác

Toàn bộ thiết bị bao gồm hệ thống điều khiển điện, bộ lọc trước, giường hấp phụ, giường đốt xúc tác, bộ chống cháy, quạt liên quan, van, v.v.

Công thức chọn

1, đảm bảo khối lượng không khí nhỏ VA của khí thải hữu cơ không thoát ra ngoài

VA = K · 3600 · f · V0 (m3 / h)

V0=Tốc độ hút nhỏ không thoát khí 0,5~0,7 m/s

B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)

k - Hệ số an toàn 1,05~1,10

2, Đảm bảo nồng độ dễ bay hơi của dung môi dưới 1/4 hỗn hợp khí nổ * nồng độ an toàn VB

Dung môi hữu cơ tiêu thụ mỗi ca (g)

VB=nồng độ an toàn của khí hỗn hợp (g/m3) × thời gian làm việc thực tế mỗi ca (h)

Tổng hợp: kết quả tính toán VA, VB để xác định mô hình của thiết bị, do đó đáng tin cậy hơn và an toàn hơn

Bảng thông số đốt xúc tác cho xử lý khí thải hữu cơ:

Các tính năng kỹ thuật của thiết bị đốt xúc tác: điều khiển hoàn toàn tự động, vận hành dễ dàng

1. Hiệu quả làm sạch hấp phụ cao, hiệu quả xử lý ổn định, đảm bảo xả khí thải đạt tiêu chuẩn.

2. Với chức năng khử phụ thủ công và tự động, chất xúc tác kim loại quý được chọn để chuyển đổi chất hữu cơ thông qua phản ứng đốt xúc tác, hiệu quả xúc tác cao và hiệu suất ổn định.
3. Áp dụng điều khiển PLC, phù hợp với màn hình cảm ứng hoạt động, dễ sử dụng và vận hành, quản lý bảo trì đơn giản.

4. Nó có nhiều biện pháp an toàn, lò phản ứng chính được trang bị thiết bị giảm nổ, thiết lập phát hiện nhiệt độ đa điểm, có cảnh báo lỗi và khả năng xử lý khẩn cấp, v.v.

5. Các nguyên tắc của thiết bị là tiên tiến, sử dụng vật liệu *, hiệu suất ổn định, hoạt động dễ dàng, tiết kiệm năng lượng và lao động, an toàn và đáng tin cậy, không có ô nhiễm thứ cấp;

6, hấp thụ than hoạt tính hấp thụ khí thải chất hữu cơ, có thể tái chế sử dụng khí nóng sau khi đốt xúc tác để tái tạo khử phụ, khí khử phụ sau đó được đưa vào buồng đốt xúc tác để xử lý làm sạch, không cần thêm năng lượng, chi phí vận hành thấp, tiết kiệm năng lượng *.

Quá trình đốt xúc tác

Tiền xử lý khí thải hữu cơ → Khí thải hữu cơ hấp phụ than hoạt tính → Khử phụ khí thải hữu cơ → Khí thải hữu cơ cô đặc xúc tác đốt sạch

Thiết bị xử lý đốt xúc tác khí thải

Cách thức hoạt động:

Được thiết kế theo hai nguyên tắc cơ bản là hấp phụ (hiệu quả cao) và đốt xúc tác (tiết kiệm năng lượng), nó sử dụng mạch khí kép để làm việc liên tục, một buồng đốt xúc tác và hai giường hấp phụ được sử dụng luân phiên. Đầu tiên, khí thải hữu cơ được hấp phụ bằng than hoạt tính, dừng hấp phụ khi đạt đến bão hòa nhanh, sau đó chất hữu cơ được tách ra khỏi than hoạt tính bằng luồng không khí nóng để tái tạo than hoạt tính; Các chất hữu cơ được khử phụ đã được cô đặc (nồng độ cao hơn hàng chục lần so với ban đầu) và gửi đến buồng đốt xúc tác để đốt cháy xúc tác thành carbon dioxide và thoát hơi nước. Khi nồng độ khí thải hữu cơ đạt trên 2000mg/m3, khí thải hữu cơ trong giường xúc tác có thể duy trì tự cháy mà không cần sưởi ấm bên ngoài. Khí thải sau khi đốt cháy được thải ra một phần vào khí quyển và hầu hết được gửi đến giường hấp phụ để tái tạo than hoạt tính. Điều này có thể đáp ứng năng lượng nhiệt cần thiết để đốt cháy và hấp thụ, để đạt được mục đích tiết kiệm năng lượng. Sau khi tái sinh có thể đi vào hấp phụ tiếp theo; Khi khử phụ, các hoạt động khử nhiễm có thể được thực hiện bằng một giường hấp phụ khác, phù hợp cho cả hoạt động liên tục và gián đoạn.

Phạm vi áp dụng của thiết bị đốt xúc tác:

Nó có thể được sử dụng rộng rãi trong sơn phun của ô tô, đóng tàu, xe máy, xe đạp, thiết bị gia dụng, nhà máy sản xuất container, làm sạch khí thải hữu cơ của xưởng sơn. Nó cũng có thể được sử dụng với viscose giày, lon sắt in, nhựa hóa học, mực in, cáp, dây chuyền sơn và các thiết bị hỗ trợ dây chuyền lắp ráp khác. Xử lý khối lượng gió lớn của khí thải hữu cơ, nồng độ khí thải hữu cơ thấp và trung bình, các dung môi hữu cơ có thể xử lý bao gồm benzen, ketone, lipid, alkyl, aldehyde, ether, alkyn và hỗn hợp của chúng.

Các doanh nghiệp sản xuất xúc tác đốt:

Việc đốt cháy RCO xúc tác do công ty sản xuất là dưới tác dụng của chất xúc tác để hydrocarbon trong khí thải hữu cơ nhanh chóng bị oxy hóa thành nước và carbon dioxide trong điều kiện nhiệt độ thấp để đạt được mục đích quản trị.

Quá trình đốt xúc tác được thực hiện trong một thiết bị đốt xúc tác. Khí thải hữu cơ đầu tiên được làm nóng trước thông qua bộ trao đổi nhiệt đến 200~350 ℃, sau đó vào buồng đốt. Khi đi qua lớp chất xúc tác, các phân tử hydrocarbon và các phân tử oxy trong khí hỗn hợp được hấp thụ tương ứng trên bề mặt chất xúc tác và được kích hoạt.

Do hấp phụ bề mặt làm giảm năng lượng kích hoạt của phản ứng, hydrocarbon và các phân tử oxy bị oxy hóa nhanh chóng ở nhiệt độ thấp hơn, tạo ra carbon dioxide và nước. Sau khi tái sinh có thể đi vào hấp phụ tiếp theo; Khi khử phụ, các hoạt động khử nhiễm có thể được thực hiện bằng một giường hấp phụ khác, phù hợp cho cả hoạt động liên tục và gián đoạn.

Giới thiệu doanh nghiệp:

Giang Tô yaohian thiết bị môi trường Công ty TNHH chuyên về quản lý ô nhiễm không khí, nghiên cứu công nghệ xử lý bụi, phát triển, thiết kế và tư vấn, trong quản lý ô nhiễm không khí và xử lý nước thải và các lĩnh vực công nghiệp khác, dựa vào tài trợ R&D sản phẩm chất lượng cao, cung cấp các giải pháp với công nghệ cốt lõi của riêng mình.

Công ty chủ yếu quản lý ô nhiễm không khí và xử lý bụi: nhà máy tái tạo hấp phụ khí thải hữu cơ, thiết bị thanh lọc đốt lưu trữ nhiệt RTO, thiết bị thanh lọc đốt xúc tác RCO, thiết bị phục hồi ngưng tụ khử phụ hơi nước, thiết bị lọc plasma, tháp lọc khí thải axit và kiềm, tháp hấp thụ khí độc hại, tháp đốt bằng thép không gỉ, thiết bị oxy hóa quang xúc tác, thiết bị tĩnh điện cao áp Thiết bị khử mùi sinh học khí mùi hôi, máy lọc khói dầu công nghiệp, hệ thống xử lý bụi, thiết bị thu gom bụi, thiết bị xử lý tích hợp, sản phẩm được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp quang điện, pin mặt trời, chất bán dẫn điện tử, luyện kim, thép, luyện kim màu, hóa chất dược phẩm, bảo vệ môi trường và các doanh nghiệp lớn khác Công nghệ, công nghệ trưởng thành và dịch vụ hậu mãi kịp thời và chu đáo đã đạt được thành tích xuất sắc, giành được nhiều lời khen ngợi của các doanh nghiệp trong và ngoài nước.

Khi thành lập, công ty đã xác định khái niệm lấy con người làm gốc, lấy khoa học và công nghệ để thúc đẩy phát triển, luôn lấy "dựa vào ngành công nghiệp bảo vệ môi trường, tiết kiệm năng lượng trí tuệ và giảm phát thải, cải thiện môi trường sinh thái" làm nhiệm vụ, thực hiện trách nhiệm xã hội xung quanh hoạt động kinh doanh chính của công ty để tạo ra một môi trường sống thực sự xanh và không gây ô nhiễm môi trường carbon thấp.