Thiết bị đốt xúc tác khử hấp phụ than hoạt tính

Thiết bị đốt xúc tác khử hấp phụ than hoạt tính

Thành phần xử lý khí thải RCO:

Toàn bộ thiết bị bao gồm hệ thống điều khiển điện, bộ lọc trước, giường hấp phụ, giường đốt xúc tác, bộ chống cháy, quạt liên quan, van, v.v.

Nguyên tắc làm việc của thiết bị xử lý khí thải RCO:

Được thiết kế theo hai nguyên tắc cơ bản là hấp phụ (hiệu quả cao) và đốt xúc tác (tiết kiệm năng lượng), nó sử dụng mạch khí kép để làm việc liên tục, một buồng đốt xúc tác và hai giường hấp phụ được sử dụng luân phiên. Đầu tiên, khí thải hữu cơ được hấp phụ bằng than hoạt tính, dừng hấp phụ khi đạt đến bão hòa nhanh, sau đó chất hữu cơ được tách ra khỏi than hoạt tính bằng luồng không khí nóng để tái tạo than hoạt tính; Các chất hữu cơ được khử phụ đã được cô đặc (nồng độ cao hơn hàng chục lần so với ban đầu) và gửi đến buồng đốt xúc tác để đốt cháy xúc tác thành carbon dioxide và thoát hơi nước. Khi nồng độ khí thải hữu cơ đạt trên 2000mg/m3, khí thải hữu cơ trong giường xúc tác có thể duy trì tự cháy mà không cần sưởi ấm bên ngoài. Khí thải sau khi đốt cháy được thải ra một phần vào khí quyển và hầu hết được gửi đến giường hấp phụ để tái tạo than hoạt tính. Điều này có thể đáp ứng năng lượng nhiệt cần thiết để đốt cháy và hấp thụ, để đạt được mục đích tiết kiệm năng lượng. Sau khi tái sinh có thể đi vào hấp phụ tiếp theo; Khi khử phụ, các hoạt động khử nhiễm có thể được thực hiện bằng một giường hấp phụ khác, phù hợp cho cả hoạt động liên tục và gián đoạn.

Thiết bị đốt xúc tác khử hấp phụ than hoạt tính

Quá trình hấp thụ:

Do lực hấp dẫn phân tử hoặc lực liên kết hóa học không cân bằng và không bão hòa tồn tại trên bề mặt rắn, khi bề mặt rắn tiếp xúc với khí, nó có thể thu hút các phân tử khí, làm cho chúng tập trung và duy trì trên bề mặt rắn, một hiện tượng được gọi là hấp phụ. Việc sử dụng phương pháp hấp phụ để quản lý các chất ô nhiễm dạng khí là sử dụng tính chất này của bề mặt rắn, để khí thải tiếp xúc với chất rắn xốp của bề mặt lớn, các chất ô nhiễm trong khí thải được hấp thụ trên bề mặt rắn, để tách nó khỏi hỗn hợp khí, để đạt được mục đích thanh lọc.

Quá trình hấp phụ là một quá trình có thể đảo ngược, trong khi các thành phần hấp phụ được hấp thụ, một phần của các thành phần hấp phụ đã được hấp thụ có thể được tách ra khỏi bề mặt rắn để trở lại pha khí do chuyển động nhiệt phân tử, hiện tượng này được gọi là decorption. Sự cân bằng hấp phụ đạt được khi tốc độ hấp phụ bằng với tốc độ khử phụ. Với sự cân bằng hấp phụ, quá trình hấp phụ rõ ràng dừng lại và chất hấp phụ mất khả năng tiếp tục hấp phụ. Khi quá trình hấp phụ tiếp cận hoặc đạt đến trạng thái cân bằng, để khôi phục khả năng hấp phụ của chất hấp phụ, cần áp dụng một phương pháp nhất định để giải phóng thành phần hấp phụ khỏi chất hấp phụ, gọi là tái sinh chất hấp phụ. Phương pháp hấp phụ quản lý chất ô nhiễm dạng khí phải bao gồm toàn bộ quá trình hấp phụ và tái tạo chất hấp phụ. Tùy thuộc vào lực tác dụng khác nhau của phân tử khí và phân tử bề mặt rắn, sự hấp phụ có thể được chia thành hấp phụ vật lý và hóa học. Cái trước là kết quả của tác dụng của lực giữa các phân tử, cái sau là kết quả của sự hình thành liên kết hóa học giữa các phân tử, quản lý hấp phụ hiện tại chủ yếu được áp dụng cho hấp phụ vật lý.

Quá trình thoát phụ:

Giường hấp phụ đạt đến trạng thái bão hòa nên ngừng hấp phụ, chuyển sang trạng thái khử phụ thông qua van, quá trình như sau: khởi động quạt khử phụ, mở van tương ứng và lò sưởi điện hồng ngoại xa, làm nóng trước chất xúc tác bên trong giường đốt xúc tác, đồng thời tạo ra một lượng không khí nóng nhất định, khi nhiệt độ giường đạt đến giá trị thiết lập sẽ đưa không khí nóng vào giường hấp phụ, than hoạt tính hấp thụ nồng độ khí hữu cơ cao bằng nhiệt phân, đưa vào giường đốt xúc tác bằng quạt khử phụ, đốt xúc tác không lửa ở nhiệt độ thấp hơn dưới tác động của chất xúc tác kim loại quý, chuyển đổi thành phần hữu cơ thành CO2 và H2O không độc hại, Đồng thời giải phóng một lượng lớn nhiệt, có thể duy trì nhiệt độ bắt đầu cần thiết cho quá trình đốt cháy xúc tác, làm cho quá trình đốt cháy khí thải về cơ bản không cần thêm tiêu thụ năng lượng (năng lượng điện), và trả lại một phần nhiệt cho tái sinh giải hấp của than hoạt tính trong giường hấp phụ, do đó giảm đáng kể tiêu thụ năng lượng.

Ưu điểm thiết bị:

Hầu như có thể xử lý tất cả các khí thải có chứa hợp chất hữu cơ có thể xử lý khí thải hữu cơ với khối lượng không khí lớn và nồng độ thấp, xử lý lưu lượng khí thải hữu cơ có độ đàn hồi cao (lưu lượng danh nghĩa 20%~120%)Có thể thích ứng với sự thay đổi về thành phần và nồng độ VOC trong khí thải hữu cơ, dao động đối với khí thải bị cuốn theo một lượng nhỏ bụi, các hạt rắn không nhạy cảm trong tất cả các phương pháp thanh lọc đốt nhiệt Hiệu suất nhiệt siêu cao (>95%) trong điều kiện nồng độ khí thải thích hợp mà không cần thêm nhiên liệu phụ trợ và đạt được hiệu quả thanh lọc hoạt động tự cung cấp nhiệt cao (ba buồng>99%) ít nỗ lực bảo trì, hoạt động an toàn và đáng tin cậy kết tủa hữu cơ có thể định kỳ rõ ràng, lưu trữ nhiệt có thể thay thế toàn bộ thiết bị với tổn thất áp suất thấp hơn tuổi thọ dài của thiết bị.