Phát hiện độ nhám bề mặt xi lanh động cơ ô tô

Ưu Nhĩ Hồng Tín kiểm tra siêu chính xác phòng thí nghiệm kiểm tra năng lực có:3DCấu trúc vi mô và phân tích độ dày màng, phát hiện độ nhám bề mặt, phát hiện dung sai vị trí trục quay, phát hiện độ chính xác của lưới bánh răng. Phòng thí nghiệm sở hữuđộ chính xác caoDụng cụ đo lường, độ chính xác có thể đạt được0.1Nano. Được áp dụng trong sản xuất công nghiệp, sản xuất điện tử, công nghiệp ô tô và các kịch bản khác, nó có thể cung cấp cơ sở tối ưu hóa thông số cho nghiên cứu và phát triển, rút ngắn chu kỳ và giảm chi phí.

Định nghĩa của surface roughness

Độ nhám bề mặt là lỗi hình học vi mô (khác với lỗi hình dạng vĩ mô và độ gợn sóng trung bình) của thung lũng đỉnh nhỏ trên bề mặt gia công các bộ phận, do cắt công cụ, biến dạng dẻo của vật liệu và các yếu tố gia công khác.

Các thông số đánh giá cốt lõi của nó bao gồm:

1. Ra(Độ lệch trung bình số học đường viền): Các tham số phổ biến, trung bình số học của điểm đường viền trong chiều dài lấy mẫu đến giá trị khoảng cách đường cơ sở, đơn vị μm；

2. RZ(Đường viền z Chiều cao lớn): Khoảng cách thẳng đứng giữa đường đỉnh hồ sơ và đường đáy thung lũng trong chiều dài lấy mẫu;

3. RZ（Từ ISO(Châu Âu thường dùng,5Giá trị trung bình của sự khác biệt giữa các núi lớn Z trong độ dài lấy mẫu liên tục;

3. Rq(Profile Mean Square Root Deviation): Điểm phác thảo trong chiều dài mẫu đến căn bậc hai của khoảng cách đường cơ sở bình phương và trung bình, nhạy cảm với đỉnh.

Sử dụng thực tế của độ nhám bề mặt

Độ nhám bề mặt ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất sử dụng sản phẩm, độ tin cậy, tuổi thọ và độ chính xác lắp ráp, là chỉ số chính của QC công nghiệp, ứng dụng cốt lõi bao gồm nhiều ngành công nghiệp:

1. Ngành sản xuất máy móc

Kiểm soát ma sát và mài mòn:

Vượt qua thô: tăng hệ số ma sát bề mặt giao phối, tăng tốc độ mài mòn (như cổ trục khuỷu)Ra 0,2-0,8μmbảo đảm bôi trơn và giảm mài mòn);

Thô vượt qua nhỏ: dầu mỡ khó gắn dễ dàng "cắn" (như vít chính xác)Ra 0,1-0,4μmĐộ chính xác (Precision)

Hiệu suất niêm phong: yêu cầu bìa kínRa 1,6-6,3μmHình thành "Mê cung phong kín" chống rò rỉ, quá trơn ngược lại giảm tính phong kín.

Độ chính xác lắp ráp: độ nhám trong giao phối quá tải nâng độ ổn định phù hợp, giao phối khoảng cách cần dung sai phù hợp (chẳng hạn như đường ray máy công cụ)Ra≤0.8μm）。

2. xe hơi/Ngành hàng không vũ trụ

Phát hiện độ nhám bề mặt xi lanh động cơ ô tô（Ra 0,2-0,5μ(M): Lưu trữ dầu và giảm mài mòn, nâng cao nền kinh tế nhiên liệu;

Động cơ hàng không BladeRa≤0.1μm: Giảm sức đề kháng của luồng không khí và giảm thiệt hại mệt mỏi ở nhiệt độ cao.

Phương pháp phát hiện độ nhám bề mặt

Phương pháp phát hiện cần kết hợp vật liệu mẫu, yêu cầu độ chính xác và các lựa chọn khác, cốt lõi là loại tiếp xúc và loại không tiếp xúc,

1. Phát hiện tiếp xúc

Máy đo độ nhám

Nguyên tắc: kim cương touch trượt dọc theo bề mặt, dịch chuyển để tính toán tín hiệu điệnRa、RzCác tham số như: v. v.

Kích thước: Freesize (0.001μM20μm), thao tác đơn giản, chi phí thích hợp, phù hợp với tiêu chuẩn;

Tình huống áp dụng: kim loại, nhựa và các vật liệu rắn khác, phù hợp để kiểm tra chất lượng hàng loạt và hiệu chuẩn phòng thí nghiệm;

Lưu ý: kim cảm ứng dễ mài mòn, mẫu cần sạch sẽ không có dầu bẩn.

Liên hệ Loại Profiler (Loại chính xác cao)

Nguyên tắc: Cảm biến chính xác cao+Điều khiển servo, đo độ nhám, độ gợn sóng và đường viền đồng bộ;

Tình huống áp dụng: các bộ phận chính xác, wafer và các yêu cầu độ chính xác cao khác (độ chính xác đạt0.0001μm）。

2. Phương pháp phát hiện không tiếp xúc

Giao thoa quang học

Nguyên tắc: giao thoa ánh sáng tạo thành các sọc, phân tích các sọc được tính là độ nhám;

Ưu điểm: Không có thiệt hại, tốc độ nhanh (cấp mili giây), có thể thu được3DHình dạng;

Cảnh áp dụng: điện tử chính xác, lớp phủ, vật liệu mềm, thích hợp để phát hiện tự động;

Ghi chú: mẫu cần phản chiếu nhất định.

Lưu ý

Chuẩn bị mẫu: làm sạch bề mặt, phẳng và cố định;

Cài đặt tham số: chọn chiều dài mẫu, chiều dài đánh giá và thông số theo tiêu chuẩn;

Đo đa điểm: Cùng một bề mặt3Điểm trung bình;