Thiết bị lọc khói và bụi kim loại luyện kim

I. Phân tích tổng quan về ô nhiễm khói và bụi trong ngành luyện kim kim loại

Quá trình nấu chảy bằng lửa kim loại màu (bao gồm sấy khô, thiêu kết, rang, nấu chảy, thổi, bốc khói, bay hơi, đúc nóng chảy, v.v.) tạo ra một lượng lớn khói, trong đó có bồ hóng, chứa kim loại chính và các yếu tố có giá trị khác nhau. Để cải thiện tỷ lệ thu hồi nấu chảy, tái chế toàn diện các yếu tố có giá trị và giảm ô nhiễm môi trường, bồ hóng phải được thu thập từ khí thải. Đối với khí thải luyện kim cần được sử dụng toàn diện hơn nữa, hàm lượng bụi sau khi thu gom cũng phải đáp ứng các yêu cầu công nghệ tiếp theo, chẳng hạn như quá trình tẩy axit tiếp xúc với axit hợp pháp, yêu cầu hàm lượng bụi của khí thải nhỏ hơn 100~200 mg/mét 3. Khí thải và bụi thu được bằng cách luyện kim loại màu, thường bao gồm làm mát khí thải, thu bụi và vận chuyển bụi.

Thiết bị vớt váng dầu mỡ cho xử lý nước thải -PetroXtractor - Well Oil Skimmer (

1, Làm mát

Nhiệt độ của khói luyện kim loại màu thường khá cao, có loại cao tới 1000 độ C trở lên. Thông thường cần hạ nhiệt trước để thích ứng với yêu cầu của công nghệ thu gom bụi hoặc thiết bị. Làm mát khí thải thường được chia thành làm mát gián tiếp và làm mát trực tiếp. Khi làm mát, ngoài việc làm mát trực tiếp bằng khí thải yêu cầu làm mát và điều chỉnh độ ẩm, nên cố gắng sử dụng làm mát gián tiếp, chẳng hạn như bộ trao đổi nhiệt không khí, bộ làm mát bay hơi và nồi hơi nhiệt thải và các thiết bị khác để tận dụng nhiệt thải của khí thải.

2, Loại bỏ bụi

Thu bụi khói được chia thành thu bụi thô và thu bụi mịn theo kích thước hạt bụi và hiệu quả thu bụi; Theo phương thức thu bụi chia làm thu bụi khô và thu bụi ướt.

2.1 Thu gom bụi khô

Thiết bị thu bụi thô, máy thu bụi cơ giới thường dùng có: a) Phòng chứa bụi. Là một buồng trống mở rộng, khói đi vào buồng trống, tốc độ dòng chảy giảm và các hạt bụi lớn hơn lắng xuống dưới tác động của trọng lực. b) Máy thu bụi quán tính. Là trong buồng trống thêm một số vách ngăn, do đó thay đổi hướng dòng chảy của khí thải, khi khí thải với tốc độ dòng chảy nhất định thay đổi hướng, các hạt bụi chứa trong tác động của lực quán tính va vào vách ngăn và lắng xuống. Máy thu bụi lốc xoáy. Là chuyển động ly tâm được tạo ra bằng cách sử dụng khí thải quay ở tốc độ cao để tách khí thải và bụi. Máy thu bụi xoáy. Khí thải được dẫn vào từ phần dưới để quay lên với tốc độ 25~35 mét/giây. Các hạt bụi được tập trung ở phía ngoài của cột khí bởi tác dụng ly tâm, tạo thành một cột khí ổn định quay. Các hạt bụi tập trung vào phễu bụi thấp hơn được đưa vào bởi khí thứ cấp đi vào theo hướng tiếp tuyến. Ba loại máy thu bụi đầu tiên có thể thu thập các hạt bụi có kích thước hạt lớn hơn 10 micron; Bộ thu bụi dòng xoáy có thể bắt các hạt bụi có kích thước hạt từ 1 đến 5 micron, nhưng nó có tổn thất lớn về sức đề kháng luồng không khí và cấu trúc phức tạp hơn.

Thiết bị thu gom bụi mịn, thường được sử dụng hai loại sau: a) Bộ thu gom bụi túi lọc. Đó là để làm cho khí thải đi qua túi lọc, để lại sức cản của hạt bụi, do đó nhận ra sự tách khí rắn. Khí thải từ trong túi lọc chảy ra ngoài được gọi là lọc bên trong, ngược lại gọi là lọc bên ngoài. Túi lọc được chia thành túi tròn và túi phẳng, nên chọn vật liệu chịu nhiệt độ và chống ăn mòn, thường được sử dụng vải lụa tằm tằm tằm tằm và lông chịu nhiệt độ dưới 100 ℃, vải nhung polyester chịu nhiệt độ dưới 130 ℃, vải sợi thủy tinh chịu nhiệt độ dưới 250 ℃ (vải trơn, vải trơn được xử lý bằng dầu silicone hoặc than chì, PTFE), v.v. Sau khi túi lọc thu bụi để làm sạch tro, là chấn động hoặc thổi ngược các hạt bụi bám vào túi lọc, có ba cách thường dùng: rung cơ học để làm sạch tro, làm sạch tro chống gió và làm sạch tro xung. Bộ thu bụi túi lọc là thiết bị thu bụi hiệu quả cao. Nó có thể thu thập các hạt bụi có kích thước hạt 0,1 micron. Nếu lựa chọn thông số thích hợp, hiệu quả thu bụi thường có thể đạt 98~99%. Cấu trúc của bộ thu bụi túi lọc đơn giản, khả năng thích ứng cao, tiết kiệm đầu tư thiết bị, nhưng điều kiện lao động kém và chi phí kinh doanh cao hơn khi kiểm tra và thay thế túi lọc. b) Máy thu bụi điện. Sử dụng vai trò của điện trường cao áp để tích điện hạt bụi và di chuyển về phía điện cực thu bụi để tách bồ hóng và khí thải. Thông thường, dây cathode của bộ thu bụi điện là điện cực corona và cực dương là điện cực thu bụi. Bộ thu bụi điện có sẵn trong các loại khô và ướt, dọc và ngang. Bộ thu bụi điện ngang được sản xuất trong chuỗi từ một số điện trường, thường là 2-3 điện trường. Các nhà máy luyện kim màu cũng có 4-5 điện trường nối tiếp nhau. Bộ thu bụi điện là một loại thiết bị thu bụi hiệu quả cao, nếu được sử dụng đúng cách, hiệu quả thu bụi có thể đạt 98~99%, có thể bắt các hạt bụi có kích thước hạt 0,1 micron. Hiệu quả thu bụi của bộ thu bụi điện có liên quan đến cấu trúc của bộ thu bụi điện, điện trở suất và thành phần của hạt bụi, nhiệt độ, thành phần của khí thải và tốc độ dòng chảy, v.v. Trong số đó chủ yếu là điện trở suất của hạt bụi, và điện trở suất có liên quan chặt chẽ đến bản chất của bồ hóng và thành phần khói, nhiệt độ và độ ẩm. Điện trở suất thích hợp nói chung là 104~1010 ohm · cm. Kể từ những năm 1970, bộ thu bụi siêu cao áp đã xuất hiện, có thể bắt các hạt bụi có điện trở 10~1014 ohm · cm. Bộ thu bụi điện có cấu trúc phức tạp và chi phí sản xuất cao, nhưng tổn thất nhỏ về lực cản luồng không khí, điều kiện lao động tốt và chi phí sản xuất thấp.

2.2 Thu gom bụi ướt

Đặc điểm của thu gom bụi ướt là làm cho bồ hóng và nước vào nước sau khi tiếp xúc đầy đủ, sau đó tách bồ hóng ra khỏi nước. Thu gom bụi ướt chủ yếu có một số cách sau: ① Thu gom bụi màng nước: nó gây ra màng nước chảy trong thành bên trong của bộ thu bụi, khí thải trong dòng chảy xoay bên trong bộ, các hạt bụi trong khí thải tiếp xúc với màng nước dưới tác dụng ly tâm và chảy ra với nước. ② Thu gom bụi bọt: làm cho khói đi qua tấm sàng trong tháp bọt với tốc độ nhất định, và chất lỏng chảy qua tấm tạo thành một lớp bọt, bắt các hạt bụi trong khói. ③ Thu gom bụi loại tác động: làm cho khói đi qua ống phun và lao lên mặt nước với tốc độ 40~80 mét/giây. Các hạt bụi đi vào nước dưới tác động quán tính. ④ Bộ thu bụi Venturi: Thiết bị thu bụi Venturi bao gồm ống Venturi và bộ thu bụi lốc xoáy ướt. Khí thải đi qua cổ họng của ống Wenshell với tốc độ cao 60~120 mét/giây, phân tán nước phun vào cổ họng thành các giọt sương mù, làm cho các hạt bụi ẩm và ngưng tụ tăng lên, sau đó đi vào bộ thu bụi lốc xoáy để bắt các hạt bụi. Thiết bị thu gom bụi ướt có cấu trúc đơn giản, đầu tư tiết kiệm, điều kiện lao động tốt, nhưng tổn thất điện trở lớn hơn, tiêu thụ điện nhiều hơn, xử lý bùn và nước phức tạp hơn. Nếu khí thải có môi trường ăn mòn, thiết bị cần có biện pháp chống ăn mòn.

III. Công nghệ xử lý khói và bụi kim loại luyện kim

3.1 Cơ chế làm việc và đặc điểm kỹ thuật của bộ khử sương mù điện ướt

Thiết bị khử sương mù điện ướt được tạo thành từ dây cathode và ống anode (cực lắng). Nguyên tắc làm việc của nó là khói đi qua điện trường cao áp, điện trường cao áp làm cho khói và khói trong khói tích điện và giọt sương mù tích điện, tạo thành ion tích điện, ion tích điện chuyển động điện cực theo điện tích ngược lại, ion tích điện đến điện cực để xả điện, tạo thành bụi trung tính, hạt sương mù, lắng đọng trên điện cực ngưng tụ, hạ cánh và được loại bỏ.

Để làm cho các ion tích điện trong điện trường di chuyển ổn định theo cùng một hướng, sau đó phải thay đổi dòng điện xoay chiều thành dòng điện DC, do đó, thiết bị khử sương mù điện phải được thiết lập một bộ chỉnh lưu, thiết bị cung cấp điện áp biến áp.

Để cải thiện hiệu quả loại bỏ bụi và loại bỏ sương mù của thiết bị khử sương mù điện, một điện trường cường độ nhất định phải được hình thành, điều này đòi hỏi rằng trong anode của thiết bị khử sương mù điện phải có điện áp corona lớn hơn và dòng điện corona, đồng thời trên đường cathode phải có cường độ dòng điện nhất định.

Kích thước kích thước hạt bụi, sương mù và tính dẫn điện cũng là những yếu tố quan trọng để xác định hiệu quả loại bỏ bụi, sương mù, thiết bị khử sương điện FRP dẫn điện để loại bỏ bụi, phạm vi kích thước hạt chính của sương mù là giữa 0,01-100um, và phạm vi điện trở cụ thể của khói bụi là 3 × 106-1010 ohms. Centimet.

Để đảm bảo hiệu quả loại bỏ bụi và khử sương mù của thiết bị khử sương mù điện, nước cực lắng của thiết bị khử sương mù điện phải được làm sạch định kỳ.

3.2 Tính năng kỹ thuật của bộ khử sương mù điện ướt

(1) đáy kháng, tiêu thụ năng lượng nhỏ; (2) Các hạt lơ lửng khí và sương mù có thể được loại bỏ trong 0,01-100um, và khói bồ hóng được áp dụng rộng rãi;

(3) hiệu quả loại bỏ bụi và sương mù cao, hiệu quả loại bỏ bụi và sương mù nói chung là 95-99,5%, lên đến 99,9%; (4) nhiệt độ thấp, độ ẩm bão hòa khí bụi, sương mù có thể được xử lý hiệu quả; (4) Hoạt động đơn giản, hoạt động tự kiểm soát có thể được thực hiện.

IV. Hiệu suất đặc trưng của thiết bị và thiết bị chính

Công ty chúng tôi sản xuất loại tổ ong dẫn điện FRP điện khử sương mù là sử dụng cao cấp chống ăn mòn interbenzen nhựa làm ma trận, sợi carbon, sợi thủy tinh làm vật liệu gia cố, thông qua khuôn đặc biệt sử dụng quá trình ép đùn để làm cho một loại dẫn điện FRP làm sạch hiệu quả thiết bị khử sương mù. Các tính năng như sau:

(1) Hiệu suất dẫn điện tốt, hiệu quả khử sương mù cao. Hiệu quả của sương mù điện có thể đạt hơn 99,00%; (2) Khả năng chống ăn mòn mạnh. Khả năng ăn mòn các loại axit loãng, kiềm, muối; (3) Khả năng chống cháy tốt. Được phát hiện bởi các cơ quan kiểm tra chuyên nghiệp quốc gia, mức độ chống cháy đạt mức V0, do đó, ngay cả khi hồ quang kéo được tạo ra trong điện trường sẽ không gây cháy các cực kết tủa; (4) trọng lượng nhẹ, cường độ cao, kích thước tổng thể ổn định, tuổi thọ thiết bị dài; (5) Cấu trúc nhỏ gọn. Cấu trúc kiểu tổ ong làm cho bề mặt bên trong và bên ngoài của mỗi cực trở thành bề mặt cực kết tủa. Không có không gian chết giữa các cực. Do đó, đối với việc xử lý khí thải có cùng kích thước, nó có kích thước nhỏ và dấu chân nhỏ; (6) Sức đề kháng của khói làm việc là nhỏ, phân phối luồng không khí đồng đều, đường cathode vẫn ổn định, do đó đạt được hiệu quả tốt nhất và hiệu quả khử sương mù cao.