Thiết bị xử lý nước thải bảng mạch

I. Tổng quan về nước thải bảng mạch

Quá trình sản xuất bảng mạch có nhiều chất gây ô nhiễm hơn, và nước thải thải chủ yếu chứa các thành phần ô nhiễm như đồng, crom, niken, kẽm, axit và kiềm. Nếu nước thải trên không quản lý hiệu quả, sẽ gây ô nhiễm nghiêm trọng đối với môi trường. Nước tự nhiên sau khi bị ô nhiễm axit, kiềm, kim loại nặng, tác dụng đệm của nước bị phá hủy, làm cho chất lượng nước xấu đi, ức chế hoặc ngăn chặn hoạt động của vi sinh vật, làm giảm khả năng tự làm sạch của nước, đồng thời cũng gây nguy hiểm cho cây trồng, ion kim loại nặng có nguy cơ lớn cho sức khỏe thể chất, và ion kim loại nặng trong nước sẽ không bị suy thoái bởi vi sinh vật, chúng có thể được hấp thụ trong sinh vật, tích lũy và làm giàu, gây hại rất lớn cho con người, cá, sinh vật phù du, nghiêm trọng có thể làm giảm sản lượng cây trồng hoặc cái chết của gia súc. Bởi vậy, cần phải xử lý vô hại, theo yêu cầu bảo vệ môi trường cần phải quản lý nghiêm ngặt, đạt tiêu chuẩn khí thải.

II. Thành phần và phân loại nước thải bảng mạch

Thành phần chất lượng nước thải của ngành công nghiệp bảng mạch in rất phức tạp, cần được xử lý theo phân loại chất lượng nước, vì vậy trước tiên phải chuyển hướng nước thải theo chất lượng nước và phương pháp xử lý khác nhau.

1. Thành phần nước thải của bảng mạch thường được in là:

Kim loại nặng: Cu, Ni, Pb, Sn, Mn, Ag, Au, Pd, v.v.

Chất hữu cơ: tất cả các loại mạ điện hoặc hóa chất mạ phụ gia, chất kết dính, chất tẩy rửa, mực, chất ổn định, dung môi hữu cơ, vv;

Chất vô cơ: axit, kiềm, NH3-N (NH3 hoặc muối amoni), P (tất cả các loại phosphate), F, v.v.

2. Việc phân luồng nước thải nên được phân luồng theo ba loại chất chứa ion Cu, phức hợp Cu và chất hữu cơ hoặc nhiều hơn. Ni và CN có thể quyết định xem có cần chuyển hướng hay không dựa trên nhu cầu xử lý thực tế.

3. Thành phần chính của chất thải hiển thị (khử màng, khử màng) là mực chống ăn mòn, chất lỏng hiển thị. Nồng độ COD cao và là nguồn chính của COD nước thải cho ngành công nghiệp PCB. Đặc tính hóa học của nó là đặc biệt và nên được phân luồng riêng biệt sau khi xử lý.

4, phức hợp kim loại nặng Cu, Ni Nghi và ion nước thải phân luồng và xử lý riêng biệt.

5. Chất thải thích hợp phân loại và thu thập riêng.

III. Quy trình xử lý nước thải bảng mạch

　　1. Quy trình tiền xử lý chất thải mực

Chất thải mực chủ yếu đề cập đến chất thải trong quá trình phát triển và khử màng. Những chất thải này chứa một lượng lớn màng cảm quang, cặn màng chống hàn, v.v. Chất thải có tính kiềm, giá trị PH thường từ 11 đến 13; Hàm lượng COD rất cao, phạm vi thường là 8.000-10.000 mg/L.

Thành phần chính của chất thải mực là các axit hữu cơ được tạo ra bởi nhựa hydroxyl trong điều kiện kiềm, và các loại nhựa hydroxyl này không dễ hòa tan trong dung dịch axit. Áp dụng tính chất cơ bản này, khi xử lý chất thải phát triển, khử màng có thể áp dụng phương pháp xử lý chất thải, sử dụng chất lỏng axit thải từ xưởng sản xuất để xử lý axit hóa chất thải mực, khi không đủ có thể cho dung dịch axit sulfuric.

　2, quá trình xử lý nước thải phức tạp

Nước thải phức hợp chủ yếu đề cập đến nước tẩy rửa từ dây chuyền khắc axit/kiềm và dây chuyền sản xuất PTH, loại nước thải này thường có giá trị axit và kiềm từ 4 đến 9, nước thải không chỉ chứa chất kết dính (chất kết dính chính có amoniac<50mg/L, formaldehyde, EDTA, v.v.), mà còn chứa một lượng lớn ion kim loại (ví dụ: Cu2+<100mg/L), chất kết dính và ion đồng và các ion kim loại nặng khác hình thành phức hợp rất ổn định, sử dụng phương pháp kết tủa flocculation chung rất khó để quản lý nước thải đến khí thải đạt tiêu chuẩn.

Nói chung, các ion đồng trong điều kiện kiềm sẽ kết tủa, tuy nhiên, trong quá trình sản xuất bảng mạch, một số quá trình phải được mạ đồng trong trường hợp kiềm, do đó, một số tác nhân hóa học như EDTA làm cho nó và các ion đồng liên kết, và khả năng liên kết mạnh hơn Cu (OH0)2, đồng thời không tạo ra kết tủa. Do đó, các ion đồng và OH-có thể cùng tồn tại trong trường hợp này, vì vậy nếu loại nước thải này loại bỏ đồng, nó phải được phá vỡ trước khi loại bỏ đồng. Do nhu cầu của quá trình xử lý, nước thải như nước rửa ngược trộn vào hệ thống xử lý nước trở lại và nước lọc của máy ép lọc được xử lý cùng nhau trong quá trình xử lý.

Một số phương pháp phá dây thường được sử dụng hiện nay là: phương pháp phá dây trực tiếp, phương pháp phá dây thay thế, phương pháp lắng đọng hóa học, phương pháp lắng đọng chất bẫy kim loại nặng, phương pháp trao đổi ion.

　　3. Quy trình xử lý nước thải cyanogen

Nước thải chứa cyanogen chủ yếu đến từ dây chuyền sản xuất vàng niken điện và dây chuyền sản xuất vàng niken chìm, nước rửa sau quá trình vàng điện hoặc vàng chìm, loại nước thải này có chứa CN- (<20mg/L) độc tính cao, yêu cầu bảo vệ môi trường đối với loại nước thải này phải được thu thập độc lập, nhằm mục đích xử lý.

Hydrogen cyanogen ion sử dụng phương pháp kết tủa flocculation nói chung không thể loại bỏ nó trực tiếp, phải thông qua quá trình oxy hóa, phá vỡ cấu trúc của liên kết hóa học của nó, cuối cùng làm cho nó xuống cấp, hình thành CO2 và N2 phải được loại bỏ.

　　4. Quy trình xử lý nước thải hữu cơ

Nước thải hữu cơ chủ yếu đề cập đến việc phát triển, rửa nước sau khi khử màng và làm sạch lưới, làm lưới, loại bỏ dầu và các quy trình làm sạch nước, loại nước thải này có chứa dấu vết của đồng (Cu2+<5mg/L), chất lượng nước kiềm (pH=8~10), hàm lượng SS vượt quá và hàm lượng COD trong vòng 500mg/L. Nước thải hữu cơ chứa một lượng nhỏ ion kim loại nặng, COD cao, SS cao, khả năng sinh hóa kém, không có điều kiện sinh hóa trực tiếp, trước tiên sử dụng phương pháp kết tủa ngưng tụ để loại bỏ ion kim loại nặng trong nước thải, phần lớn SS và một phần COD để cải thiện khả năng sinh hóa của nước thải hữu cơ, sau đó vào hệ thống sinh hóa. Hệ thống sinh hóa Chúng tôi chọn phương pháp xử lý A/O, quá trình A/O là viết tắt của quá trình sinh học hiếu khí kỵ khí, quá trình này đi tiên phong vào đầu những năm 80, quá trình này đặt lò phản ứng kỵ khí (bể axit hóa thủy phân) ở đầu cuối của hệ thống, mục đích là để phân hủy các chất hữu cơ của các phân tử lớn thành các phân tử nhỏ của các chất hữu cơ để cải thiện hơn nữa khả năng sinh hóa của nước thải bằng cách thủy phân vi khuẩn axit hóa. Quá trình hiếu khí của nó sử dụng phương pháp oxy hóa tiếp xúc, cấu trúc xử lý trung tâm của nó là tiếp xúc với bể oxy hóa, được đặc trưng bởi sục khí trực tiếp dưới chất độn, màng sinh học chịu tác động của luồng không khí tăng, khuấy động, tăng tốc rơi ra, cập nhật, để nó thường duy trì hoạt động tốt hơn, có thể tránh tắc nghẽn.