Thiết bị xử lý nước thải nhuộm và hoàn thiện

Nước thải in và nhuộm dệt chủ yếu là nước thải có chứa tạp chất tự nhiên, chất béo và các chất hữu cơ khác được tạo ra trong quá trình hấp nguyên liệu, tẩy rửa, tẩy trắng và kích thích. Nước thải in và nhuộm được sản xuất trong một số quy trình như giặt và nhuộm, in và kích thước. Nó chứa một lượng lớn thuốc nhuộm, tinh bột, cellulose, lignin, chất tẩy rửa và các chất hữu cơ khác, cũng như kiềm, sunfua, các loại muối và các chất vô cơ khác. Nó rất ô nhiễm.

I. Đặc điểm của nước thải in và nhuộm

Ngành công nghiệp in và nhuộm dệt là ngành công nghiệp thải nước thải công nghiệp lớn, nước thải chủ yếu chứa chất bẩn trên sợi dệt, dầu mỡ, muối và các loại bùn, thuốc nhuộm, chất hoạt động bề mặt, chất phụ trợ, axit và kiềm khác trong quá trình chế biến.

Nước thải được đặc trưng bởi nồng độ chất hữu cơ cao, thành phần phức tạp, màu sắc sâu và đa dạng, thay đổi độ pH lớn, thay đổi chất lượng nước lớn, khó xử lý nước thải công nghiệp. Với sự phát triển của vải sợi hóa học, sự gia tăng của dây mô phỏng và cải thiện yêu cầu hoàn thiện sau khi in và nhuộm, làm cho bùn PVA, chất kiềm rayon, thuốc nhuộm mới, chất phụ trợ và các chất hữu cơ khó phân hủy khác vào nước thải in và nhuộm dệt với số lượng lớn, gây ra một thách thức nghiêm trọng đối với quá trình xử lý nước thải truyền thống, nồng độ COD cũng tăng từ hàng trăm mg ban đầu mỗi lít lên 3000~5000mg/l.

Nước thải nhuộm bột giấy có độ màu cao, COD cao, đặc biệt là theo quá trình in và nhuộm màu xanh lam, màu đen, màu xanh đặc biệt, màu đen đặc biệt và các quá trình in và nhuộm khác được phát triển ở thị trường nước ngoài, loại in và nhuộm này sử dụng rất nhiều thuốc nhuộm sulfide, phụ gia in và nhuộm natri sulfide, v.v., do đó, nước thải có rất nhiều sulfide, loại nước thải này phải được định lượng trước, sau đó xử lý hàng loạt, để ổn định lượng khí thải đạt tiêu chuẩn. Trong nước thải nhuộm có thuốc nhuộm, bùn, chất hoạt động bề mặt và các chất phụ trợ khác, loại nước thải này có lượng nước lớn, nồng độ và độ màu thấp hơn, nếu chỉ đơn giản là xử lý vật lý, nước thải cũng nằm trong khoảng 100~200mg/l, độ màu cũng có thể đáp ứng yêu cầu xả, nhưng lượng ô nhiễm tăng lên rất nhiều, chi phí xử lý bùn bẩn cao hơn, dễ gây ô nhiễm thứ cấp, trong trường hợp yêu cầu bảo vệ môi trường nghiêm ngặt hơn nên xem xét đầy đủ hệ thống xử lý sinh hóa, quá trình xử lý sinh học tăng cường thông thường có thể đáp ứng yêu cầu xử lý.

II. Phương pháp xử lý hóa học

1, Phương pháp trộn

Chủ yếu là phương pháp kết tủa hỗn hợp và phương pháp nổi hỗn hợp, hầu hết các chất hỗn hợp được sử dụng chủ yếu là muối nhôm hoặc muối sắt, trong đó hiệu suất hấp phụ cầu của nhôm clorua kiềm (PAC) là tốt hơn, và giá của sắt sunfat là thấp nhất. Nước ngoài áp dụng chất hỗn hợp phân tử cao ngày càng tăng, hơn nữa có xu thế thay thế chất hỗn hợp vô cơ, nhưng ở trong nước do nguyên nhân giá cả, người sử dụng chất hỗn hợp phân tử cao vẫn chưa thấy nhiều. Nó đã được báo cáo rằng các chất nghi ngờ polymer anion yếu được sử dụng rộng rãi nhất, nếu được sử dụng chung với nhôm sulfat, nó có thể phát huy hiệu quả tốt hơn. Ưu điểm chính của phương pháp nghi ngờ là quy trình công nghệ đơn giản, quản lý vận hành thuận tiện, đầu tư thiết bị tỉnh, diện tích sàn nhỏ, hiệu quả khử màu cao cho thuốc nhuộm kỵ nước; Nhược điểm là chi phí vận hành cao hơn, lượng bùn nhiều và mất nước khó khăn, hiệu quả xử lý kém đối với thuốc nhuộm ưa nước.

2, Phương pháp oxy hóa

Quá trình oxy hóa ozone được sử dụng nhiều ở nước ngoài, và Zima S.V. et al. đã tổng kết các mô hình toán học của khử màu ozone trong nước thải in và nhuộm. Nghiên cứu đã chỉ ra rằng với liều ozone 0,886gO3/g thuốc nhuộm, tỷ lệ khử màu nước thải nhuộm màu nâu nhạt đạt 80%; Nghiên cứu cũng phát hiện ra rằng lượng ozone cần thiết cho hoạt động liên tục cao hơn so với hoạt động liên tục, trong khi việc lắp đặt các vách ngăn bên trong lò phản ứng có thể giảm 16,7% lượng ozone. Do đó, việc sử dụng khử màu ozone hóa là thích hợp để thiết kế như một lò phản ứng hoạt động liên tục và có thể xem xét việc lắp đặt các vách ngăn trong đó. Quá trình oxy hóa ozone có thể đạt được hiệu quả khử màu tốt đối với hầu hết các loại thuốc nhuộm, nhưng hiệu quả khử màu kém đối với các loại thuốc nhuộm không hòa tan trong nước như lưu hóa, khử và sơn. Từ kinh nghiệm và kết quả vận hành trong và ngoài nước, hiệu quả khử màu của Luật này rất tốt, nhưng tiêu thụ nhiều điện, quảng bá ứng dụng quy mô lớn có khó khăn nhất định. Hiệu quả khử màu của quá trình oxy hóa quang để xử lý nước thải in và nhuộm cao hơn, nhưng đầu tư thiết bị và tiêu thụ điện vẫn cần được giảm hơn nữa.

3, Phương pháp điện phân

Điện phân có tác dụng xử lý tốt hơn đối với việc xử lý nước thải in và nhuộm có chứa thuốc nhuộm axit, tỷ lệ khử màu là 50%~70%, nhưng hiệu quả xử lý nước thải kém hơn đối với màu tối và CODcr cao. Nghiên cứu tính chất điện hóa của thuốc nhuộm cho thấy thứ tự kích thước của tỷ lệ loại bỏ CODcr của các loại thuốc nhuộm khác nhau khi xử lý điện phân là: thuốc nhuộm lưu hóa, thuốc nhuộm giảm>thuốc nhuộm axit, thuốc nhuộm hoạt tính>thuốc nhuộm trung tính, thuốc nhuộm trực tiếp>thuốc nhuộm cation, phương pháp này đang thúc đẩy ứng dụng.

III. Quy trình công nghệ

Các phương pháp xử lý thông thường của nước thải in và nhuộm thường được chia thành sinh hóa+vật chất hóa và vật chất hóa+sinh hóa hai loại quy trình xử lý, nhưng do thiếu các đơn vị axit thủy phân, hoạt động thực tế tồn tại các đơn vị sinh hóa oxy tốt phản ứng không đủ triệt để, dẫn đến chi phí xử lý vật chất hóa tiếp theo cao. Thêm quá trình nối tiếp "thủy phân+hiếu khí" để xử lý axit thủy phân trước các thiết bị xử lý sinh học hiếu khí truyền thống, có thể làm cho các chất hữu cơ khó phân hủy trong nước thải in và nhuộm bị thủy phân, tạo ra các chất dễ phân hủy hơn, cải thiện khả năng phân hủy sinh học của nước thải, do đó cải thiện tỷ lệ loại bỏ COD của các quy trình truyền thống. Hiện nay, nhiều nhà máy xử lý nước thải in và nhuộm mới trong nước (bao gồm cả nước thải sinh hoạt và xử lý tập trung nước thải in và nhuộm) sử dụng quy trình xử lý sinh học "thủy phân một hiếu khí" được phát triển bởi quá trình này, đã đạt được lợi ích môi trường và lợi ích kinh tế rõ rệt.

Bốn quy trình của quá trình in và nhuộm có xả nước thải, nước thải khử bùn được thải ra trong giai đoạn tiền xử lý sắt sunfat (bao gồm đốt lông, khử bùn, nấu, tẩy trắng, lụa và các quy trình khác), nước thải đun sôi, nước thải tẩy trắng, nước thải lụa; Nước thải nhuộm được thải ra từ quá trình nhuộm; Nước thải in, nước thải xà phòng được thải ra trong quá trình in; Công đoạn sắp xếp nước thải sắp xếp. Nước thải in và nhuộm là nước thải hỗn hợp của tất cả các loại nước thải nói trên hoặc nước thải tổng hợp khác ngoài nước thải tẩy trắng.

Thủy phân kỵ khí

Thuốc nhuộm là một chất hữu cơ tổng hợp khó phân hủy, có cấu trúc phân tử chủ yếu chứa nhóm electron hấp dẫn khó phân hủy sinh học - nhóm azo, v.v. Nếu cơ sở thay thế electron thu hút trên cấu trúc phân tử có thể bị loại bỏ để phá vỡ chuỗi đôi electron, v.v., sự phân hủy sinh học tiếp theo sẽ dễ dàng và phân tử thuốc nhuộm cũng mất nhóm màu tóc. Cơ chế thủy phân các chất hữu cơ và khử màu của thuốc nhuộm phân hủy axit hóa nằm ở việc sử dụng enzyme của vi sinh vật axit hóa thủy phân để phá vỡ chuỗi đôi electron của nhóm azo. Quá trình phân hủy sinh học này đòi hỏi sự tham gia chung của nhiều enzyme. Trong quá trình thủy phân, vi khuẩn của các chi Pseudomonas, Aeromonas, Rhodium phát triển trong bùn thủy phân có khả năng khử màu tốt hơn. Khả năng khử màu của hệ thực vật hỗn hợp cao hơn so với các chủng đơn lẻ khác nhau, hệ thực vật hỗn hợp dựa vào tác dụng hiệp đồng để làm cho sự suy thoái của thuốc nhuộm hoàn toàn hơn và triệt để hơn. Với xử lý axit thủy phân, nó có thể đệm, giảm độ pH của nước thải thô, tăng trọng lượng riêng của COD hòa tan trong nước thải, do đó cải thiện tỷ lệ loại bỏ COD của xử lý hiếu khí tiếp theo, đồng thời nó cũng có thể đệm, điều chỉnh tác động tải tác động có thể xảy ra, ngăn ngừa và khắc phục sự giãn nở của bùn hoặc sự phát triển quá mức của vi khuẩn filament có thể xảy ra trong quá trình xử lý phương pháp bùn hoạt động tiếp theo, tăng cường sự ổn định và độ tin cậy của hệ thống xử lý.

Name

Nước thải in và nhuộm có thể sinh hóa kém, chỉ dựa vào xử lý sinh hóa thường khó đạt được yêu cầu xả. Để đảm bảo xả nước ổn định và đạt tiêu chuẩn cuối cùng, đồng thời để ngăn chặn sự xuất hiện của các tình huống bất ngờ trong hệ thống sinh hóa, thêm một phần của quá trình vật chất hóa sau hệ thống sinh hóa. Bằng cách thêm chất ngưng tụ hoặc chất khử màu, loại bỏ màu sắc còn sót lại trong nước thải, ngoài ra còn có thể chuyển đổi chất keo thành chất lơ lửng, cùng với chất lơ lửng nhỏ hơn và nhẹ hơn còn sót lại trong nước thải, tách ra khỏi nước? Ngoài ra còn có thể loại bỏ một số sản phẩm trao đổi chất của nấm, đảm bảo hiệu quả xử lý tốt nhất. Sự tách biệt sau khi pha trộn liều lượng có hai loại lắng đọng và nổi không khí, trong đó phương pháp nổi không khí hòa tan áp suất có tác dụng khử màu tốt hơn đối với việc xử lý nước thải nhuộm. Ngoài ra, bởi vì khả năng tách nổi không khí là khoảng 4-5 lần khả năng tách kết tủa, có thể làm giảm đáng kể diện tích của khu vực tách, tiết kiệm rất nhiều đầu tư, và hiệu quả tách ổn định, không bị ảnh hưởng bởi môi trường bên ngoài, do đó, áp lực khí hòa tan nổi được lựa chọn như một biện pháp xử lý vật lý.