Máy nhũ tương phân tán trộn cắt cao SJ-D cho thí nghiệm loại

SJ-D loại đường cao cắt trộn phân tán emulsifier cho thí nghiệm là mô hình lý tưởng được thiết kế cho người dùng để mô phỏng sản xuất dòng công nghiệp hóa. Hồ sơ bên ngoài nhỏ gọn, thuận tiện và thiết thực, công suất 0.75KW-1.1KW biến tần điều chỉnh tốc độ động cơ, tốc độ quay ổn định và đáng tin cậy, tốc độ quay 0-3000 vòng/phút có thể điều chỉnh, chuyển đổi tần số chọn màn hình kỹ thuật số ban đầu nhập khẩu, hiển thị tần số, điều chỉnh tốc độ tùy ý, với thiết bị bảo vệ quá áp, quá dòng, quá tải, quá tải, con dấu cơ khí gắn bên trong đáng tin cậy tiên tiến được lựa chọn trong khoang, rotor được thiết kế và sản xuất theo kiểu đối ngẫu đa lớp, tốc độ dòng chảy lớn 300L/h, độ cao lên đến 0,5-5 2 μm.

SJ Series cao cắt trộn nhũ tương máy Giới thiệu ngắn gọn về nguyên tắc làm việc

SJ loạt cao cắt trộn phân tán nhũ tương máy với tốc độ cao trộn, phân tán, nhanh chóng sàng lọc, hòa tan, đồng nhất, nhũ tương và sáu đặc điểm khác biệt được lựa chọn bởi đa số người dùng. Lực cắt tốc độ cao cơ học và thủy lực là chìa khóa cho sự thành công của sê-ri SJ, rôto quay tốc độ cao và stator hợp tác chính xác, kết quả là tốc độ cắt cao và hiệu ứng cơ học tần số cao mang lại lực cắt cơ học và lực cắt thủy lực, đảm bảo vật liệu chịu được hàng trăm nghìn lần cắt trong vòng mỗi phút, vật liệu cạn kiệt khoảng cách chính xác rotor nhận được sự ép đùn ly tâm mạnh mẽ, cắt, phun, ma sát lớp lỏng, va chạm, xé tinh chỉnh và hỗn loạn, rối loạn, xoáy và các dòng chất lỏng phức tạp khác dưới tác động tổng hợp của các dòng chất lỏng không hòa tan, pha lỏng và khí, pha rắn trong các dải quy trình trưởng thành tương ứng, ngay lập tức trộn, phân tán, tinh chỉnh, nhũ tương ứng Hóa, tuần hoàn lặp đi lặp lại như thế, cuối cùng đạt được sản phẩm chất lượng cao.

- Rotor chuyển động tốc độ cao và stator phù hợp chặt chẽ tạo ra tác dụng ly tâm hút vật liệu từ phần dưới hoặc phần trên và phần dưới vào khoang stator.

- Rotor đưa vật liệu vào khe hở stato, vật liệu bị ép ly tâm, khi đi qua đầu stator (con trai cả L, lỗ lưới hoặc lỗ tròn) sẽ tạo ra phản lực dữ dội, chịu được cắt cơ học mạnh hoặc cắt thủy lực, đồng thời vật liệu mới liên tục được đưa vào khoang stato ở trung tâm rôto, tạo thành cắt tuần hoàn.

- Các vật liệu được phun ra xung quanh sau khi chạm vào thành rãnh bị bật trở lại, tạo thành hiện tượng lưu thông, nhiễu loạn, nhiễu loạn và các hiện tượng khác, ma sát lớp chất lỏng, va chạm, rách và tinh chỉnh, cuối cùng hoàn thành quá trình đồng nhất hóa phân tán hỗn hợp.