SJ-200 Series Autoclave Bottom Plug-in cao cắt trộn nhũ tương máy

Chức năng chính của máy nhũ tương đáy nồi hấp:

Máy nhũ tương đáy nồi Loạt sản phẩm này được thiết kế để sản xuất hàng loạt. Nó sử dụng cấu trúc móng vuốt, đôi và kịch. Nó tránh hiện tượng góc chết và xoáy do vật liệu trên khó hút. Máy nhũ tương đáy nồi là máy nhũ tương tuần hoàn loại trực tuyến. Lực cắt mạnh, độ mịn đồng nhất cao và hiệu quả nhũ tương tốt. Do đó, hiệu quả sản xuất và chất lượng nhũ tương phân tán được nâng cao.

Máy nhũ hóa đáy nồi áp dụng hiệu quả cao, nhanh chóng và đồng đều để phân phối một pha hoặc nhiều pha vào một pha liên tục khác, và trong trường hợp thông thường các pha không hòa tan với nhau. Do tốc độ tiếp tuyến cao được tạo ra bởi vòng quay tốc độ cao của rôto và động năng mạnh mẽ do hiệu ứng cơ học tần số cao mang lại, do đó làm cho pha rắn, pha lỏng và pha khí không hòa tan trong pha dưới tác động chung của quá trình trưởng thành tương ứng và các chất phụ gia thích hợp, ngay lập tức phân tán nhũ tương đồng đều và mịn, sau khi lặp lại theo vòng tần số cao, cuối cùng có được sản phẩm chất lượng cao ổn định.

Nguyên tắc làm việc chi tiết của máy nhũ tương đáy nồi hấp:

Máy nhũ tương đáy nồi là một loại thiết bị đồng nhất nhũ tương nghiền được lắp đặt ở đáy nồi phản ứng. Nói chung, nó được sử dụng với máy nhũ tương không liên tục, bơm nhũ tương dòng và các thiết bị khác để làm nổi bật hiệu quả. Và nó giải quyết hiệu quả các khoản tiền gửi đáy nồi mà các thiết bị khác không thể giải quyết 100% bằng cách nghiền, nghiền, nhũ tương, trộn, đồng nhất, phân tán và các phương pháp khác.

Máy nhũ tương đáy nồi trong lực ly tâm mạnh mẽ sẽ đưa vật liệu ra khỏi hướng tâm và khoảng cách hẹp và chính xác giữa các rôto, đồng thời phải chịu lực ép ly tâm, va chạm và các lực khác để làm cho vật liệu nhũ tương phân tán ban đầu.

Máy nhũ tương đáy nồi hấp ở đầu bên ngoài của rôto quay tốc độ cao tạo ra tốc độ dòng ít nhất 15m/s trở lên, cao đến 50m/s, và tạo thành lực cắt cơ học và chất lỏng mạnh mẽ, lớp chất lỏng mài mòn, va chạm xé, làm cho vật liệu phân tán đầy đủ, nhũ tương hóa, đồng nhất, nghiền, đồng thời bắn qua khe stator. Vật liệu không ngừng bắn ra từ hướng tâm với tốc độ cao. Dòng chảy được thay đổi dưới lực cản của chính vật liệu và thành thùng chứa, đồng thời dưới tác động của lực hút trục trên và dưới do vùng rôto tạo ra, hai luồng nhiễu loạn lật mạnh mẽ trên và dưới được hình thành. Vật liệu trải qua nhiều chu kỳ, cuối cùng hoàn thành quá trình phân tán, nhũ tương, đồng nhất, nghiền, trộn vật liệu ướt.

SJ Series cao cắt trộn nhũ tương máy Giới thiệu ngắn gọn về nguyên tắc làm việc

SJ loạt cao cắt trộn phân tán nhũ tương máy với tốc độ cao trộn, phân tán, nhanh chóng sàng lọc, hòa tan, đồng nhất, nhũ tương và sáu đặc điểm khác biệt được lựa chọn bởi đa số người dùng. Lực cắt tốc độ cao cơ học và thủy lực là chìa khóa cho sự thành công của sê-ri SJ, rôto quay tốc độ cao và stator hợp tác chính xác, kết quả là tốc độ cắt cao và hiệu ứng cơ học tần số cao mang lại lực cắt cơ học và lực cắt thủy lực, đảm bảo vật liệu chịu được hàng trăm nghìn lần cắt trong vòng mỗi phút, vật liệu cạn kiệt khoảng cách chính xác rotor nhận được sự ép đùn ly tâm mạnh mẽ, cắt, phun, ma sát lớp lỏng, va chạm, xé tinh chỉnh và hỗn loạn, rối loạn, xoáy và các dòng chất lỏng phức tạp khác dưới tác động tổng hợp của các dòng chất lỏng không hòa tan, pha lỏng và khí, pha rắn trong các dải quy trình trưởng thành tương ứng, ngay lập tức trộn, phân tán, tinh chỉnh, nhũ tương ứng Hóa, tuần hoàn lặp đi lặp lại như thế, cuối cùng đạt được sản phẩm chất lượng cao.

- Rotor chuyển động tốc độ cao và stator phù hợp chặt chẽ tạo ra tác dụng ly tâm hút vật liệu từ phần dưới hoặc phần trên và phần dưới vào khoang stator.

- Rotor đưa vật liệu vào khe hở stato, vật liệu bị ép ly tâm, khi đi qua đầu stator (con trai cả L, lỗ lưới hoặc lỗ tròn) sẽ tạo ra phản lực dữ dội, chịu được cắt cơ học mạnh hoặc cắt thủy lực, đồng thời vật liệu mới liên tục được đưa vào khoang stato ở trung tâm rôto, tạo thành cắt tuần hoàn.

- Các vật liệu được phun ra xung quanh sau khi chạm vào thành rãnh bị bật trở lại, tạo thành hiện tượng lưu thông, nhiễu loạn, nhiễu loạn và các hiện tượng khác, ma sát lớp chất lỏng, va chạm, rách và tinh chỉnh, cuối cùng hoàn thành quá trình đồng nhất hóa phân tán hỗn hợp.