Thiết bị vớt váng dầu mỡ cho xử lý nước thải -PetroXtractor - Well Oil Skimmer (Bể chứa dầu lớn Chọn lớp phủ làm mát phản xạ Ứng dụng mới）

I. Tổng quan về sản phẩm sơn cách nhiệt chống nắng ZS-221

(1) Công nghệ cốt lõi và nguyên tắc làm việc

1. Phản xạ toàn dải: Đối với tia hồng ngoại mặt trời, ánh sáng nhìn thấy và tia cực tím trong phạm vi 400nm-2500nm để đạt được phản xạ hiệu quả cao, phản xạ nhiệt mặt trời đạt hơn 92%, có thể hoàn thành hầu hết các phản xạ trước khi nhiệt tiếp xúc với bề mặt của vật thể, tránh nhiệt tích tụ nóng lên;

2. Tản nhiệt bức xạ hoạt động: Vật liệu có hệ số bức xạ cao tích hợp, ngay cả trong những ngày u ám hoặc ban đêm, cũng có thể chủ động bức xạ nhiệt dư trên bề mặt vật thể vào không gian, đạt được nhiệt độ làm mát trong mọi thời tiết, độ phát xạ bán cầu lên tới 0,89;

3. Nano rào cản cách nhiệt: Độ dẫn nhiệt của microbead rỗng nano được lấp đầy trong lớp phủ chỉ 0,03W/m · K, tạo thành hàng chục triệu "khoang chân không" thu nhỏ, ngăn chặn hiệu quả sự dẫn nhiệt vào bên trong đối tượng, xây dựng một phân vùng kháng nhiệt dày đặc;

4. Bảo vệ lá chắn hồng ngoại: Thêm ống nano carbon, cacbua và các vật liệu vô cơ khác tạo thành lớp che chắn sóng điện từ chồng lên nhau, có thể chặn bức xạ hồng ngoại mặt trời trước, nâng cao hiệu quả cách nhiệt hơn nữa, đồng thời tăng cường khả năng chống lão hóa của lớp phủ.

(ii) Các thông số hiệu suất chính

• Xuất hiện: màu trắng sữa, bề mặt nhẵn và phẳng sau khi sơn, kỵ nước và tự làm sạch tuyệt vời;

• Mật độ: 1,1g/cm³, hệ thống phân chia nước một thành phần, xây dựng thuận tiện;

• Hiệu ứng cách nhiệt: ánh sáng mặt trời trực tiếp có thể làm cho nhiệt độ bề mặt của vật thể giảm hơn 25 ℃ và làm mát hơn 5 ℃ vào những ngày u ám;

• Thời tiết kháng: thông qua 3000 giờ QUV tăng tốc độ lão hóa thử nghiệm, bột, màu sắc thay đổi lớp là tất cả các lớp 0, tuổi thọ lên đến 8-10 năm;

• Tính chất cơ học: độ cứng của màng phủ 3H, độ bám dính 1 cấp (khoảng cách 3mm), khả năng chống rửa 2000 lần không có bất thường;

• Thân thiện với môi trường: Không có VOC dễ bay hơi, không có mùi khó chịu, phù hợp với yêu cầu sơn môi trường của các cơ sở công nghiệp.

Thiết bị vớt váng dầu mỡ cho xử lý nước thải -PetroXtractor - Well Oil Skimmer (Bể chứa dầu lớn Chọn lớp phủ làm mát phản xạ Ứng dụng mới）

Thiết bị vớt váng dầu mỡ cho xử lý nước thải -PetroXtractor - Well Oil Skimmer (

1. Giảm tổn thất bay hơi dầuNhiệt độ cao sẽ đẩy nhanh sự bay hơi của dầu nhẹ trong bể, và các phương pháp bảo vệ truyền thống khó kiểm soát nhiệt độ hiệu quả. Sau khi sơn ZS-221, nhiệt độ bề mặt bên ngoài của bể có thể giảm hơn 25 ℃, nhiệt độ dầu trong bể giảm 4-8 ℃, có thể giảm đáng kể tổn thất bay hơi dầu, thử nghiệm thực tế có thể làm cho tỷ lệ tổn thất hàng năm từ 0,8% xuống dưới 0,3%;

2. Trì hoãn sự ăn mòn lão hóa của tường bể: Bể chứa dầu chịu được sự giãn nở và co lạnh do chênh lệch nhiệt độ giữa ngày và đêm trong một thời gian dài, dễ bị nứt mối hàn, bong tróc lớp phủ, do đó gây ra sự ăn mòn. Lớp phủ ZS-221 có hiệu quả có thể làm giảm chênh lệch nhiệt độ giữa ngày và đêm của tường bể, giảm thiệt hại do căng thẳng cấu trúc, đồng thời lớp phủ dày đặc của nó có thể cô lập không khí, mưa và xói mòn muối, khả năng chống sương muối và độ ẩm và nhiệt tuyệt vời, có thể kéo dài tuổi thọ của bể hơn 30%;

3. Nâng cao hệ số an toàn hoạt động: Sự tích tụ dầu và khí do sự bay hơi của dầu dễ làm tăng nguy cơ cháy nổ và nhiệt độ cao có thể làm giảm tính chất cơ học của vật liệu bể chứa dầu. Sơn không có điểm chớp cháy và khả năng chống cháy tuyệt vời, đồng thời giảm sự bay hơi của dầu và khí bằng cách làm mát, giảm nguy cơ an toàn từ nguồn; Ngoài ra, tự làm sạch tốt của nó có thể tránh bụi tích tụ ảnh hưởng đến tản nhiệt, duy trì hiệu quả bảo vệ ổn định lâu dài;

4. Tiết kiệm chi phí tiêu thụ năng lượng làm mát: Một số bể chứa dầu lớn sử dụng hệ thống làm mát phun, tiêu thụ năng lượng cao hơn. Sau khi sơn ZS-221, nó có thể làm giảm đáng kể thời gian hoạt động của hệ thống phun, thậm chí thay thế phun làm mát ở một số khu vực, theo diện tích bề mặt bể 1000㎡, tiết kiệm điện hàng năm có thể đạt hơn 120.000 độ, chu kỳ thu hồi đầu tư ít hơn 2 năm.

b) Xây dựng bể chứa dầu

1. Xử lý bề mặt: Loại bỏ bụi, dầu bẩn, rỉ sét và lớp phủ giòn trên bề mặt bể chứa dầu, sử dụng mài thủ công đến lớp St3 hoặc phun cát đến lớp Sa2.5, đảm bảo độ nhám bề mặt từ 25-40μm, nâng độ bám dính của lớp phủ;

2. Cách xây dựng: Có thể áp dụng phun không khí hoặc sơn bàn chải, sơn bàn chải đề nghị áp dụng phương pháp chéo chéo để đảm bảo lớp phủ đồng đều và không bỏ sót; Đề nghị độ dày màng khô 200 μm, tỷ lệ phủ lý thuyết là 2㎡/kg, cần phải được sơn thành hai lớp;

3. Chữa khô: Môi trường xây dựng cần khô và thông gió, nhiệt độ được kiểm soát ở 0 ℃ -40 ℃, tránh xây dựng môi trường mưa hoặc độ ẩm cao. Thời gian khô bảng ≤2h, thời gian làm ≤24h, quá trình tiếp theo có thể được thực hiện sau khi làm;

4. bảo dưỡng: Thời hạn bảo hành sơn là 12 tháng, mở nắp chưa dùng hết cần phải bảo quản kín; Thường xuyên kiểm tra trạng thái lớp phủ sau khi xây dựng và thấy rằng các hư hỏng cục bộ được bổ sung kịp thời, nó có thể kéo dài tuổi thọ hơn nữa.

(iii) Xác minh trường hợp ứng dụng thực tế

• Nhiệt độ bề mặt tường bể giảm từ 78 ° C xuống 51 ° C, biên độ hạ nhiệt lên đến 27 ° C;

• Nhiệt độ dầu thô trong bể ổn định dưới 32 ℃, giảm 6 ℃ so với bể chứa dầu chưa sơn;

• Giảm 65% tổn thất bay hơi hàng năm của dầu nhẹ và tiết kiệm chi phí kinh tế hàng năm của bể đơn là hơn 150.000 nhân dân tệ;

• Lớp phủ sau 3 năm phơi nắng ngoài trời, không có hiện tượng bột và nứt, khả năng chịu thời tiết phù hợp với yêu cầu môi trường khắc nghiệt của mỏ dầu.

III. Tổng kết