M? ch?t l?ng tr?ng scraper máy s?y 2 t?n

Mẹ chất lỏng trống scraper máy sấy 2 tấn

yêu cầu kỹ thuật

Tên thiết bị Máy sấy chất lỏng mẹ

Tổng quan về thiết bị 380V, 50Hz

Nguồn điện làm việc 380V, 50Hz

Thông số chất lỏng mẹ Nhiệt độ 20-30 ℃, pH 2-4, rễ nitrat 100-300g/L, độ dẫn (ms/cm) 400-600; Ion florua 0,5-0,8g/L, COD3-10g/L

Phụ cấp thiết kế 90% -110%

Nguồn điện làm việc 380V, 50Hz

Tiêu thụ hơi Ít hơn 1,4t hơi nước/bay hơi tấn nước

Tiêu thụ điện Ít hơn 20kW.h/Nước bốc hơi

Áp suất cấp nước làm mát tuần hoàn (điểm ranh giới) ≥0.4MPa; Nhiệt độ nước cấp (điểm giới hạn): 25-35 ℃

Phần quá dòng của vật liệu thiết bị sử dụng SAF2205, vật liệu daoSAF2205 cạo và có lớp phủ chống treo, vật liệu trao đổi nhiệt hơi SS316L

Áp suất hơi bão hòa áp suất thấp 0,3-0,5MPa, nhiệt độ 140-160 ℃

Hàm lượng nước xả ≤15%

1. Nước ngưng tụ hơi sống và nước ngưng tụ bay hơi không thể trộn lẫn. Thiết bị khử bọt được thiết lập trong quá trình bay hơi và thiết bị bổ sung chất khử bọt để đảm bảo độ dẫn của nước ngưng tụ bay hơi dưới 1ms/cm.

2. Dự án này là công trình môi trường, phải chú ý bảo vệ môi trường, tránh ô nhiễm lần thứ hai. Yêu cầu cải thiện điều kiện vệ sinh hiện trường, thực hiện chủ trương sản xuất an toàn và sản xuất sạch sẽ, văn minh. Hệ thống phải sử dụng hoạt động kín hoàn toàn, không có nguy cơ rò rỉ khí thải và nước thải trong quá trình vận hành, đảm bảo khí thải đạt tiêu chuẩn.

3. Sau khi xả hoàn thành, hệ thống thổi tự động nên được thiết lập để đảm bảo rằng hệ thống có thể được niêm phong và chặt chẽ khi xi lanh trở lại, để đảm bảo rằng hệ thống có thể được đưa vào sử dụng nhanh chóng. Hơn nữa bảo đảm vật liệu miệng xả cặn không chồng chất, ra cặn tiến hành thuận lợi, không cần nhân công dọn dẹp. Tự động làm sạch trước khi thiết bị ngừng hoạt động để ngăn chặn các vật liệu còn sót lại trong thiết bị kết tinh và quy mô.

4, kế hoạch cách nhiệt: sử dụng cách nhiệt len đá, thiết bị và loại ống lớn (đường kính ≥350mm) độ dày len đá 75-100mm, loại ống khác độ dày len đá 50mm; vật liệu lớp bảo vệ hợp kim nhôm hoặc 304, độ dày lớp bảo vệ ≥0,3mm; phạm vi cách nhiệt là nhiệt độ bề ngoài ≥45 ℃ thiết bị, thân xe tăng và đường ống. Thiết bị và mặt bích đường ống được giữ ấm riêng để dễ dàng sửa chữa.

5, Điều khiển tự động:

5.1 Liên quan đến các tình huống như hệ thống quá nhiệt, quá áp hoặc vận hành sai, thiết lập các biện pháp báo động bất thường và tắt máy tự động trên chương trình hệ thống, đảm bảo hoạt động an toàn của thiết bị.

5.2 Hệ thống quản lý dữ liệu hoàn hảo, có khả năng thực hiện theo yêu cầu: chẳng hạn như hồ sơ, lưu trữ, thống kê, truy vấn, in ấn, v.v.

5.3 Khi bộ giảm tốc đang hoạt động, thiết bị báo động ngừng hoạt động sau khi dòng điện chạy lớn hơn giá trị cài đặt.

6. Hệ thống điều khiển: Bên B chịu trách nhiệm thiết kế, cung cấp và dịch vụ sau bán hàng của hệ thống điều khiển PLC của thiết bị này; Phối hợp hoàn thành kết nối thông tin với các hệ thống PLC khác.

6.1 Nguyên tắc thiết kế hệ thống điều khiển: có thể hoàn thành các chức năng điều khiển khối lượng tương tự (MCS), giám sát an ninh, báo động và thu thập dữ liệu (DAS) của thiết bị trong phần này, đảm bảo hoạt động an toàn và ổn định của thiết bị. Có thể đạt được điều khiển tập trung của tất cả các thiết bị trong toàn hệ thống, bao gồm khởi động/dừng tập trung, khóa tai nạn, tín hiệu báo động, khởi động/dừng đơn, v.v. Hệ thống phải dễ cấu hình, dễ sử dụng và dễ mở rộng. Hệ thống điều khiển được thiết kế với cấu hình thích hợp và chức năng tự chẩn đoán chẩn đoán đến mức chạm.

6.2 Thành phần của hệ thống điều khiển: Hệ thống điều khiển bao gồm bộ điều khiển quá trình, hệ thống truyền thông dữ liệu và giao diện người-máy. Các thông số của hệ thống điều khiển, báo động và chức năng tự chẩn đoán, v.v., được hiển thị tập trung trên màn hình máy chủ. Hệ thống điều khiển phải có độ tin cậy, tiên tiến và cởi mở về mặt kỹ thuật. Có thể liên lạc với mạng lưới nhà cung cấp bên thứ ba. Phòng điều khiển cần đáp ứng các yêu cầu liên quan đến thông gió, chống bụi, chống ăn mòn và các yêu cầu khác theo yêu cầu. Việc nối đất của hệ thống PLC trong phòng điều khiển phải đáp ứng các yêu cầu của hệ thống, cùng với việc nối đất bảo vệ an toàn, che chắn mặt đất, nối đất tín hiệu, v.v. phải đáp ứng các yêu cầu của thông số kỹ thuật thiết kế. Đồng thời, tủ điện có các biện pháp chức năng như chống bụi, xả nhiệt và chống ăn mòn.

6.3 Các mục kiểm soát phát hiện chính (bao gồm nhưng không giới hạn ở những điều sau đây)

A、 Mức chất lỏng cao khử bọt;

B、 Hơi nước (bao gồm hơi sống và hơi thứ cấp) áp suất, nhiệt độ;

C、 Mức chất lỏng bình sản xuất nước;

D、 Lưu lượng tức thời và tích lũy cho thức ăn, nước ngưng tụ, vv;

E、 Nhiệt độ pha hơi bên trong thiết bị bay hơi, áp suất;

F、 Chất lỏng, lưu lượng;

G、 Bật/tắt nguồn; Tình trạng vận hành của máy bơm nước, v. v. và hỗ trợ hiển thị nhiều cửa sổ.

H、 Công tắc xi lanh tháo dỡ phán đoán bất thường.

7, logo logo thiết bị phải nổi bật, chắc chắn, chữ viết rõ ràng, in ăn mòn điện, màu sắc tươi sáng và không phai, tên nhà máy và nhãn hiệu, số tiêu chuẩn sản phẩm, mô hình thông số kỹ thuật sản phẩm, số nhà máy và số sê-ri thiết bị (số truy xuất nguồn gốc thiết bị) được cài đặt, phun ở vị trí tương ứng của thiết bị

8, Tiêu chuẩn vận chuyển đóng gói

1) Cài đặt và gỡ lỗi toàn bộ thiết bị trước khi giao hàng, tất cả các yếu tố điện dễ hư hỏng được tháo dỡ và đóng hộp; Miếng đệm cao su chống sốc dùng một lần dưới tất cả các khung hộp.

2) Toàn bộ thiết bị được bao phủ