Thiết kế kết cấu bể FRP lấy vào buổi chiều

Thiết kế kết cấu bể FRP lấy vào buổi chiềuLớp lót tiếp xúc trực tiếp với môi trường lưu trữ, vai trò chính là chống rò rỉ và chống ăn mòn, đồng thời đảm bảo tường bên trong mịn. Lớp kết cấu chịu toàn bộ tải trọng của bể (áp suất bên trong, áp suất bên ngoài, trọng lượng tự, tải trọng gió, v.v.).

FRP bể đáy bể với thiết kế kết cấu bể đầu

Đáy bể: được chia thành đáy phẳng (thích hợp cho áp suất bình thường, lắp đặt mặt đất) và đáy hình nón (thích hợp cho điều kiện làm việc đòi hỏi phương tiện truyền thông sạch); Phần tiếp xúc giữa đáy bể và nền tảng cần có lớp đệm (như vữa epoxy, tấm cao su), đồng thời xử lý cạnh đáy bể, ngăn ngừa sự phân tầng cạnh.

Đầu bể: đầu hình bầu dục thường được sử dụng (bể chịu áp lực) hoặc đầu đĩa/đầu phẳng (bể áp suất bình thường); Bể chứa hàng đầu phẳng cần thiết lập hỗ trợ bên trong hoặc tăng cường bên ngoài để tránh sụp đổ hàng đầu; Các phụ kiện như lỗ người, tiếp quản cần tránh khu tập trung ứng suất đầu.

Thiết kế kết cấu bể FRP lấy vào buổi chiềuKết cấu gia cố giao diện và phụ kiện:

Các phụ kiện như mặt bích, hố ga, đầu vào và đầu ra, giao diện đo mức cho bể FRP, khi thiết kế cần:

Áp dụng bổ sung độ dày cục bộ: làm lớp bổ sung đường kính giao diện gấp 5 - 10 lần xung quanh giao diện, cách lát là "lớp bên trong cắt ngắn nỉ+lớp bên ngoài quấn sợi".

Đảm bảo độ bền kết nối của giao diện và thân xe tăng: mặt bích kim loại cần được bọc FRP chống ăn mòn và bề mặt kết nối với thân xe tăng cần được thiết kế chống trượt (chẳng hạn như thiết lập dây neo).

FRP bể kết cấu hình thành quá trình thiết kế phù hợp

Quy trình dán tay: Thích hợp cho các bể chứa nhỏ, hình dạng đặc biệt. Các lớp cấu trúc cần được nén chặt theo lớp để tránh khoảng trống giữa các lớp.

Quy trình cuộn dây: Thích hợp cho bể dọc/ngang cỡ lớn và trung bình. Góc cuộn dây và độ căng được điều khiển bằng máy tính để đảm bảo tính đồng nhất và độ bền của lớp cấu trúc.

Quy trình phun: Thích hợp cho việc xây dựng lớp lót của bể chứa lớn, cần kiểm soát áp suất phun và hàm lượng sợi.

FRP bể kết cấu thiết kế phù hợp với cấu trúc điều kiện làm việc khác nhau:

Lưu trữ phương tiện truyền thông hóa học: điều kiện làm việc ăn mòn mạnh đòi hỏi lớp lót dày (≥1,5mm), sử dụng nhựa chịu nhiệt (nhiệt độ dịch vụ ≤120 ℃); Môi trường chứa hạt rắn cần lớp lót bên trong thêm lớp chống mài mòn (ví dụ như thêm hạt silicon carbide).

Ứng dụng trong lĩnh vực bảo vệ môi trường: khi lưu trữ nước thải axit và kiềm, bùn khử lưu huỳnh, cần xem xét điều kiện làm việc áp suất âm (chẳng hạn như áp suất âm siphon khi xả), thêm vòng tăng cường; Xử lý mùi phù hợp với bể chứa (chẳng hạn như bể chứa chất lỏng hấp thụ) cần tăng cường niêm phong, giao diện làm niêm phong cuộn phim+mặt bích niêm phong kép.

Bể chịu áp lực/chân không: bể chịu áp lực cần nâng độ dày của lớp cấu trúc, đầu hình bầu dục, và cần kiểm tra thủy tĩnh (áp suất thử là 1,25 lần áp suất thiết kế); Bể chứa chân không cần tính đến sự ổn định áp suất bên ngoài và tăng cường khoảng cách vòng ≤1m.