Zeolite Rotary hấp phụ tập trung làm sạch thiết bị

Zeolite Rotary hấp phụ tập trung thiết bịCách thức hoạt động:

Giang Tô Hoa ThủyZeolite Rotary hấp phụ tập trung làm sạch thiết bịCơ thể chính là một bánh xe quay chứa đầy chất hấp phụ, được chia thành 3 khu vực, đó là khu vực hấp phụ, khu vực tái sinh và khu vực làm mát. Khí thải hữu cơ được đưa vào vùng hấp phụ thông qua máy thổi khí, nơi các chất ô nhiễm hữu cơ được hấp thụ và khí được lọc và thải ra. Sau đó, chất hấp phụ được chuyển đến vùng tái sinh, nơi VOCS bị tách ra và chảy ra với không khí tái tạo trong khi chất hấp phụ được tái sinh trong quá trình tiếp xúc với không khí nóng. Chất hấp phụ tái sinh đầu tiên đi qua khu vực làm mát để làm mát và sau đó chuyển sang khu vực hấp phụ để tái hấp phụ. Với sự quay của bánh xe quay, chất hấp phụ định kỳ thực hiện hấp phụ, làm mát khử trùng, để đạt được việc làm sạch khí thải hữu cơ.

Zeolite Rotary hấp phụ tập trung thiết bịQuy trình:

Giang Tô Hoa ThủyBánh xe Zeolite+RCOChủ yếu được làm giàu bằng bánh xe zeolite (khu vực hấp phụ, khu vực khử phụ, khu vực làm mát), hệ thống khử phụ, thiết bị tiền xử lý, thiết bị làm nóng trước,Thiết bị đốt xúc tácThiết bị chống nổ tạo thành.

I. Zeolite rotor+RCO quá trình tính năng:

① Bộ lọc túi hiệu quả trung bình ② Bộ lọc hiệu quả cao ③ Bộ trao đổi nhiệt ③ Đầu đốt CO ③ Quạt hút ③ Quạt hấp phụ ③ Cửa truy cập
1. Xây dựng tuần hoàn trong khu vực hấp phụ. Khi khí thải đi qua vùng hấp phụ sau khi không đạt tiêu chuẩn, đi vào vòng tuần hoàn bên trong, một lần nữa tiến hành xử lý hấp phụ. Ý tưởng cơ bản của việc tuần hoàn trong đường vòng này là tiêu diệt ô nhiễm hiện có và tiếp nhận ô nhiễm mới.
2. Xây dựng đường vòng gió làm mát. Trong điều kiện làm việc rất phức tạp, nồng độ VOC có thể tăng đột ngột, tại thời điểm này một phần gió làm mát được đưa vào vùng hấp phụ để giảm khối lượng không khí khử phụ, đồng thời bổ sung gió mới sau khi truyền nhiệt 2 để duy trì khối lượng không khí vào lò phản ứng xúc tác trong phạm vi đặt trước. Ý tưởng cơ bản của việc bỏ qua này là pha loãng nồng độ VOC cao với gió mới, do đó, về mặt hiệu quả, phương pháp này cũng sẽ kéo dài thời gian quản lý.
3. So với quy trình truyền thống, toàn bộ hệ thống này được thiết kế bằng quạt hút, tạo điều kiện thuận lợi cho việc điều khiển bỏ qua. Loại bỏ quạt làm mát cho thiết bị đốt xúc tác, máy này trị phần ngọn không trị tận gốc, thay vào đó kiểm soát nồng độ VOC trong phần bánh xe quay.
4, buồng đốt xúc tác loại bỏ hệ thống phụ trợ nhiệt điện, thay vào đó truyền nhiệt 2 cặp không khí nóng đến nhiệt độ bắt đầu VOC, và sử dụng phản ứng tỏa nhiệt để làm cho nhiệt độ buồng đốt xúc tác ổn định trong phạm vi 500 ℃~600 ℃.
5, tốc độ quay dễ dàng điều chỉnh, sau đó trong trường hợp 2 có thể cải thiện tốc độ quay một cách thích hợp, giảm lượng VOC hấp thụ trên một đơn vị diện tích bánh xe trong một đơn vị thời gian, do đó đảm bảo sự an toàn của hệ thống.

Hai,Bánh xe Zeolite+RTOĐặc điểm kỹ thuật:

① Bộ lọc hiệu quả cao ② Bộ lọc túi hiệu ứng trung bình ③ Bộ lọc hiệu ứng ban đầu ④ Cửa truy cập ④ Khu làm mát ⑥ Khu vực khử phụ ⑥ Quạt khử phụ ⑦ Lò đốt ⑪ Van chuyển đổi RTO ⑫ Phòng lưu trữ ⑬ Phòng lưu trữ ⑭ Quạt hấp phụ ⑮ Khu vực hấp phụ

Bánh xe Zeolite+RTOQuá trình chủ yếu bao gồm tập trung bánh xe zeolite (khu vực hấp phụ, khu vực khử phụ, khu vực làm mát), hệ thống khử phụ, hệ thống đốt lưu trữ nhiệt (thân lò RTO, bộ lưu trữ gốm, hệ thống đốt, v.v.) và các bộ phận khác của hệ thống điều khiển.

Hấp phụ Decorption:Zeolite Rotary hấp phụ tập trung làm sạch thiết bịQuá trình hấp phụ, khử phụ và làm mát liên tục này được sử dụng để hấp phụ và cô đặc khí thải VOC. Bánh xe sàng phân tử zeolite được chia thành ba khu chức năng: khu vực hấp phụ, khu vực khử phụ và khu vực làm mát. Khí thải đi vào vùng hấp phụ của bánh xe sàng phân tử zeolite, VOC được loại bỏ bởi sự hấp phụ của sàng phân tử zeolite và được thải ra sau khi được làm sạch. VOC hấp phụ trong bánh xe sàng phân tử, được khử phụ, cô đặc trong khu vực khử phụ sau khi xử lý không khí nóng với khối lượng gió nhỏ khoảng 200oC. Bánh xe sàng phân tử zeolite tái sinh được làm mát trong khu vực làm mát, rất nhiều lần.
Đốt kiểu lưu trữ nhiệt: nồng độ cao của khí thải khối lượng gió nhỏ sau khi khử phụ đi vào hệ thống xử lý RTO, đầu tiên vào lớp trung bình gốm của buồng lưu trữ RTO A, gốm giải phóng nhiệt và nhiệt độ giảm, trong khi khí thải hữu cơ hấp thụ nhiệt, nhiệt độ tăng, khí thải đi vào buồng oxy hóa ở nhiệt độ cao hơn sau khi rời khỏi buồng lưu trữ. Trong buồng oxy hóa, khí thải hữu cơ được làm nóng bằng lò đốt đến nhiệt độ oxy hóa trên 800oC, cho phép VOC trong đó phân hủy thành carbon dioxide và xả nước.

Nghiệp vụ kinh doanh chính của công ty:
Khí thải của các doanh nghiệp công nghiệp và khai thác mỏ, xử lý nước thải, bao gồm loại bỏ khói, loại bỏ bụi, loại bỏ mùi, loại bỏ dầu, giảm tiếng ồn. Chuyên về cải tạo xây dựng, nước thải, xử lý mùi hôi trong quá trình xử lý chất thải; Cung cấp công nghệ quản lý ô nhiễm môi trường và giải pháp dự án cho bạn.
Công ty không ngừng giới thiệu khái niệm quản lý và các loại tài năng của bạn, khiến công ty ngày càng hoàn thiện, không ngừng tiến gần đến mục tiêu khoa học hóa, lý trí hóa. Chất lượng thượng thừa, giá ưu đãi, dịch vụ tỉ mỉ rất được đông đảo người sử dụng yêu thích! Công ty hiện cũng có một số giấy chứng nhận trình độ như lắp đặt cơ điện, gói thầu chung cho các dự án bảo vệ môi trường và thiết kế các dự án bảo vệ môi trường. Nó có đội ngũ quản lý xây dựng chuyên nghiệp. Hoan nghênh đông đảo người dùng gọi điện thoại đến tư vấn!