Bơm chân không Roots chống mài mòn

Bơm chân không Roots chống mài mònNó là một thiết bị chân không biến đổi có cấu trúc cốt lõi bao gồm hai rotor zig-zag "8" quay đồng bộ ngược lại. Khoảng cách nhỏ (thường là 0,1~0,8 mm) được duy trì giữa rôto và tường bên trong của vỏ bơm, và vòng quay không tiếp xúc được thực hiện thông qua truyền bánh răng. Máy bơm này không có quá trình nén bên trong và cần được sử dụng với máy bơm giai đoạn trước (ví dụ: bơm niêm phong dầu, bơm vòng nước) để đạt được độ chân không cao. Các tính năng thiết kế của nó bao gồm bôi trơn không dầu, cấu trúc nhỏ gọn và khả năng chống ăn mòn mạnh mẽ, thích hợp cho các tình huống công nghiệp đòi hỏi bơm khí ổn định.

Đặc điểm cấu trúc

(1) Có tốc độ bơm lớn hơn trong phạm vi áp suất rộng hơn;

(2) rôto có tính đối xứng hình học tốt, do đó rung động nhỏ và hoạt động trơn tru. Giữa rôto và giữa rôto và vỏ đều có khoảng cách, không bôi trơn, tổn thất ma sát nhỏ, có thể làm giảm đáng kể công suất ổ đĩa, do đó có thể đạt được tốc độ quay cao hơn;

(3) Không cần phải bịt kín và bôi trơn bằng dầu trong khoang bơm, nó có thể làm giảm ô nhiễm của hơi dầu đối với hệ thống chân không;

(4) Không nén trong khoang bơm, không có van xả. Cấu trúc đơn giản, nhỏ gọn và không nhạy cảm với bụi và hơi nước trong khí được bơm;

(5) nén tương đối thấp, hiệu quả bơm khí hydro kém;

(6) Bề mặt rôto là bề mặt hình trụ cong phức tạp hơn, việc xử lý và kiểm tra khó khăn hơn. Máy bơm chân không Roots đã phát triển nhanh chóng trong và ngoài nước trong những năm gần đây. Nó đã được sử dụng rộng rãi trong luyện kim, hóa dầu, kỹ thuật điện, điện tử và các ngành công nghiệp khác.

Bơm chân không Roots chống mài mònThận trọng khi sử dụng

Khoảng cách hiệu chuẩn: Khoảng cách rotor được kiểm tra thường xuyên để đảm bảo trong phạm vi hợp lý, ngăn ngừa mài mòn hoặc kẹt.

Bảo trì hệ thống làm mát: làm sạch các tấm làm mát không khí hoặc ống nước để đảm bảo hiệu quả tản nhiệt; Thay dầu tuần hoàn thường xuyên (nếu được làm mát bằng dầu).

Kiểm tra van tràn: Kiểm tra chức năng tự động mở van tràn để đảm bảo áp suất vượt quá giới hạn thời gian để giảm áp kịp thời.

Phù hợp với máy bơm giai đoạn trước: Chọn máy bơm giai đoạn trước phù hợp theo nhu cầu quy trình, tối ưu hóa độ chân không và tốc độ bơm.

Làm sạch&bôi trơn: Thường xuyên làm sạch bụi bẩn trong khoang bơm, bôi trơn bánh răng và vòng bi để kéo dài tuổi thọ của thiết bị.

Giám sát hoạt động: Quan sát tải động cơ, độ rung và tiếng ồn, kiểm tra tắt máy ngay lập tức khi có bất thường.