Máy sấy bùn in và nhuộm

Bùn thải in nhuộm được phân loại theo thành phần chính, chia làm hai loại lớn là bùn hữu cơ và bùn vô cơ. Bùn sinh học là bùn hữu cơ, là thành phần chính của chất hữu cơ, bùn hữu cơ chính là bùn sinh học còn lại, ngoài ra còn có bùn dầu và chất hữu cơ rắn trong nước thải hình thành bùn. Đặc tính của bùn hữu cơ là hàm lượng chất hữu cơ cao, dễ bị hư hỏng và bốc mùi, các hạt bùn nhỏ, thường ở trạng thái flocculant, mật độ tương đối nhỏ, hàm lượng nước cao, khả năng giữ nước mạnh, không dễ chìm. Bùn vô cơ là chất vô cơ làm thành phần chính, còn được gọi là bùn, bùn được tạo ra bởi các phương pháp xử lý hóa học, chẳng hạn như kết tủa hỗn hợp và trầm tích hóa học, trong khi các đặc tính của bùn vô cơ là mật độ tương đối lớn, các hạt lớn, dễ kết tủa, áp suất, mất nước, khả năng giữ nước kém, độ ẩm thấp, ổn định bùn tốt, không bị hư hỏng, tính lưu động kém.

Phạm vi áp dụng

Máy sấy bùn in và nhuộmNó được sử dụng rộng rãi trong bùn hoạt tính, bùn nước, bùn hóa dầu, bùn làm giấy, bùn in và nhuộm, bùn thuộc da, bùn mạ điện, bùn nhà máy nước thải đô thị, bùn mỏ dầu, vi khuẩn lên men sinh học và các loại bùn khác nhau và sấy khô các vật liệu có độ ẩm cao. Nó đã được sử dụng thành công trong thực phẩm, hóa chất, hóa dầu, thuốc nhuộm, bùn công nghiệp và các lĩnh vực khác.

Hình thức thiết bị

Máy sấy bùn in - được chia thành loại gió nóng và loại dẫn. Loại không khí nóng tức là thông qua chất mang nhiệt (như không khí nóng) và vật liệu khô tiếp xúc với nhau và làm khô, trong loại dẫn nhiệt chất mang nhiệt không tiếp xúc trực tiếp với vật liệu khô, nhưng bề mặt nóng và vật liệu tiếp xúc với nhau. Ưu điểm của loại dẫn là vật liệu không dễ bị ô nhiễm, lượng khí thải nhỏ, hiệu suất nhiệt cao, khối lượng tương đối nhỏ, có lợi cho việc tiết kiệm năng lượng và ngăn ngừa ô nhiễm không khí.

Tính năng hiệu suất

Các tính năng của máy sấy bùn in và nhuộm như sau:
1. Thiết bị nhỏ gọn, chiếm diện tích nhỏ, hệ số dẫn nhiệt cao, hiệu suất nhiệt tốt, nói chung có thể đạt 80%~90%, là thiết bị tiết kiệm năng lượng và tiêu thụ thấp.
2. Tốc độ quay thấp của thiết bị, tính nghiền nát của vật liệu dạng hạt và dạng phiến rất nhỏ.
3, khả năng thích ứng rộng với vật liệu, độ đàn hồi hoạt động lớn, thời gian lưu trữ vật liệu từ vài phút đến vài giờ, có thể điều chỉnh.
4. Thiết bị phụ trợ đơn giản và ít đầu tư. Chi phí vận hành thấp.
5, một máy được sử dụng nhiều, có thể được sử dụng làm khô, làm mát, phục hồi khí, phản ứng, sưởi ấm (pre-tiệt trùng) và các hoạt động quá trình khác.

Quét mã đẹp hơn

Có thể bạn quan tâm

Sản phẩm có thể bạn quan tâm