Công ty chúng tôi chuyên bán máy tiện cho ăn trong bảy năm, tất cả các cách chua xót và khó khăn, để nói về lịch sử của chúng tôi, trước hết, nhìn lại vào năm 2001, máy nạp thanh tự động loại màng dầu đầu tiên được sinh ra từ Đài Loan, hàng hóa có hàm lượng khoa học và công nghệ cao, tốc độ cho ăn nhanh, vận hành thuận tiện và các tính năng khác. Do hiệu quả cao, tỷ lệ giá tình dục cao, ngày càng có nhiều khách hàng thân thiết, hoạt động trong máy thanh tự động và hoạt động máy tiện, trở nên độc đáo, Đông Quan Beituo M&E nhìn thấy tầm quan trọng của sự phát triển trong tương lai của hàng hóa, năm thứ hai công ty đã gửi một đội ngũ phát triển chuyên nghiệp đến Đài Loan để học tập, và một loạt các cải tiến đã được thực hiện đối với máy cấp liệu thanh tự động dạng màng dầu ban đầu, làm giảm đáng kể vốn cao ban đầu, làm cho nó trở nên có tỷ lệ giá tình dục hơn, đến năm 2011 Đông Quan Beituo M&E thử nghiệm máy cấp liệu tắm dầu đầu tiên đã được kiểm tra thành công. Chức năng ổn định, hiệu quả cao, tiếng ồn thấp, ổn định mạnh mẽ, nhiều thay đổi đã được thực hiện, làm cho hoạt động của máy cấp liệu tắm dầu rất đơn giản để sử dụng.
Chỉ mục
Trong những năm gần đây, do tiền lương ngày càng tăng của công nhân, dẫn đến việc tăng chi phí hoạt động của doanh nghiệp và các vấn đề tuyển dụng khó khăn, do đó buộc doanh nghiệp phải cập nhật và cải tạo thiết bị, nâng cao mức độ tự động hóa của thiết bị, do đó giảm chi phí sử dụng lao động. Máy cho ăn loại bồn tắm dầu có thể hỗ trợ tất cả các loại máy tiện CNC để hoàn thành công việc cho ăn tự động, cải thiện đáng kể hiệu quả làm việc của máy tiện CNC và ngày càng được sử dụng rộng rãi trong và ngoài nước.
Máy tiện CNC thường phù hợp với máy cấp liệu là máy cấp liệu kiểu tắm dầu, máy cấp liệu kiểu lưu trữ, máy cấp liệu búa nặng, v.v. Máy cấp liệu lưu trữ có lượng vật liệu dự trữ lớn, có thể nhận ra việc cho ăn liên tục mà không dừng lại, nhưng giá cao hơn; Máy nạp búa nặng có cấu trúc đơn giản và giá rẻ, nhưng chỉ có thể được sử dụng để xử lý các bộ phận có yêu cầu độ chính xác không cao, và tiếng ồn và độ rung tương đối lớn.

Dầu tắm feeder là một sản phẩm mới của feeder, so với hai feeder trên có một phạm vi rộng của đường kính cho ăn (thường là ф5~ф42mm hoặc lớn hơn), chiều dài cho ăn dài (thường là trong vòng 3 mét), hoạt động dễ dàng, ổn định tốt, tiếng ồn thấp, thanh không bị mài mòn, vận chuyển ít lỗi, tuổi thọ dài, giá cả vừa phải và các ưu điểm khác, đặc biệt thích hợp cho tốc độ quay cao, vật liệu thanh dài và gia công phôi chính xác, do đó trở thành một máy tiện CNC hỗ trợ rất nhiều feeder.

Để cải thiện hơn nữa độ tin cậy vận hành an toàn của máy cấp liệu tắm dầu, chúng tôi đã thực hiện một loạt các cải tiến về mặt kỹ thuật, thêm thiết bị lọc hai chiều và cải thiện hệ thống đường dầu thủy lực; Thêm thiết bị chuyển động cần đẩy thủy lực, cải tiến hệ thống vận chuyển nguyên liệu thô, v. v. Do đó, giải quyết động cơ đốt cháy do sự không sạch của vật liệu được xử lý để dầu thủy lực dễ dàng trộn lẫn với các vật lạ để bơm dầu gây tắc nghẽn; Và do vòng quay dài của vật liệu được xử lý, làm cho đầu tiếp xúc của thanh đẩy và vật liệu được xử lý dễ gây biến dạng và tạo ra một loạt các vấn đề phổ biến của bộ nạp dầu tắm như nhảy.
Do đó, máy cho ăn loại bồn tắm dầu có thể được sử dụng rộng rãi trong tất cả các loại máy tiện CNC, có triển vọng phát triển tốt hơn.

1.1 Hình thức sản phẩm
1.2 Chỉ số kỹ thuật
| Thông số sản phẩm |
Đường kính cho ăn (mm) |
Chiều dài cho ăn (mm) |
Công suất động cơ (kw) |
Phạm vi sử dụng áp suất (kgf) |
| 50φ |
≤50 |
≤2500 |
0.37
|
1.5-2.5 |
| 45φ |
≤45 |
≤2500 |
0.37
|
1.5-2.0 |
| 42φ |
≤42 |
≤2500 |
0.37
|
1.5-2.0 |
| 34φ |
≤34 |
≤2500 |
0.37
|
1.5-2.0 |
| 26φ |
≤26 |
≤2500 |
0.37
|
1.5-2.0 |
| 18φ |
≤18 |
≤2500 |
0.37
|
1.5-2.0 |
Lưu ý: Thông số kỹ thuật đặc biệt có thể được đặt hàng riêng
1.3 Hình thức sản phẩm
1.4 Chỉ số kỹ thuật
| Thông số sản phẩm |
Đường kính cho ăn (mm) |
Chiều dài cho ăn (mm) |
Công suất động cơ (KW |
Áp lực sử dụng Van (kgf) |
| Ф26 |
≤26 |
≤2500 |
0.37
|
1.5-2.0 |
| Ф18 |
≤18 |
≤2500 |
0.37
|
1.5-2.0 |
2.1 Nguyên tắc làm việc
Máy cấp liệu tắm dầu bao gồm trạm thủy lực, ống cấp liệu, thanh đẩy, khung, mạch điều khiển và năm phần khác. Nguyên tắc là bơm dầu cung cấp dầu cho ống cấp liệu với áp suất không đổi (1 ≤ áp suất ≤ 2KG), đẩy thanh piston (thanh đẩy) để đẩy thanh vào trục chính, vì vậy nó còn được gọi là máy cấp liệu áp suất dầu. Khi làm việc, vật liệu thanh nằm trong dầu thủy lực của ống vật liệu, khi vật liệu thanh quay, dưới ứng suất phản ứng giảm xóc của chất lỏng dầu, vật liệu thanh sẽ nổi lên từ ống vật liệu, và khi vòng quay nhanh, vật liệu thanh sẽ tự động lơ lửng ở giữa ống vật liệu quay. Giảm đáng kể sự va chạm và ma sát giữa vật liệu gậy và vách ống. Rung động và tiếng ồn rất nhỏ khi làm việc, đặc biệt thích hợp cho tốc độ quay cao, vật liệu thanh dài, gia công phôi chính xác. Nó là hiện nay trong và ngoài nước sử dụng ngày càng rộng rãi dầu tắm feeder máy, có thể phù hợp với tất cả các loại máy công cụ chế biến sử dụng, hợp tác với máy công cụ chế biến để hoàn thành công việc cho ăn tự động, sau khi thanh tự động cung cấp, máy công cụ tự động ở trạng thái chờ đợi cho ăn, và thông qua thiết bị cảnh báo để thông báo cho người vận hành về việc cho ăn.
2.2 Các tính năng của máy cấp liệu
2.2.1 Động đất
Lực phản ứng giảm xóc của dầu làm cho vật liệu thanh tự động lơ lửng ở giữa ống. Giảm đáng kể va chạm và ma sát; Nguồn thủy lực, tiếng ồn làm việc nhỏ, và hành động cho ăn ổn định và nhẹ nhàng; Các vật liệu có đường kính khác nhau được sử dụng trong các ống vật liệu khác nhau, là khoảng cách giữa vật liệu và ống vật liệu hợp lý hơn, và thức ăn ổn định hơn cho máy cấp liệu.
2.2 Tiếng ồn
Lựa chọn vật liệu ống là ống thép liền mạch cán nguội có độ chính xác cao (lỗi ít hơn 3 dây) với hàn hồ quang argon, bề ngoài phẳng, đảm bảo biến dạng nhỏ và độ chính xác cao.
2.2.3 Chống rò rỉ
Toàn bộ phần thủy lực của máy thông qua chế độ kết nối côn PH và kết nối trực tiếp áp suất cao.
2.2.4 Chống bụi bẩn
Việc sử dụng bơm bánh răng và thiết bị lọc dầu đã làm tăng hiệu quả khả năng chống bẩn của thân máy bay, cải thiện đáng kể tuổi thọ của thân máy bay và tuổi thọ của dầu thủy lực, giải quyết các vấn đề gây ra bởi nguyên liệu thô không sạch.
| 1 Bìa bàn chải dầu |
12. Chiều cao điều chỉnh vít |
| 2. Trở lại thùng dầu |
13. Điều chỉnh đai ốc |
| 3. Trở lại thùng cố định vít |
14. khung hỗ trợ |
| 4. Giao diện cảm ứng áp suất dầu |
15. Xe tăng |
| 5. Giao diện đường ống nạp |
16. Lỗ cố định vít neo |
| 6. Hộp điều khiển nguồn |
17. Bolt cố định đuôi |
| 7. Lỗ định vị ống bên trong |
18. Ghế sau chỉ đạo bàn |
| 8. Giao diện đường ống trở lại |
19. vít điều chỉnh ghế sau |
| 9. Xử lý báo chí |
20. Van điều chỉnh áp suất |
| 10. Ống ngoài cho máy nguyên liệu |
21. Bộ lọc Tee |
| 11. Chiều cao điều chỉnh vít |
|
| 1, 380V dòng đầu vào: màu xanh lá cây |
A、 Nút hoạt động |
| 2, 380 dòng đầu vào: màu xanh |
B、 Công tắc tơ AC |
| 3, 380V dòng đầu vào: màu đỏ |
C、 Hộp giữ tươi |
| 4, Điểm mấu chốt: PE/vàng, xanh lá cây |
D、 Đầu vào và đầu ra Patch Panel |
| Đầu ra dây động cơ 5, 380V: đỏ |
E、 Máy biến áp |
| Đầu ra dây động cơ 6, 380V: Màu xanh lam |
F、 Bộ điều khiển áp suất |
| Đầu ra dây động cơ 7, 380V: màu xanh lá cây |
G、 Việt |
| 8, Đầu ra tín hiệu trục chính 24V: Đỏ |
|
| 9, Đầu ra tín hiệu trục chính 24V: Màu xanh lá cây |
|
| 10, Bộ điều khiển áp suất: Đỏ |
|
| 11, Bộ điều khiển áp suất: Màu xanh lá cây |
|
| 12, Bộ điều khiển áp suất: Màu xanh lam |
|
Lỗi 1: Không thể khởi động
Lý do: Nguồn điện không được truy cập
Biện pháp đối phó: Kiểm tra xem nguồn điện có được kết nối tốt không
Thất bại 2: Áp suất không đủ
Lý do: 1, lượng dầu thủy lực không đủ 2, động cơ có hoạt động bình thường hay không 3, màn hình lọc và bộ lọc tee bị chặn 4, vòng đệm bị hỏng
Biện pháp đối phó: 1, bổ sung dầu thủy lực 2, kiểm tra kết nối đường dây 3, làm sạch màn hình và lọc tee 4, thay thế vòng đệm
Sự cố thứ ba: Máy cấp liệu không báo động khi thức ăn kết thúc (quay lại)/báo động trước
Lý do: 1, áp suất không đủ 2, vị trí ống không đúng 3, động cơ có hoạt động bình thường hay không
Biện pháp đối phó: 1, kiểm tra lượng dầu 2, hơi di chuyển ống 3, kiểm tra đường dây
Sự cố thứ tư: Máy cấp liệu rung rất nhiều khi nó hoạt động
Lý do: 1, Nguyên liệu thô quá cong 2, Nguyên liệu thô không vát 3, Trung tâm kiểm tra lại
Sự cố 5: Khi tiếp nhiên liệu, thanh không thể đi vào máy cấp liệu
Lý do: Thiết lập thời gian lùi quá ngắn, thanh đẩy không thể hoàn toàn quay trở lại đuôi ống
Biện pháp đối phó: Điều chỉnh rơ le thời gian ở vị trí tương ứng
Nguy hiểm có thể gây ra thương tích nghiêm trọng, hãy hết sức cẩn thận!
★ Điều chỉnh sai có thể gây ra sự cố máy cấp liệu và gây hư hỏng máy công cụ
★ Không tiếp xúc với thiết bị điện cơ học với bất kỳ bộ phận nào của cơ thể trong trạng thái hoạt động của thiết bị
★ Chỉ trong điều kiện không có áp lực sau khi tắt nguồn, có thể tiến hành sửa chữa và bảo trì máy móc
1. Trước khi máy khởi động phải kiểm tra xem trạng thái máy có bình thường hay không.
Khi thiết bị hoạt động, không ai được phép làm các công việc khác trên máy.
3. Trước khi khởi động máy phải nối ống dẫn dầu, nguồn điện. Trước khi vận hành sản xuất, hệ thống thủy lực của máy cấp liệu phải được mở trước để giá trị áp suất đạt được áp suất đã đặt.
4. Nhân viên vận hành máy này phải quen thuộc với quy tắc vận hành máy này, nhân viên không liên quan đều không được vận hành.
5. Máy xây dựng cơ khí, mạch và quy trình vận hành không được tùy tiện sửa đổi mà không có sự đồng ý của công ty, nếu không công ty sẽ không chịu trách nhiệm.
6. Thiết bị bảo vệ an toàn trên thiết bị không được tùy tiện di chuyển, càng không được phép cải tiến hoặc cố ý làm mất tác dụng.
7, Máy này bị lỗi trong quá trình sử dụng, phải nhấn nút dừng và cắt tổng công tắc nguồn, không được mắc lỗi và nhanh chóng kiểm tra nguyên nhân. Đợi sau khi xử lý sự cố mới có thể khởi động máy.
8. Khi xảy ra mất điện đột ngột và sự cố bất thường, phải kịp thời loại bỏ phế liệu trong ống máy.
9. Trong quá trình sử dụng máy này, nó phải được bảo trì thường xuyên và bảo trì, các thành phần điện, thiết bị đầu cuối kết nối đường dây và kiểm tra thường xuyên khác để loại trừ các mối nguy hiểm tiềm ẩn.
10. Yêu cầu máy bảo dưỡng: Thông thường ba tháng làm sạch một lần (đề nghị khách hàng mỗi hai tháng làm sạch một lần).
11, kiểm soát chặt chẽ lượng dầu phù hợp, lượng dầu cho ăn quá ít, sau đó áp suất, bôi trơn và hiệu quả làm mát là không tốt, gây ra máy quá nóng và tăng mài mòn cơ học; Cần giảm thiểu áp suất, bôi trơn và làm mát được đảm bảo. Cho dầu quá nhiều sẽ làm cho áp lực quá mức, nghiêm trọng hơn sẽ ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm và lãng phí dầu bôi trơn.
12, tiếp nhiên liệu máy mới và sửa chữa máy cũ trước khi tiếp nhiên liệu hoặc thay dầu, đường ống bôi trơn và bể phải được làm sạch, không để lại vết bẩn dầu, tạp chất, đặc biệt là các mảnh sắt, v.v. Khi tiếp nhiên liệu phải nạp vào thùng dầu theo lượng dầu quy định, sử dụng tuần hoàn.