Dụng cụ chẩn đoán túi rò rỉ

Dụng cụ chẩn đoán túi rò rỉDựa trên nguyên tắc cảm ứng tĩnh điện, quang học hoặc âm thanh, tín hiệu rò rỉ cấp micron có thể được chụp để thích nghi với sự dao động nồng độ bụi và môi trường rung. Nó được thiết kế để phù hợp với một loạt các môi trường công nghiệp, chẳng hạn như hộp loại bỏ bụi, ống dẫn và buồng lọc khí trong luyện kim, hóa chất, xi măng, điện và các ngành công nghiệp khác, để đảm bảo hoạt động hiệu quả của thiết bị và đáp ứng các yêu cầu về khí thải thân thiện với môi trường.

Nguyên tắc hoạt động

Nguyên tắc hoạt động của máy đo bụi này dựa trên nguyên tắc cảm ứng tĩnh điện. Các hạt bụi được phát hiện di chuyển với luồng không khí bên trong đường ống. Ma sát và va chạm với đầu dò xảy ra khi các hạt bụi chảy qua đầu dò bụi. Cảm ứng điện tích động xảy ra, do đó tạo ra tín hiệu điện tích. Máy đo bụi sẽ thu thập được tín hiệu điện tích động, thông qua các hoạt động phóng đại đa giai đoạn, lọc, xử lý tính toán cuối cùng sẽ có được dữ liệu hạt bụi tương ứng. Dữ liệu hạt bụi được thu thập liên tục thông qua hệ thống phần mềm, sau khi thống kê thuật toán phức tạp, cuối cùng chúng ta có được nồng độ bụi.

Dụng cụ chẩn đoán túi rò rỉLĩnh vực ứng dụng

Nó được sử dụng rộng rãi trong thép, phát điện, hóa chất, dược phẩm, vật liệu xây dựng, bao bì thực phẩm và các ngành công nghiệp khác. Các kịch bản điển hình bao gồm:

Hệ thống lọc bụi định vị hư hỏng túi lọc và giám sát nồng độ khí thải;

Phát hiện rò rỉ của đường ống vận chuyển bột, xả khói lò hơi nhiên liệu và hệ thống loại bỏ bụi khí đốt lò cao;

Kiểm tra hàng loạt và kiểm soát quá trình chất lượng trong phòng thí nghiệm và dây chuyền sản xuất.

Vai trò sản phẩm

Chức năng cốt lõi: theo dõi thời gian thực của túi lọc bị hỏng, cảnh báo nguy cơ rò rỉ sớm, tránh phát thải bụi vượt chỉ tiêu và mất vật liệu.

Đảm bảo an toàn: ngăn ngừa nguy cơ hao mòn thiết bị, ô nhiễm môi trường và ô nhiễm vi sinh vật do túi lọc bị hỏng, đảm bảo an toàn sản xuất và chất lượng sản phẩm.

Nâng cao hiệu quả: Bằng cách nhanh chóng xác định vị trí bị hỏng, giảm thời gian ngừng hoạt động của thiết bị, tối ưu hóa hiệu quả bảo trì và kiểm soát chi phí.