KBS loại một giai đoạn đôi hút trung bình mở bơm

I. Tổng quan

Máy bơm loại KBS là một thế hệ mới của máy bơm ly tâm hút đôi hiệu suất cao. Máy bơm này chọn mô hình thủy lực tuyệt vời, làm cho hiệu quả của máy bơm tăng 2-3% so với cùng loại máy bơm, giảm đáng kể chi phí vận hành của máy bơm và tăng chiều cao chân không 1-3 mét, do đó làm giảm đầu tư dân dụng và kéo dài tuổi thọ. Đầu vào và đầu ra nước nằm trên cùng một đường thẳng và cùng một rôto có thể chạy ngược lại. Khoảng cách giữa hai đầu của máy bơm là ngắn, hoạt động của máy bơm ổn định, tiếng ồn rung nhỏ và có thể hoạt động với tốc độ tăng thích hợp để máy bơm thích nghi với phạm vi rộng hơn. Phần thân máy bơm có thể được lắp đặt theo chiều dọc hoặc ngang theo những thay đổi trong việc sử dụng, chủ yếu được sử dụng trong nhà máy nước, nước tuần hoàn điều hòa không khí, hệ thống mạng lưới đường ống cung cấp nhiệt, cấp nước xây dựng, tưới tiêu, trạm bơm thoát nước, nhà máy điện, hệ thống cấp nước công nghiệp, hệ thống phòng cháy chữa cháy, công nghiệp tàu, nước cấp liệu của mỏ và các dịp khác để vận chuyển chất lỏng, là SH, S, SA, SLA, SAP loại máy bơm hút đôi mở sản phẩm thay thế đầy đủ.

2. ý nghĩa mô hình

KBS 250 - 480 A - L - R(M、F) - J

KBS	—	Bơm Kun mới một giai đoạn đôi hút trung bình mở bơm
250	—	Đường kính đầu ra bơm nước
480	—	Đường kính cánh quạt
A	—	Cánh quạt cắt đầu tiên
L	—	Cài đặt dọc
R	—	Loại nước nóng
M	—	Loại chống mài mòn
F	—	Loại chống ăn mòn
J	—	Con dấu trục là con dấu cơ khí

III. Thông số kỹ thuật chính

● Đường kính đầu ra bơm: DN=80~800mm

● Lưu lượng: Q=22~11660m3/h

● Đầu: H=7~200m

● Nhiệt độ hoạt động: T=-20 ℃~105 ℃ (loại KBS)=-60 ℃~200 ℃ (loại KBS-R)

● Hạt rắn: ≤80mg/l

● Áp suất cho phép làm việc: ≤2.5Mpa (loại KBS) ≤4Mpa (loại KBS-R)

IV. Mô tả cấu trúc

1, Cấu trúc

Đầu vào và đầu ra nước nằm trên cùng một đường thẳng, cùng một rôto có thể chạy ngược lại, khoảng cách giữa hai đầu của máy bơm là ngắn, hoạt động của máy bơm ổn định, tiếng ồn rung nhỏ và có thể hoạt động với tốc độ tăng thích hợp để máy bơm thích nghi với phạm vi rộng hơn. Máy bơm nước có thể sử dụng khung giữa, thân máy bơm dày, làm mát kín, bôi trơn dầu mỏng mang, v.v. để máy bơm nước có thể được áp dụng cho các tình huống hoạt động lên đến 200 ℃, đặc biệt phù hợp với yêu cầu sử dụng mạng lưới đường ống cấp nhiệt. Phần thân máy bơm có thể được cài đặt theo chiều dọc hoặc ngang theo sự thay đổi của điều kiện sử dụng, và con dấu có thể được niêm phong bằng con dấu cơ khí hoặc con dấu đóng gói.

2. Lợi thế kỹ thuật

● Khoảng cách giữa hai đầu của máy bơm là ngắn, hoạt động của máy bơm ổn định, tiếng ồn rung nhỏ và có thể hoạt động với tốc độ tăng thích hợp, làm cho máy bơm thích nghi với phạm vi rộng hơn.

● Đầu vào và đầu ra nước nằm trên cùng một đường thẳng, làm cho việc sắp xếp đường ống đơn giản và thuận tiện và đẹp mắt.

● Cùng một rotor có thể chạy ngược lại, giảm nguy cơ búa nước gây ra thiệt hại cho máy bơm.

● Thiết kế loại nhiệt độ cao độc đáo, máy bơm nước sử dụng hỗ trợ trung gian, làm dày cơ thể bơm, làm mát kín, bôi trơn dầu mỏng và như vậy, để máy bơm nước có thể được áp dụng cho các dịp vận hành lên đến 200 ℃, đặc biệt thích ứng với yêu cầu sử dụng mạng lưới đường ống cấp nhiệt.

● Phần thân bơm có thể được cài đặt theo chiều dọc hoặc ngang theo những thay đổi được sử dụng, và con dấu có thể được niêm phong bằng con dấu cơ khí hoặc con dấu đóng gói.

● Ngoại hình máy bơm được áp dụng cho thiết kế công nghiệp, đường nét rõ ràng, phù hợp với thẩm mỹ hiện đại.

3. Lợi thế chi phí:

● Lựa chọn mô hình thủy lực tuyệt vời, làm cho hiệu quả của máy bơm cao hơn 2-3% so với cùng loại máy bơm, làm giảm đáng kể chi phí vận hành của máy bơm.

● Chiều cao chân không tăng 1-3 mét, do đó làm giảm đầu tư dân dụng và kéo dài tuổi thọ.

● Vòng bi nhập khẩu được lựa chọn, các bộ phận vật liệu có thể được lựa chọn theo yêu cầu của người dùng, cho phép máy bơm thích ứng với các điều kiện hoạt động khác nhau của trang web, giảm đáng kể chi phí bảo trì.

4, lợi thế sửa chữa:

● Bộ sưu tập con dấu cơ khí, thay thế con dấu cơ khí trở thành một công việc dễ dàng và đơn giản.

● Áp dụng lắp ráp dự ứng lực đàn hồi, lắp ráp và tháo dỡ các bộ phận rôto đơn giản và nhanh chóng.

● Không cần điều chỉnh các khe hở khác nhau khi lắp ráp.

V. Sơ đồ cấu trúc bơm

　　

1, cơ thể bơm 2, cánh quạt 3, nắp bơm 4, bộ phận ống xả nước 5, vòng kín

6, ống chặn 7, O-ring niêm phong 8, niêm phong cơ thể 9, niêm phong tuyến hoặc đóng gói tuyến 10, vòng giữ nước

11, Mang tuyến 12, mang cơ thể 13, trục 14, con dấu dầu xương 15, vòng đệm đàn hồi

16, Vòng bi giữ 17, Trục tay áo 18, Con dấu cơ khí hoặc đóng gói con dấu 19, Vòng bi tay áo 20, Vòng bi

21, Máy giặt mang 22, Mùa xuân bướm 23, Khóa Nut

VI. Bảng vật liệu của các thành phần chính

Tên phần	Tên tài liệu	Mật danh
Vỏ bơm	Gang xám	HT250
	Dễ uốn sắt	QT400-18
	Thép đúc	ZG230-450
Cánh quạt	Đồng	ZCuSn10Pb1
	Gang xám	HT250
	Đồng thau silicon	ZCuZn16Si4
	Thép không gỉ	ZC0Cr18Ni12Mo2Ti
Trục	Thép không gỉ	2Cr13
	Thép carbon	45
Vòng đệm cơ thể bơm	Đồng	ZCuSn5Pb5Zn5
	Gang xám	HT250
	Đồng thau silicon	ZCuZn16Si4
	Thép không gỉ	ZC0Cr18Ni9Ti

VII. Bảng thông số hiệu suất

Loại số		Lưu lượng	Nâng cấp	Tốc độ quay	Hiệu quả	Công suất động cơ	Hơi nước cần thiết	Chất lượng
		Q	H	n	η		Phụ cấp ăn mòn	m
		m3/h	m	r/min	%	kW	m	kg
80－210		50.1	16	1450	75	5.5	1.6	278
		83.5	13.8		82
		100.2	12.4		80
	A	46.3	13.8		74	4
		77.2	11.8		81
		92.6	10.5		80
	B	42	11.8		72	3
		70.4	9.8		80.5
		84	9		78
	C	38.6	10		72	3
		64.4	8.2		78
		77.3	7		76
		98.7	64.8	2900	75	37	4.5	278
		164.5	55		82
		197.4	49		80.5
	A	97.7	56		74	30
		152.9	47.5		81
		183.5	42		80
	B	83	47.5		73	30
		138.5	39		80.5
		166.2	36		79
80－210	C	77.4	41	2900	72	22	4.5	278
		128.4	33.5		77.8
		154	30		76
80-270		60.5	25.8	1450	73	11	2.3	293
		100.8	22.8		78.5
		121	20.5		76
	A	57.6	22.4		72	11
		96	19.3		77
		115.2	17.4		74
	B	52.9	18.8		70	7.5
		88.1	16		76
		105.7	14.3		74
	C	47.6	15.7		68	5.5
		79.4	13		75
		95.3	11.6		73
		124.8	102.5	2900	73	75	6.3	293
		208	90		78.5
		249.6	79		75.5
	A	115.5	90		72	75
		192.4	77		77.5
		230.9	68		75.5
	B	104.8	75	2900	72.5	55	6.3	293
		174.7	63.5		76
		209.6	57.5		74
	C	93	63		71	37
		155	53		75
		186	48		74
80-370		67	42.5	1450	68	22	2.3	308
		111.6	38.8		75
		134	34.5		73
	A	63.6	36.5		66	15
		105.5	33		72
		126.6	28		69
	B	52.8	30		65	15
		96.3	26.5		70
		115.6	23		66
	C	52.3	25		63	11
		87.1	22.5		67
		104.5	18		62
100-250		90.7	22	1450	77	11	2.4	315
		151.2	18.5		82
		181.4	16		80.5
	A	29.2	18.7		73	11
		132.9	15.8		81
		159.5	14.2		80
	B	73.7	16		72	7.5
		122.9	13.5		79
		147.5	12		78
	C	69.5	13.5		72	7.5
		115.9	11		77.5
		139	10		76
		173.4	87	2900	76	90	7.1	315
		289	75		82.5
		346.8	67		81.5
	A	159	75		74	75
		264.9	63		80.5
		317.8	57		80
	B	144	65		73	55
		240.5	52		79
		288.6	48		80
	C	134	53		71	45
		223.4	47		78
		268	41		76
100-310		105.8	36.3	1450	73	22	2.6	338
		176.4	31.2		80
		211.7	26.8		77
	A	103.6	31		75	18.5
		172.6	26		79.6
		207	18.3		76
	B	94.5	26.2		72	15
		157.5	22.5		79.3
		189	15		75
	C	85.7	22		74	11
		142.8	18.5		79
		171.4	15		74
		220	145	2900	74	185	11	338
		349	126		80
		441.6	107		77
	A	245	120		77	132
		341.6	106		79.6
		410	90		76
	B	205	104		73	110
		314	87		79.3
		377.8	78		76
	C	147	90		70	90
		245.4	78		79
		294.5	66		75
100-375		113.4	61	1450	68	45	2.5	368
		189	51		76.5
		226.8	42		72
	A	102.4	51		65	30
		170.6	44		74
		204.7	36		70
	B	91.8	44		63	30
		153	38		72
		183.6	33		69
	C	85	34		63	18.5
		141.6	29		69
		170	24		64
125-230		155.6	19	1450	75.5	18.5	1.8	375
		262.8	15		85.5
		329.5	12		82
	A	155.6	16.2		73	15
		262.8	12.5		84.5
		328.9	9		82
	B	139.4	14		73	15
		232.4	11		82.5
		278.9	8.5		75
	C	118.8	12.5		70	11
		198	8.5		77.5
		237.6	7.3		74
		320	75	2900	76	110	6.8	375
		533.5	60		85.5
		640	50		83
	A	298	66		74	90
		496.7	52		84
		596	42		80
	B	272.6	57		73.2	75
		454.3	43.5		82
		545.2	34		78
	C	247	48		70	75
		411.6	34		77
		494	27		75
125-290		162	31.3	1450	76	30	1.9	413
		270	27		84
		324	23.4		81
	A	146.2	26.5		74	22
		243.7	22		82
		292.4	19.3		80
	B	132.2	22	1450	73	18.5	1.9	413
		220.5	18		80
		292.4	16		78
	C	117.5	18.5		70	15
		195.8	14.2		78
		235	12.3		75
		321.3	125	2900	77	200	7.6	413
		535.5	108		84
		642.6	95		81
	A	290	105		75	185
		400	98		80
		580	77		80
	B	262.3	74		73	132
		437.2	57		80
		524.6	45		78
	C	233.4	74		72	90
		389	57		78
		466.8	43		75
125-365		187.9	52	1450	76	75	2.1	450
		313.2	46.2		84
		375.8	42		81
	A	169.7	43.5		74	45
		282.8	39		83
		399.4	36		80
	B	152.5	35.5		73	37
		254.2	31.5		82
		305	29		79
	C	133.1	27		70	30
		211.9	24		80
		266.3	22		78
125-500		194.6	84	1450	75	110	2.3	503
		324	76		82
		388.8	70		80
	A	168.5	73		72	90
		280.8	67.5		80
		388.8	62		78
	B	146.9	62.3		70	75
		244.8	57		78
		293.8	53		76
	C	129.6	53		67	45
		216	48		76
		259.2	44		72
150-290		266.1	26.5	1450	76	37	2.4	521
		443.5	21		86
		532.2	18		82
	A	246.4	23		75	30
		410.6	18		85
		492.7	14.8		80
	B	220	19.6		75	22
		367	15.5		83
		440	13		80
	C	203	16		70	18.5
		338.2	11.7		77
		405.8	9.5		75
150-360		268.5	44	1450	76	75	3	539
		447.5	38		85
		537	33		82
	A	242.5	37.3		75	55
		400	32		80
		485	27		80
	B	217.8	31.5		74	37
		363	25.5		81
		435.6	22		78
	C	194.8	26		72	30
		324.7	20.5		78
		389.6	16.5		76
150-450		309.3	74	1450	74	132	3	654
		515.5	66		82
		618.6	60		79
	A	281	62.5		73	110
		468.4	54.5		81
		562.1	47.5		78
	B	251	51		71	75
		418.5	43.5		80
		502.2	36		78
	C	275.2	41		70	55
		375.4	35.5		78.5
		450.5	30		75
150-605		350.4	117	1450	74	250	3.7	969
		584	105		81
		700.8	96		78
	A	321.7	102		72	200
		536.2	91		80
		643.4	80.5		76
	B	296.2	87		70	160
		493.6	77		78.5
		592.3	69		75
	C	270	73		69	132
		450	62.5		77
		540	55		73
200-320		407.3	37	1450	77	75	3.3	675
		695.5	30		87
		834.6	25		84.5
	A	384.7	33		76	75
		641.2	25.5		86.5
		769.4	21		84
	B	351	28		74	55
		585	21.3		85
		702	17		80
	C	318	23		72	37
		530	17.5		79
		636	15		78
200-420		426	60	1450	78	132	3.8	776
		710	52		86
		852	46		84
	A	385.1	51		77	110
		641.9	42.5		84.5
		770.3	37		82
	B	352	43	1450	76	90	3.8	776
		586.6	35.5		83
		704	28		80
	C	325.4	36		74	75
		525.6	28.5		81
		630.7	22.5		79
200-520		490.8	103	1450	76	280	3.5	1260
		818	91		84
		981.6	83		82
	A	450	87		75	250
		750	76.5		83
		900	70		81
	B	412.7	72		74	185
		687.9	62.5		81
		825.5	57		80
	C	378	55		73	132
		630	47.5		79
		756	42.5		77
200-670		475.8	163	1450	72	450	3.6	1485
		793	150		81
		936	140		78
	A	421	145		70	400
		690	140		75
		842.4	118		76
	B	401.9	120		70	315
		669.8	107		77
		803.8	97		74
	C	382.4	100		69	250
		637.4	88		75
		764.9	78		75
250-370		631.2	48	1450	76	160	4.3	998
		1052	39		88
		1262.4	34		84
	A	580.6	42		75	132
		967.7	33.5		86
		1161	28.5		83
	B	549	36		72	110
		915.3	28		83
		1098	22.5		79
	C	518.4	29		70	75
		864	20		77.5
		1036	15		74
250-480		723.6	77	1450	80	280	4	1245
		1206	65		88
		1447.2	57		85
	A	643.2	66		77	220
		1072	55		86
		1206.4	48		84
	B	585.1	55		75	200
		975.2	45.5		85
		1170.2	40		82
	C	542	47		74	160
		903.3	37.5		82
		1084	32		77
250-600		745.8	132	1450	77	560	3.8	1823
		1243	116		84
		1492	105		82
	A	692.4	116		76	450
		1154	100		83.5
		1384.8	89		82
	B	630.6	97		74	315
		1051	83		83
		1261	75		81.5
	C	594	80		75	250
		990	67		82
		1188	59		80.5
300-300		676	31.7	1450	73	110	4.6	945
		1127	24.5		86.5
		1352	20		83
	A	612	27		70	90
		1020	19.8		84.5
		1224	16		82
	B	582	22.4		69	75
		970	15.5		82
		1164	12		78
	C	552	18.5		66	45
		920	12.4		80
		1104	9		75
300-435		1026	65	1450	78	315	5.2	1358
		1710	52.5		89
		2052	45		86
	A	946.2	57		77	280
		1577	45		86.5
		1892	40		84
	B	885.6	47		72	200
		1476	36.5		84
		1771	28		78
	C	816.6	38		71	160
		1361	27.5		79
		1633	20		73
300-560		1050	107	1450	80	630	4.2	2138
		1750	94		87
		2100	84		84
	A	987	88		79	450
		1645	76		85.5
		1974	67		83
	B	743.8	73		78	355
		1573	62		85
		1887	54		82
	C	909.6	62		74	280
		1516	50		83.5
		1819	42		79
300-700		1101	180	1450	79	1120	4.5	2535
		1836	160		86
		1980	155		85
	A	1041	156		77	900
		1735	136		84.6
		2082	123		83
	B	974	130	1450	76	630	4.5	2535
		1624	112		84.3
		1948	100		81
	C	922	108		75	560
		1537	91		84
		1844	80		80
350-360		1040	42	1450	73	200	6.7	1298
		1733	32		86
		2079	25		82
	A	1015	36		72	160
		1692	26.5		85
		2030	20		80
	B	985	30		71	132
		1642	21		83
		1970	15		76
	C	961.2	24		70	110
		1602	15		80.5
		1922	9.5		73
350-430		1647	54	1450	73	450	8.5	1928
		2808	42		86.5
		3294	35		83
	A	1581	47		70	355
		2635	35		85.5
		3162	27		80
	B	1538	37.5		69	280
		2563	27.5		84
		3036	21		78
	C	1490	32		68	220
		2484	21.5		81
		2981	15		74
350-510		1566	85	1450	77	630	6.7	2093
		2610	70		87.5
		3132	60		84
	A	1458	74		74	560
		2430	60		87
		2916	50		83.5
	B	1339	63		72	400
		2232	50		86
		2678	42		82
	C	1242	52		70	315
		2070	38		79
		2484	20		72
350-630		1296	140	1480	74	1000	6.9	2630
		2160	126.2		85
		2592	116		82.5
	A	1290	128		76	900
		2000	116		84
		2400	106		83
	B	1185	117.8		76	800
		1920	106		83.5
		2304	96		82.5
	C	1110	107.8		76	710
		1830	95.6		83.5
		2196	85		82
	D	1050	93.8	1480	74	560	6.9	2630
		1695	83		82
		2200	68		76
400-560		1581	98	1450	76	800	7	2700
		2635	86		85
		3162	76		82
	A	1512	91		75	710
		2520	79		84
		3024	69		82
	B	1450	84.6		75	630
		2418	71.8		84
		2901	62		81.5
	C	1387	76		75	630
		2312	64		83.5
		2774	55		81
	D	1341	69		73	560
		2236	57.8		83
		2683	49		81
400-600		1919	129.7	1450	76	1250	7.5	2925
		3177	113		86
		3812	100		85
	A	1780	119		76	1120
		3007	103.6		85.5
		3910	83.6		82
	B	1740	109.2		76	1000
		2922	93		85
		3800	70.8		79
	C	1600	99.8		75	900
		2732	83.7		84
		3550	63.7		78
	D	1530	90		76	800
		2642	74		83
		3380	57		76
500-520		1900	36	985	73	280	4.8	3042
		3218	26.5		87
		3960	20.5		84
	A	1830	33.2		72	250
		3088	24.3		86
		3800	17.5		83
	B	1750	27.5		70	220
		2965	19.5		84
		3650	13		83
	C	1680	26		70	200
		2845	18.4		82
		3485	13		81
	D	1600	25.5		65	185
		2732	19		80
		3180	12		78
500-650		1850	55.2	990	80	630	5.7	3042
		3510	47.5		88.5
		4500	37		82.5
	A	1800	52.5		78	560
		3353	46		86
		3688	42		85
	B	1740	50.4	990	75	500	5.7	3042
		3173	42		84
		3807	37		82
	C	1809	45.2		75	400
		3015	38		82
		3456	33		81
	D	1560	40		70	315
		2768	33.2		80
		3168	28		79
500-710		2300	90	994	81	1120	5.8	4451
		3852	78		90
		5040	64		83.5
	A	2200	74		78	900
		3672	64.4		87
		4840	50		80
	B	2100	68		78	800
		3470	59.4		85
		4320	49		80
	C	2000	64		72	710
		3204	55		83
		3960	50		81
	D	1920	58.5		73	560
		3024	49.5		79
		3550	43		74
500-800		2398	97	994	73	1250	6.9	5225
		3996	88		90
		4795	80		89
	A	2160	87		73	1000
		3600	80.5		88
		4320	72		87
	B	1922	79		73	800
		3204	68.5		85
		3845	63		84
	C	2200	70		73	710
		2880	63		83
		3600	56		82.5
500-860		2520	132	994	75	1800	6.9	6989
		4183	118		89
		5440	100		84
	A	2380	116		75	1600
		3996	102.4		87
		5140	92		85
	B	2250	106		72	1250
		3780	90.4		86
		4870	73		83
	C	2115	92		72	1120
		3528	79		85
		4320	57		78
600-560		3140	34	985	75	400	7.8	4846
		4716	26		87
		6100	16		80
	A	2970	31		73	355
		4428	23		85
		5670	14.5		83
	B	2790	26	985	73	280	7.8	4846
		4046	19		83
		5054	12		79
	C	2620	22.5		70	220
		3787	16		81
		4860	9		75
600-630		3170	48	990	79	710	6	4442
		4737	42		86
		5940	30		78
	A	2980	43		78	630
		4420	36		85
		5580	26		77
	B	2800	36.6		78	500
		4080	29.1		84
		5040	20.2		75
	C	2630	31		75	400
		3755	23.8		82
		4450	17.5		80
600-710		2915	68.8	960	81	900	6.5	4573
		4630	58.4		89
		6050	43.4		81
	A	2740	60		79	800
		4320	50		87
		5680	36		79
	B	2595	52		78	630
		4050	43		85
		5220	31		78
	C	2425	43.8		75	500
		3752	35.2		83
		4680	26.8		78
600-860		3750	128	994	83	2240	8.5	7050
		6635	102.8		90
		6910	98		89
	A	3584	117		82	2000
		6343	94		89
		6609	89.6		88
	B	3378	103.9		78	1800
		5978	83.5		88
		6230	81		87
	C	3172	91.6		76	1600
		5614	73.6		85
		5850	68		84
700-600		4265	37.8	960	76	710	8.2	6065
		6568	29.8		87
		8100	22.6		80
	A	4180	34.4		75	630
		6322	27.8		85
		7840	21.2		79
	B	3970	31.3		74	560
		6048	25.9		83
		7450	20.9		78
	C	3770	28.8		72	560
		5895	24		81
		7000	20		77
700-710		3650	58.5	960	75	1000	8	7994
		6516	43.5		87
		8470	28.2		78
	A	3500	54.5		73	900
		6278	40.2		85
		8050	26.2		78
	B	3360	50.4		73	710
		5971	36.8		83
		7560	25.2		78
	C	3225	45		72	710
		5742	33.8		81
		7130	23.8		78
700-800		4680	93	960	81	2000	8.8	9113
		7416	79.6		89
		9850	58		81
	A	4425	81.8		80	1800
		6959	67.8		87
		9180	48		80
	B	4200	70.8		79	1400
		6552	58		85
		8420	42.8		79
	C	3950	59		78	1120
		6012	47.5		83
		7520	36		79
800-800		5870	36.6	725	76	900	7	8542
		9090	26.8		87
		11000	18.2		81
	A	5575	33.6		75	800
		8622	24.3		86
		10370	16.3		80
	B	5295	30.9		74	710
		8280	22.3		84
		9850	14.8		79
	C	5030	28.2		73	630
		7860	19.8		83
		9290	13.5		79
800-900		6375	53.8	725	80	1400	6.3	9936
		9023	45.8		88
		11620	34.6		79
	A	6120	50		80	1250
		8658	42.2		86
		11160	32.2		79
	B	5815	45.4		79	1120
		8262	38.5		85
		10600	29.6		79
	C	5550	41.5		78	1000
		7884	35.4		84
		10120	27		78
	D	5270	37		76	900
		7452	32.2		83
		9620	24.5		78
		6600	73.8	725	82	2240	6.7	11714
		9810	62.5		89
		11660	51.2		84
	A	6335	66		81	1800
		9300	55.3		87
		11090	45.3		84
	B	6080	59.5		80	1600
		8892	49.4		86
		10400	41.2		83
	C	5770	53.8		78	1400
		8525	44.3		85
		9685	38.8		82
900-970		8640	26.5	490	87.5	800	4.1	11125
		10800	22.7		90
		12960	17.5		85
	A	7920	25.6		86	800	4
		10134	22		90
		12240	17		87.5
		10260	41	590	86	1600	5.8
		12200	37		89.5
		15660	26.4		86
	A	10260	37		89	1400	5.8
		12200	33		90.5
		15660	21		84
900-1030		9720	31.3	485	89.5	1120	4.4	11200
		11510	28.14		90
		15120	18.75		82
		10800	49	590	87	2000	6.3
		13860	40.8		90
		17280	32.5		86
900-1050		8640	43.5	490	87.5	1400	4.3	11851
		11360	39		91
		12960	34		89.5
		10800	62	590	87.5	2500	6.2
		13680	55		92
		16560	45.7		87.5
1000-1170		11340	21.7	372	88	900	3.5	16000
		14040	18.4		91.8
		16740	13.5		86
	A	10260	20.1		89	800	3.1
		12326	18		91
		15660	12.5		85
		14580	37.7	490	90	1800	6
		18360	31.5		94
		22140	22.5		83.5
	A	12960	35.6		88	1600	5.4
		16236	31.1		92
		19440	24.5		88

VIII. Hướng dẫn lắp đặt và sử dụng máy bơm

● Gợi ý đặc biệt:

Việc lắp đặt máy bơm phải được thực hiện bởi những người được đào tạo và có kinh nghiệm trong việc lắp đặt máy bơm.

● Yêu cầu chung:

Độ lệch trục và hướng tâm của máy bơm và khớp nối động cơ không vượt quá 0. 04mm， Mỗi lần quay đồng đều thước đo 90 ở cả hai đầu của khớp nối, được kiểm tra bằng thước đo vernier hoặc micromet, tất cả các điểm phải đọc đồng đều.

2, máy bơm không được phép làm điểm tựa của đường ống, đường ống nên được hỗ trợ đáng tin cậy ở nơi gần máy bơm, không được phép truyền bất kỳ ứng suất và biến dạng nào ở kết nối giữa máy bơm và đường ống. Đường kính danh nghĩa của đường ống phải lớn hơn hoặc bằng đường kính của máy bơm tương ứng và phải được bù đắp bằng các phương pháp thích hợp cho việc mở rộng đường nhiệt của ống để máy bơm không bị tải thêm.

I) Lắp đặt và điều chỉnh máy bơm

Việc lắp đặt máy bơm phải được thực hiện bởi những người được đào tạo và có kinh nghiệm trong việc lắp đặt máy bơm.

1) Đo và ghi lại vị trí của máy bơm.

2) Đặt đơn vị động cơ bơm trên nền móng, bu lông neo được đưa vào nền móng và điều chỉnh. Khoảng cách 4-5mm được giữ lại giữa nền và đế.

3) vữa bu lông cơ sở và làm cho nó mạnh mẽ.

4) Thắt chặt bu lông neo đồng đều sau khi nền tảng vững chắc.

5) Điều chỉnh và vữa cơ sở.

II) bôi trơn ổ trục

Vòng bi trong nhà máy sản xuất đã thêm dầu mỡ, kiểm tra vòng bi trước khi khởi động, nếu trong quá trình vận chuyển và lưu trữ có tạp chất đi vào vòng bi hoặc dầu mỡ đã đông cứng hoặc dầu mỡ đã bị rò rỉ, dầu mỡ phải được thay thế trước khi khởi động.

Vòng bi phải được thay thế bằng dầu mỡ sau tối đa hai năm hoạt động. Vòng bi phải được loại bỏ mỗi lần thay dầu mỡ. Rửa ổ trục, thân ổ trục và tuyến ổ trục bằng xăng hoặc phương tiện tương tự trước khi thay dầu mỡ và lau sạch. Dầu mỡ được lấp đầy hoàn toàn trong vòng bi và vòng bi, trong khi chỉ một nửa dầu mỡ được lấp đầy trong các tuyến mang. Tiếp nhiên liệu bằng súng dầu trong miệng dầu ở phần trên của thân ổ trục.

Vòng bi trượt được bôi trơn bằng phương tiện truyền thông hoặc nguồn nước bên ngoài. Để ngăn chặn vòng bi bị tắc nghẽn, sau mỗi 8.000 giờ hoạt động hoặc tối đa hai năm, vòng bi phải được làm sạch và đảm bảo đường bôi trơn trơn.

III) Bảo trì con dấu trục

Nếu con dấu trục bị rò rỉ nhiều hoặc ngừng hoạt động trong thời gian dài, chất độn phải được lắp đặt hoặc thay thế trước khi bơm khởi động. Có một lượng nhỏ giọt tại hộp đóng gói trong khi bơm đang chạy, và việc đóng gói ép quá chặt sẽ làm nóng tay áo trục và mòn, vì vậy đóng gói phải được ép nhẹ nhàng và đồng đều.

Con dấu cơ khí: Con dấu cơ khí không yêu cầu bảo trì đặc biệt, kiểm tra hàng ngày nếu nó bị nóng. Nếu con dấu cơ khí bị rò rỉ rõ ràng, tháo ra và kiểm tra, thay thế con dấu cơ khí nếu cần thiết.

IV) Loại bỏ

Chỉ cần tháo nắp bơm ra, không cần tháo rời đường ống nước ra vào, có thể tháo dỡ toàn bộ bộ phận cánh quạt;

1) Đóng nắp bơm đầu vào và đầu ra, mở phích cắm vít xả nước và phích cắm vít xả khí, xả nước và khí;

2) nới lỏng các ốc vít giữa khớp nối bơm và khớp nối động cơ;

3) Nới lỏng và nhấn nắp đóng gói;

4) nới lỏng bu lông kết nối giữa nắp bơm và thân bơm, loại bỏ nắp bơm;

5) nới lỏng bu lông kết nối giữa thân mang và thân bơm, loại bỏ các bộ phận rôto;

6) Tháo khớp nối bơm và tuyến mang;

7) Nới lỏng đai ốc, ép cơ thể mang, cơ thể mang bao gồm vòng bi từ trục, đảm bảo áp suất đồng đều, không sử dụng búa, nếu không nó sẽ làm hỏng vòng bi;

8) Tháo bao bì, vòng đệm và ống lót, nới lỏng đai ốc trục, tháo tay áo trục. Giữa bánh công tác và trục là khoảng cách phối hợp, cho nên bánh công tác có thể dễ dàng tháo ra. Nếu không tháo ra được, dùng búa gỗ gõ Luân Nghị.

V) Lắp ráp lại

Việc lắp ráp lại có thể được thực hiện theo hướng ngược lại của trình tự tháo dỡ được mô tả ở trên. Khi lắp ráp và tháo rời con dấu dầu, vòng bi và thân bơm, vòng đệm cánh quạt phải đeo hướng dẫn sử dụng lắp đặt theo quy trình lắp ráp đặc điểm kỹ thuật.

Trước khi lắp nắp bơm, để tránh vòng nhồi vào hộp nhồi, hãy dán vòng nhồi vào nắp đậy.

Đảm bảo khớp nối máy bơm và động cơ nằm ngang với đầu trục của máy bơm và động cơ, và trục không thể nhô ra.

IX. Hoạt động/bắt đầu/dừng bơm

a) Chuẩn bị

1, Điền vào bơm và kiểm tra đường phụ trợ

Máy bơm phải được xì hơi tốt và đổ đầy bằng phương tiện truyền thông trước khi bắt đầu, và van cầu trong đường nhập khẩu phải được mở đúng cách.

Lưu ý: Máy bơm không được phép chạy khô! An toàn mở đường phụ trợ (xả, niêm phong, chất làm mát, vv) và kiểm tra dòng chảy.

2, Kiểm tra chất bôi trơn mang và con dấu trục

3, Kiểm tra chỉ đạo rotor

Tay lái động cơ phải có cùng hướng với mũi tên trên vỏ máy bơm, kiểm tra tay lái của máy bơm trước khi kết nối động cơ.

2) Khởi động

- Đóng van đầu ra nếu không có van kiểm tra;

- Mở van nhập khẩu an toàn (nếu có);

- Nếu có, mở van nguồn nước bên ngoài của con dấu trục và ổ trục;

- Đóng nguồn điện;

- Ngay từ đầu bơm nước, áp suất đo áp suất tăng lên, từ từ mở van đầu ra để bơm hoạt động trong phạm vi các thông số quy định.

Máy bơm chỉ đóng van đầu ra khi khởi động và dừng lại, nếu không 7J, 19 sẽ bị hỏng.

3) Dừng

- Đóng van cầu trong đường ống đầu ra;

- Nếu có van kiểm tra trong dòng đầu ra, van cầu có thể duy trì trạng thái mở để có được áp suất trở lại; - Tắt động cơ;

- Đóng van nhập khẩu nếu có;

- Đóng đường ống phụ trợ;

- Nếu có nước làm mát, hãy đợi cho đến khi máy bơm nguội trước khi tắt.

- Nếu sương giá xảy ra hoặc dừng xe kéo dài, làm trống máy bơm và khoang làm mát (nếu có) hoặc thực hiện các biện pháp chống đông khác. Nếu máy bơm được trang bị một con dấu đóng gói, loại bỏ bao bì. Nếu máy bơm đang xử lý nước thải, để tránh bị ăn mòn trong quá trình đỗ xe, hãy xả và rửa sạch.

X. Quản lý bảo trì/vận hành

Bơm phải được duy trì trơn tru trong khi chạy, nếu không vòng bi và con dấu trục sẽ bị hư hỏng, và máy bơm sẽ không cho phép chạy khô. Máy bơm không thể hoạt động với van đầu ra đóng trong một thời gian dài. Nhiệt độ tối đa của vòng bi cho phép vượt quá nhiệt độ môi trường xung quanh 50º, hoặc không quá 90º.

Các van trong đường phụ phải được giữ mở trong khi bơm đang hoạt động. Nếu máy bơm được trang bị một con dấu đóng gói, nên có một lượng nhỏ giọt trong khi chạy và các tuyến đóng gói nên được ép nhẹ nhàng.

Kiểm tra máy bơm dự phòng thường xuyên để đảm bảo máy bơm có thể hoạt động bình thường và xoay trục bơm thường xuyên. Thường xuyên kiểm tra các bộ phận khớp nối và thay thế chúng ngay khi phát hiện ra sự hao mòn. Con dấu bên ngoài, làm mát và bôi trơn nước phải cao hơn áp suất đầu vào 1.2-2.Obar.

11.Thường gặp và loại trừ

I) Thất bại

　　

Các biểu đồ sau đây giúp dễ dàng hiểu nguyên nhân gây ra sự cố và cách khắc phục sự cố

P - Công suất

H - Tổng đầu, hiệu quả

NPSH - Phụ cấp Cavitation

Nhiều lỗi hoạt động của máy bơm thường là do các yếu tố thủy lực. Đặc tính thủy lực của máy bơm được thể hiện bằng đường cong đặc điểm của máy bơm H, P, η và NPSH và đường cong đặc điểm thiết bị HA, và NPSHA. Điểm điều kiện làm việc B là đường cong đặc điểm thiết bị HA và giao điểm của đường cong đặc điểm bơm H.

Nếu bạn không thể xác định nguyên nhân gây ra sự cố, hãy liên hệ với nhà sản xuất.

Đặc biệt nhắc nhở: xin vui lòng không gấp máy bơm mà không có sự đồng ý của nhà sản xuất. Nếu không, nhà máy có thể miễn trách nhiệm hậu mãi.

　

b) Danh sách lỗi:

Cố chướng ngại	Nguyên nhân sản xuất
Áp suất bơm quá thấp	1,3,5,6,7,8,9,21,26,27,28,29,32,35
Áp suất bơm quá cao	1,13
Dòng quá cao	1,13
Traffic quá thấp	1,3,5,6,7,8,9,21,26,27,28,29,32,35
Tiêu thụ điện năng quá lớn	1,7,11,13,34
Không thoát nước sau khi bơm khởi động	1,2,3,4,5,6,9,29,32
Bơm Hủy bỏ bơm nước	3,4,5,6,9,26,29,32
Bơm không hoạt động trơn tru (tiếng ồn, rung)	1,3,4,5,8,9,13,17,18,22,23,24,26,28,29,3031,32,33,34,35
Tăng nhiệt độ vỏ bơm không thể cho phép	1,3,12,16,24,34
Nhiệt độ vòng bi quá cao	17,18,19,20,22,23,31,34
Con dấu trục tràn quá mức	12,15,22,23,25,33
Động cơ quá tải	10,11,21、
Bơm rò rỉ	14

3) Loại trừ

Điểm B không phải là điểm thiết kế	Tăng áp lực nhập khẩu
- Điều chỉnh lại điều kiện làm việc	- Tăng áp suất hút bằng cách tiết lưu
2, khí không được thải ra hoàn toàn trong máy bơm hoặc đường ống hoặc tưới nước không đủ trong máy bơm	- Giảm chiều cao lắp đặt bơm
- Khí thải	- Nếu đường ống bị mất quá nhiều thay đổi đường ống dẫn nước
- Lắp van xả	6, vào không khí tại con dấu trục
3, chặn đường ống nước hoặc cánh quạt	- Làm sạch đường ống kín, nếu có thể, đưa chất lỏng kín từ bên ngoài hoặc tăng áp suất
- Làm sạch cánh quạt	- Thay thế chất độn
- Kiểm tra tạp chất thiết bị	- Kiểm tra bề mặt chất lỏng của bể cấp nước
- Làm sạch tắc nghẽn trong máy bơm và đường ống	- Thay thế con dấu trục
- Kiểm tra màn hình và đường kính nước vào	- Thay thế đệm
4, Bong bóng hình thành trong đường ống	- Thay thế tay áo trục
Cải thiện nhập khẩu	7 Ngược Lại
- Điều chỉnh bố trí đường ống	- Thay đổi nguồn điện hai pha kết nối
- Lắp van xả	- Kiểm tra kết nối mạch
Độ hút quá cao (NPSH hiệu quả quá thấp)	- Kiểm tra vị trí cánh quạt, điều chỉnh vị trí cánh quạt nếu cần thiết
Cải thiện điều kiện nhập khẩu
8, Tốc độ quay quá thấp	- Làm sạch đường ống kín, nếu có thể, niêm phong chất lỏng với nguồn nước bên ngoài hoặc tăng áp lực
- Tăng tốc độ 1)	- Thay thế con dấu trục
Thay thế cầu chì xấu	- Thay thế các bộ phận mặc
- Kiểm tra xem kết nối mạch có tiếp xúc xấu không	- Thay thế tay áo trục
- Kiểm tra hộp phân phối	16, Không đủ chất làm mát hoặc ô nhiễm khoang làm mát
- Lắp cánh quạt lớn hơn 1)	- Kiểm tra áp suất xả và niêm phong chất lỏng
9, Mất nội bộ	- Làm sạch đường ống kín, nếu có thể, niêm phong chất lỏng với nguồn nước bên ngoài hoặc tăng áp lực
Kiểm tra điều kiện làm việc và điều chỉnh	- Tăng lưu lượng nước làm mát
- Tăng áp suất hút bằng cách tiết lưu	- Chất làm mát sạch
- Kiểm tra tạp chất hóa học và nội dung rắn trong môi trường	17, Phi hành đoàn không làm tốt
- Thay thế các bộ phận mặc	- Điều chỉnh lại máy bơm và động cơ
10. Áp suất hút của máy bơm thấp hơn quy định của hợp đồng	- Kiểm tra kết nối đường ống và lắp đặt bơm, giảm thiết bị đường ống nếu cần thiết
- Điều chỉnh lại điều kiện làm việc	18, điều chỉnh bơm không đúng cách có cộng hưởng trong đường ống đeo
- Tăng áp suất hút bằng cách tiết lưu	- Chuyển trường
11, Trọng lượng riêng hoặc độ nhớt của chất lỏng vận chuyển vượt quá quy định của hợp đồng	- Kiểm tra kết nối đường ống và lắp đặt máy bơm, giảm bố trí đường ống nếu cần thiết
- Giảm tốc độ quay	- Đường ống được kết nối bằng vật liệu hấp thụ sốc
- Nếu có quá tải cố định, cắt cánh quạt 1)	19, lực trục quá lớn 1)
12, đóng gói tuyến, kết thúc nắp, niêm phong tuyến là sai, vật liệu đóng gói là không đúng	Kiểm tra điều kiện làm việc và điều chỉnh
- Điều chỉnh	- Kiểm tra tình trạng hoạt động
- Thay thế	- Kiểm tra lưu lượng hút
- Sửa chữa	20, Quá ít dầu bôi trơn, quá nhiều hoặc không phù hợp
- Thay thế chất độn	- Làm sạch
- Thay thế các bộ phận mặc	- Thay thế
13, Tốc độ quay quá cao	- Tăng, giảm hoặc thay dầu bôi trơn
- Giảm tốc độ quay	21, Hai giai đoạn hoạt động
- Nếu có quá tải cố định, cắt cánh quạt nếu có thể	Thay thế cầu chì xấu
14, Bu lông nối lỏng lẻo/niêm phong không đúng cách	- Kiểm tra kết nối mạch
- Kiểm tra	- Kiểm tra hộp phân phối
- Chốt bu lông	22, Cánh quạt không cân bằng
- Thay thế đệm	- Làm sạch rotor
- Kiểm tra kết nối đường ống và lắp đặt máy bơm, giảm bố trí đường ống nếu cần thiết	- Rotor cân bằng lại
15, con dấu trục mặc
- Kiểm tra đấm và niêm phong áp suất chất lỏng
23, Vòng bi bị hỏng	Tăng áp lực nhập khẩu
- Thay thế	- Kiểm tra độ kín khí của đường ống nhập khẩu, nếu cần thiết niêm phong mã hóa
24, Dòng chảy quá thấp	- Thay thế đường ống xấu
- Điều chỉnh lại điều kiện làm việc	30. Ô thực (âm thanh không bình thường)
- Tăng tốc độ 1)	Cải thiện điều kiện nhập khẩu
- Mở hoàn toàn van cầu trong đường dẫn nước	- Kiểm tra tình trạng hoạt động
- Mở hoàn toàn van cầu trong đường ống thoát nước	Tăng áp lực nhập khẩu
- Tính toán lại tổn thất thủy lực H1 của DAY	- Giảm chiều cao lắp đặt máy bơm nước
25, Nhập khẩu có xoáy	31, Nền tảng không đủ cứng
- Kiểm tra áp suất chất lỏng và niêm phong	- Cải tạo
- Làm sạch đường ống kín, nếu có thể, niêm phong chất lỏng với nguồn nước bên ngoài hoặc tăng áp lực	- Kiểm tra
26, Mực nước giảm quá nhiều	- Sửa chữa
- Kiểm tra tình trạng hoạt động	32, Hoạt động song song không được phép
- Tăng mực nước tối thiểu	Điều chỉnh điều kiện làm việc mới
Tăng áp lực nhập khẩu	- Thay đổi bơm, đầu HL)
- Tăng áp suất hút bằng cách tiết lưu	33, Vòng bi không chính xác
- Thay đổi đầu bơm H1)	Một thay thế
27, Máy bơm không thể sử dụng dây tam giác	34, Cánh quạt và vỏ bơm có va chạm
- Kiểm tra kết nối đường dây	- Điều chỉnh
- Kiểm tra hộp phân phối	- Kiểm tra rôto và thiết bị cân bằng
28, Các bong bóng không được phép tồn tại trong môi trường	- Kiểm tra vị trí cánh quạt, quả cần điều chỉnh vị trí cánh quạt
- Khí thải	- Kiểm tra kết nối đường ống để đảm bảo bơm không bị căng thẳng
- Kiểm tra độ kín khí của đường ống nhập khẩu, nếu cần mã hóa	35, lưu lượng ống bơm nhập khẩu không phù hợp
Niêm phong Pad	Thay đổi đường ống
- Lắp van xả	- Nếu đường ống kiểm tra âm lực quá lớn, thay đổi đường ống nước nếu cần thiết
29, bơm nhập khẩu vào không khí	Kiểm tra xem đường ống có bị méo hay biến dạng không (ví dụ: nơi ống bị cong) và sửa chữa 1)
Thay đổi điều kiện nhập khẩu
- Tăng mực nước thấp
- Thay đổi mực nước

Lưu ý: 1) Tư vấn cho nhà máy

Bản hướng dẫn này bảo lưu một số quyền thay đổi xảy ra một phần do tiến bộ công nghệ!