Máy bơm tự mồi bằng thép không gỉ JMZ

Máy bơm rượu tự mồi JMZ phù hợp để vận chuyển tất cả các loại rượu, đồ uống, sữa, dược phẩm, xăng, dầu dung môi, xi-rô và các ngành công nghiệp khác ở 35 ℃~120 ℃. Máy bơm đại diện tự mồi FMZ phù hợp để vận chuyển (-35 ℃~+120 ℃) bùn đậm đặc, axit, kiềm, muối và các chất lỏng hóa học khác.

Máy bơm này có cấu trúc nhỏ gọn, vận hành dễ dàng, hiệu suất tự mồi tốt, kích thước nhỏ, trọng lượng nhẹ và hiệu suất ổn định, không có van chân và không cần tưới khi khởi động. Nó có thị trường ứng dụng rộng lớn và triển vọng phát triển. Phạm vi hiệu suất bơm này: Dòng chảy là 3m³/ giờ-200m³/h; đầu là 15-60m; cỡ nòng là 25-200mm.

Mô tả mô hình Ví dụ: 50J (F) MZ30-T-YG

50 - Đường kính ra vào (mm)

JF - J là máy bơm rượu, F là máy bơm hóa chất

M – viết tắt của Quality Stainless Steel Manufacturing

Z - Tự hút

30 - Dương trình (m)

T - cho biết xuất khẩu hoặc lưu lượng được yêu cầu đặc biệt

YG - Y là di động, G là cố định

Thông số hiệu suất chính

Mô hình vận chuyển rượu, đồ uống, xăng, sữa	Thông số hiệu suất chính						Mô hình vận chuyển axit, kiềm, bùn đậm đặc và chất lỏng nhiệt độ cao	Công suất phù hợp KW
	Nhập khẩu mm	出口mm	Dòng chảy m3/ giờ	nâng m	hút m	Tốc độ quay r/phút
Số lượng: 25JMZ-22	25	25	3	22	5	2900	Số 25FMZ-22	1.1
Số lượng: 25JMZ-30	25	25	3	30	6	2900	25 FMZ-30	1.5
Sản phẩm 40JMZ-22	40	25	6	22	5	2900	Sản phẩm: 40FMZ-22	1.5
Sản phẩm 40JMZ-30	40	25	6	30	6	2900	Sản phẩm: 40FMZ-30	2.2
Sản phẩm: 40JMZ-40	40	25	6	40	6	2900	Sản phẩm: 40FMZ-40	3
50JMZ-22	50	40	12	22	5	2900	Sản phẩm 50FMZ-22	2.2
50JMZ-30T	50	50	20	30	6	2900	Sản phẩm 50FMZ-30	4
50JMZ40	50	40	12	40	6	2900	Sản phẩm 50FMZ-40	4
65, JMZ22	65	50	24	22	5	2900	Số 65FMZ-22	4
Số lượng 65JMZ30T	65	65	30	30	6	2900	Số lượng: 65FMZ-30T	5.5
Số 80JMZ22	80	65	48	22	5	2900	Sản phẩm 80FMZ-22	5.5
Từ 80JMZ30	80	65	48	30	5	2900	Sản phẩm 80FMZ-30	7.5
100JMZ22	100	80	100	22	5	2900	Sản phẩm 100FMZ-22	11
100JMZ30	100	80	150	30	5	2900	Sản phẩm 100FMZ-30	15
150JMZ22	150	125	160	22	5	2900	Hệ thống 150FMZ-22	15
150JMZ30	150	125	160	30	5	2900	Sản phẩm 150FMZ-30	22
Số lượng 200JMZ22	200	150	200	22	5	1450	Sản phẩm 200FMZ-22	18.5
Số lượng 200JMZ30	200	150	200	30	5	1450	Sản phẩm 200FMZ-30	30

Biểu đồ đường cong hiệu suất bơm tự mồi di động bằng thép không gỉ loại JMZ, FMZ

Sơ đồ cấu trúc của máy bơm tự mồi di động bằng thép không gỉ loại JMZ, FMZ

	1	Bundle loại bìa	9	Con dấu cơ khí
	2	Vít phóng lỏng	10	Cơ thể mang
	3	Van chặn nước	11	Dầu ăn
	4	Cánh quạt Nut	12	Trục bơm
	5	Bundle loại ổ cắm	13	vòng bi
	6	Thân bơm	14	Trang chủ
	7	Cánh quạt	15	khớp nối
	8	Bơm Bơm Bìa	16	Khối đàn hồi

Sử dụng bơm

1, nói chung đã được trang bị động cơ ba pha, người dùng kết nối với nguồn điện 380V, chỉ đạo đúng, nó có thể được sử dụng. (Nếu bạn cần lắp động cơ một pha, bạn nên nói khi đặt hàng, động cơ một pha chỉ có thể được sử dụng với nguồn điện 220V).

2. Trước khi sử dụng máy bơm phải đổ đầy dung dịch từ chỗ xả khí. Xoay Rose, sau đó nhấn dấu hiệu lái, khởi động động cơ, nhấn mức độ hút cao và thấp khác nhau thường mất 2~4 phút, tự động xả không khí, vận chuyển chất lỏng, lần khởi động tiếp theo không cần tưới. Khi khởi động máy bơm không sử dụng trong thời gian dài, trước tiên nên mở thêm nước, kiểm tra thân máy bơm có chất lỏng hay không, nếu không đủ xin hãy lấp đầy.

3. Nghiêm cấm bơm không có chất lỏng trong cơ thể, khởi động, động cơ, để ngăn chặn ma sát niêm phong cơ học, nhiệt và đốt cháy.

4. Trước khi bơm bắt đầu, nó nên được áp dụng cho khớp nối quay để kiểm tra xem nó có linh hoạt hay không. Nếu lực cản lớn, bạn nên xác định nguyên nhân, sau khi xử lý, bạn có thể đóng và bắt đầu.

5, sau khi hoạt động, quan sát xem có rò rỉ ở phần niêm phong hay không, nếu có rò rỉ nhẹ, có thể để nó chạy trong 10~20 phút, và sau khi mài mòn đều bề mặt của vòng động tĩnh thường có thể được giải quyết, nếu không nên tách ra để kiểm tra từng mục và cài đặt lại.

6, vận chuyển bùn axit đậm đặc, sau khi dừng xe áp dụng rửa sạch nước để giảm sự ăn mòn của axit tích lũy, chất lỏng kiềm trên máy bơm và đường ống, đặc biệt có thể tránh sự lắng đọng của môi trường trên vòng động kín, gây ra sự khởi đầu tiếp theo cắn vòng tĩnh.

7, trục chính của máy bơm và các bộ phận quay nên được giữ sạch sẽ, cơ thể mang phải được bổ sung bơ 2~3 lần mỗi năm, số lượng phù hợp để lấp đầy buồng bơ 40%.

8. Động cơ phù hợp với máy bơm, xin vui lòng chú ý đến độ ẩm, chống ăn mòn, khi thay đổi động cơ, công suất và tốc độ quay của động cơ mới phải phù hợp với bản gốc.

Lắp đặt và tháo dỡ

(I) Lắp đặt máy bơm mới:

1. Máy bơm có thể đặt nền móng và xác định vị trí bu lông chân đế theo "bảng kích thước lắp đặt tổng thể của máy bơm". Nhưng sau khi máy bơm được vận chuyển đến hiện trường thì thi công theo kích thước bệ.

2. Bơm được lắp đặt trên cơ sở, có thể điều chỉnh mức đơn vị bằng sắt đệm, kiểm tra mức độ của trục bơm và trục động cơ bằng máy đo mức, để kiểm tra lại và điều chỉnh độ đồng đều của trục bơm và trục động cơ, kiểm tra sự khác biệt của vòng ngoài, trên, dưới, trái và phải của bơm và khớp nối bằng thước phẳng lưỡi dao và thước cắm không được vượt quá 0,15 mm. Độ lệch giải phóng mặt cuối của hai khớp nối không vượt quá 0,2 mm.

3. Không áp dụng máy bơm để chịu được trọng lượng đường ống, trọng lượng đường ống phải chịu được thiết bị hỗ trợ đường ống.

4. Kết thúc bằng cách áp dụng bộ nối chuyển động tay để xem có dễ dàng linh hoạt hay không, có hiện tượng kẹt hay không.

(2) Tháo dỡ và lắp ráp máy bơm:

1, Tháo bốn vít kết nối cơ thể mang với cơ thể bơm, đồng thời nới lỏng con dấu cơ khí và nắp bơm.

2, vặn vít cánh quạt (bên phải) để tháo cánh quạt, phím và nắp bơm, sau đó tháo con dấu cơ khí ra khỏi nắp bơm.

3, Tháo các phím sau khi kéo khớp nối bằng kéo, nắp cuối vòng bi, và cuối cùng tháo rời trục và vòng bi.

4. Trình tự lắp ráp máy bơm được thực hiện ngược lại như trên.

5. Khi nạp lại bó đầu vào của bơm tự mồi, xin lưu ý rằng van chặn nước phải hướng về phía trước để phù hợp với van chặn nước phía trước để đảm bảo hiệu quả tự mồi (xem hình).

(III) Lắp đặt con dấu cơ khí:

1, Khi thay thế con dấu cơ khí, cần chú ý đến các thông số kỹ thuật, mô hình phải phù hợp với bản gốc.

2, Trong quá trình lắp đặt con dấu cơ khí, nó nên được giữ sạch sẽ và không được gõ niêm phong bản gốc để ngăn chặn thiệt hại và phá hủy.

3. Bề mặt trục phải được phủ một lớp dầu sạch và dầu trong suốt khi lắp đặt vòng đệm lớn và nhỏ và vòng chuyển động.

4, tải vòng tĩnh và cuộn phim lớn vào nắp bơm, sau đó tải lên trục cùng nhau (Lưu ý: chân vòng động phải được căn chỉnh vào lỗ truyền của cánh quạt).

5, đặt ghế lò xo, lò xo và vòng đẩy thành một, sử dụng mặt cuối của ghế lò xo làm điểm lực, đẩy nó lên trục chính, lực đẩy của nó trượt trên trục sau khi nén lò xo 2-4mm là thích hợp. Nếu lò xo chưa được nén, nó có thể trượt, có nghĩa là vòng động và trục chính phối hợp lỏng lẻo, ma sát nhỏ, chẳng hạn như lò xo nén hơn 6mm, vòng động và vòng niêm phong vẫn không thể trượt trên trục, có nghĩa là sự phối hợp của nó là chặt chẽ, nên kiểm tra xem con dấu cơ khí có phù hợp với bản gốc hay không.

Sự cố&Xử lý

lỗi	Nguyên nhân sản xuất	Phương pháp loại trừ
Không ra chất lỏng	1 Không bơm đầy chất khởi động trong máy bơm 2 Tắc phá thai của ống hút, ống ép hoặc bơm 3 Rò rỉ đường ống hút 4 Chiều cao hút vượt quá phạm vi cho phép 5 Sử dụng thang máy vượt quá giới hạn thiết kế 6 Truyền tải địa nhiệt, phương tiện chơi 7 Ngược Dòng 8 rò rỉ khí niêm phong cơ khí	1 Đổ đầy chất lỏng, lần khởi động thứ hai thì không cần phải đổ. 2 Xóa đồ lặt vặt 3 Sửa chữa và thay thế đường hút 4 Cài đặt lại máy bơm theo chiều cao hút cho phép 5 Chọn lại máy bơm 6 Giảm hút hoặc áp dụng cài đặt ngược 7 Chỉ đạo điều chỉnh 8 Sửa chữa hoặc thay thế con dấu cơ khí
Thời gian tự mồi dài	1 Nhiệt độ chất lỏng quá cao 2 Ống hút quá dài 3 Đường ống nhập khẩu có uốn loại Ω 4 Đầu ra chìm trong chất lỏng	1 Nhiệt độ chất lỏng giảm xuống dưới 40 độ 2.Giảm thiểu tối đa đường ống 3 Loại bỏ tất cả các ống loại Ω 4 Kết nối lối ra với khí quyển
Không đủ traffic	1 Hút ống ngâm không đủ sâu 2 Đường ống hút quá mỏng hoặc bị tắc nghẽn 3 Cánh quạt bị mòn nặng hoặc ăn mòn nặng 4 Vòng niêm phong bị ăn mòn sau khi mài mòn nghiêm trọng 5 Khoảng cách giữa cánh quạt và nắp bơm quá dài	1 Tăng độ sâu ngâm của ống hút 2 Thay đổi đường ống thích hợp, loại bỏ các mảnh vụn 3 Thay thế cánh quạt mới 4 Thay thế vòng đệm mới 5 Giảm khoảng cách
Nâng không đủ	1 Cánh quạt bị ăn mòn nghiêm trọng 2 Lỗi động cơ 3 Khoảng cách giữa cánh quạt và nắp bơm quá dài	1 Thay đổi cánh quạt mới 2 Thay thế động cơ 3 Giảm khoảng cách
Vòng bi quá nóng	1 Không đủ hoặc quá nhiều dầu bôi trơn 2 Trục bơm không đồng tâm với trục động cơ 3 Vòng bi bị hỏng 4 Chất lượng vòng bi không phù hợp	1 Dầu bôi trơn nên ở trên 30-40% khoang kín 2 Điều chỉnh làm cho trục bơm đồng tâm với trục động cơ 3 Thay thế trục mới 4 Giảm tiếng ồn mang
Rung động nghiêm trọng	1 Trục bơm trục động cơ không đồng tâm 2 Bơm trục uốn	1 Điều chỉnh làm cho trục bơm đồng tâm với trục động cơ 2 Thay đổi trục
Niêm phong rò rỉ	1 Áp suất mùa xuân không đủ 2 Vòng hành động hoặc vòng tĩnh kết thúc ăn mòn, mài mòn hoặc trầy xước 3 Biến dạng ăn mòn vòng đệm động 4 Cơ thể nước ngoài hoặc phương tiện kết tinh ảnh hưởng đến chuyển động chính của vòng động	1 Điều chỉnh lượng nén lò xo hoặc thay đổi lò xo 2 Sửa chữa hoặc thay thế vòng động hoặc vòng tĩnh 3 Thay đổi vòng đệm 4 Loại bỏ kết tinh của vật lạ hoặc phương tiện truyền thông
Động cơ quá nóng	1 Chất lỏng lớn hơn hoặc nhiệt độ quá cao 2 Cơ khí niêm phong mùa xuân điều chỉnh quá chặt 3 Điện áp quá thấp 4 Chất lượng lắp ráp kém, một số bộ phận mài mòn hoặc động cơ không đồng tâm với trục bơm	1 Cộng với động cơ 2 Điều chỉnh lại lượng nén lò xo 3 Tăng điện áp 4 Kiểm tra chất lượng lắp ráp, khắc phục sự cố lắp ráp