Máy sục khí bề mặt loại ô ngược

HDS (công suất cao) loại ô đổ bề mặt sục khí được chia thành HDS350, HDS375, HDS400 ba loạt thông số kỹ thuật. Nó là một loại thiết bị xử lý nước thải mới, khả năng đẩy mạnh, hàm lượng oxy cao, trộn và khuấy lớn. Nó được sử dụng rộng rãi trong dầu khí, công nghiệp hóa chất, in ấn và nhuộm, thuộc da, dược phẩm, giấy, thực phẩm, khí đốt và các ngành công nghiệp khác để xử lý nước thải công nghiệp và nước thải sinh hoạt đô thị. Thiết bị này không chỉ thích hợp cho sục khí nước thải trong quá trình bùn hoạt động, mà còn cho sục khí sông và ao oxy hóa, đặc biệt là trong các rãnh oxy hóa Carousel (nhiều rãnh oxy hóa song song).

II. Nguyên tắc làm việc của máy sục khí bề mặt loại ô ngược Mẫu mô hình

Nước thải, dưới tác động đẩy quay của cánh quạt, bị văng ra khỏi mép cánh quạt, tạo thành một bức màn nước, cuốn vào một lượng lớn không khí; Cánh quạt được mở rộng theo hình nón từ dưới lên, là dòng chảy tuần hoàn của nước thải lên xuống, nước thải được trộn đầy đủ, và bề mặt chất lỏng được cập nhật liên tục; Đáy và mặt sau của cánh quạt do dòng chảy của nước tạo thành áp suất âm, hút không khí, do đó, nước bẩn có thể được trộn với không khí trên diện tích lớn, oxy nhanh chóng hòa tan vào nước thải, hoàn thành tác dụng oxy của nước thải, sau đó chờ hiệu quả làm sạch. Đồng thời, động lực mạnh mẽ thúc đẩy một lượng lớn dòng nước, do đó đạt được tác dụng đẩy.
III. Cấu trúc và đặc điểm

1. HDS (công suất cao) máy sục khí bề mặt loại ô ngược chủ yếu bao gồm động cơ, hộp giảm tốc, hệ thống bôi trơn, nền tảng nâng, ghế ô ngược, cánh quạt ô ngược, hệ thống điều khiển điện và các bộ phận khác. Toàn bộ máy là cấu trúc đứng, chiếm một diện tích nhỏ và không dễ bị xói mòn bởi nước thải bắn tung tóe.
   Động cơ: Sử dụng động cơ không đồng bộ ba pha Y series, loại ngoài trời, hiệu quả cao và tiếng ồn thấp, cấu trúc chống ẩm dọc, được lắp đặt trên hộp giảm tốc, vị trí cao hơn, không dễ bị xói mòn bởi nước thải và khí thải. Đồng thời, để đạt được hiệu quả năng lượng oxy tốt, bạn có thể trang bị thiết bị chuyển đổi tần số để điều chỉnh tốc độ và điều khiển tự động bằng máy tính.
2. Hộp giảm tốc: Cấu trúc dọc, truyền bánh răng xoắn ốc hình trụ ba giai đoạn. Bánh răng được tạo hình bằng cách mài và xử lý chất lượng cao sau khi xử lý nhiệt, bề mặt răng cứng, độ chính xác cao, hoạt động ổn định, hiệu quả truyền dẫn cao, rung động nhỏ, tiếng ồn thấp, không dễ rò rỉ dầu, tuổi thọ thiết kế là hơn mười năm, đặc biệt là trục đầu ra của nó có thể xoay theo hai hướng tích cực và ngược lại, vì vậy một hộp giảm tốc tương đương với hai bộ được sử dụng. Sự kết nối của động cơ với hộp giảm tốc được kết nối trung tâm thông qua ghế động cơ và khớp nối, không cần điều chỉnh tại chỗ, hiệu quả truyền dẫn cao, không có tác động và tiếng ồn thấp.
3. Hệ thống bôi trơn: Sử dụng chu trình loại cưỡng bức, hệ thống bôi trơn làm mát tự nhiên. Bơm bánh răng bôi trơn được lắp đặt trực tiếp vào phần trục đầu ra của hộp giảm tốc, hiệu quả bôi trơn tốt, cấu trúc an toàn và đáng tin cậy.
4. Nền tảng nâng: Cấu trúc nâng là loại phẳng, hộp giảm tốc đặt trên, trục chính cánh quạt kết nối thấp hơn, được hỗ trợ bởi sáu vít đứng trên bàn làm việc. Bằng cách điều chỉnh các hạt được cố định trên sáu bu lông, chiều cao của nền tảng nâng có thể được thay đổi, do đó độ sâu chìm của cánh quạt có thể được điều chỉnh để có được mức oxy đầy đủ theo yêu cầu của quy trình. Phạm vi nâng cánh quạt là ± 100mm.
5. Ghế ô ngược: Sử dụng cấu trúc trục nổi tay áo để kết nối trục ô ngược với hộp giảm tốc, có thể nhận ra cặp tự động, dễ tháo dỡ. Đồng thời, do hộp giảm tốc không bị lực trục, nó cũng tránh rung động và tiếng ồn gây ra bởi sự lệch tâm do mất cân bằng thủy lực khi cánh quạt quay.
6. Cánh quạt ô ngược: Cấu trúc cánh quạt thẳng, sử dụng thép carbon chất lượng cao được hàn và hình thành, và thực hiện điều chỉnh cân bằng, hoàn thiện và loại bỏ rỉ sét. Khả năng đẩy xuyên tâm của nó mạnh mẽ, khu vực hỗn hợp hoàn toàn rộng, hiệu quả năng lượng cao, khả năng nạp oxy lớn, không treo bẩn, không tắc nghẽn, hiệu suất tự làm sạch tốt, có thể xoay theo hai hướng tích cực và ngược lại.
7. Hệ thống điều khiển điện: Máy sục khí bề mặt ô đổ kiểu tốc độ không đổi được trang bị tủ khởi động giảm áp, máy sục khí bề mặt ô đổ kiểu điều chỉnh tốc độ được trang bị tủ điều khiển tần số, điều chỉnh tốc độ vô cấp, phạm vi điều chỉnh tốc độ lớn, hoạt động đơn giản, mức độ tự động hóa cao, hiệu quả tiết kiệm năng lượng tốt; Đồng thời, giao diện PLC có thể được cấu hình theo yêu cầu của người dùng. Ngoài ra, người dùng cũng có thể cấu hình tủ điều khiển riêng theo nhu cầu của họ hoặc cấu hình động cơ hai tốc độ để điều chỉnh tốc độ cánh quạt để có được mức oxy yêu cầu của quá trình và tiết kiệm năng lượng.
8. Để được hướng dẫn chi tiết hơn, hãy tham khảo tài liệu kỹ thuật ngẫu nhiên của thiết bị.

IV. Thông số kỹ thuật và thông số kỹ thuật

Lưu ý: Mức oxy trong bảng này là dữ liệu về điều kiện nước sạch ở 20 ℃ trong khí quyển tiêu chuẩn, nước thải là khoảng 80~85%.

V. Đề xuất thiết kế bể sục khí

1. Bể sục khí thông thường: Bể sục khí hình tròn hoặc hình vuông có thể được đồng xây dựng, hình thức và kích thước theo quyết định của nhà thiết kế. Đề nghị:
   1. Hồ tròn: tỷ lệ giữa đường kính bánh công tác và đường kính hồ bơi là 1: 4,5~7, thích hợp để lấy giá trị trung bình.
   2. Hồ vuông: Tỷ lệ đường kính bánh công tác và chiều dài cạnh hồ là 1: 4~7, thích hợp để lấy giá trị trung bình.
   3. Độ sâu nước nhỏ hơn 3 đường kính cánh quạt, thường lấy 1,5 đường kính cánh quạt.
   4. Mật độ công suất cần thiết cho bể sục khí hỗn hợp hoàn toàn nói chung không nên nhỏ hơn 25W/m3.
2. Rãnh oxy hóa: Chiều rộng của rãnh là khoảng 2,2~2,4 đường kính cánh quạt, thích hợp để lấy giá trị trung bình; Độ sâu của rãnh là khoảng 0,5 độ rộng của rãnh. Mật độ công suất của rãnh oxy hóa không được nhỏ hơn 15W/m3 và công suất thích hợp là 20W/m3. Chú ý:
   1. Không nên thiết lập cột trong rãnh oxy hóa. Nếu cần thiết, khoảng cách từ cột đến cạnh cánh quạt phải lớn hơn đường kính cánh quạt và là hình trụ.
   2. Khoảng cách giữa phân vùng rãnh oxy hóa đến cạnh cánh quạt là thích hợp với đường kính cánh quạt 0,04~0,08.
   3. Nếu bức tường dẫn lưu không được thiết lập tại thiết bị sục khí, khoảng cách trung tâm của cánh quạt ô ngược phải là 0,08~0,1 theo hướng ra nước.
   4. Bề mặt đáy của dầm dưới nền tảng phải lớn hơn 800mm so với mặt nước thiết kế.
3. Khi đặt hàng phải chú ý: máy sục khí bề mặt loại ô ngược có phân chia đảo ngược tích cực, khi thiết kế công trình phải rõ ràng. Khi xoay theo chiều kim đồng hồ, nền tảng phải được điều chỉnh theo hình minh họa do công ty chúng tôi cung cấp.
   1. Khoảng cách ròng từ mặt dưới) đến mặt nước phải lớn hơn 700mm.
   2. Khoảng cách giữa phân vùng rãnh oxy hóa đến cạnh cánh quạt là thích hợp với đường kính cánh quạt 0,05~0,1. Nếu bức tường dẫn dòng không được thiết lập, khoảng cách trung tâm của cánh quạt ô ngược phải là 0,1 đường kính cánh quạt theo hướng nước ra, để có lợi cho dòng chảy của nước.
4. Khi đặt hàng phải chú ý: máy sục khí bề mặt loại ô ngược có phân chia đảo ngược tích cực, khi thiết kế công trình phải rõ ràng. Khi xoay theo chiều kim đồng hồ, nền tảng phải được điều chỉnh theo hình minh họa do công ty chúng tôi cung cấp. Khi đặt hàng phải xác định rõ số lượng bàn tích cực, đảo ngược.