Chào mừng khách hàng!

Thành viên

Trợ giúp

Một yêu cầu, nhiều báo giáTin nhắn
Thượng Hải Zhongcheng bơm Sản xuất Công ty TNHH
Nhà sản xuất tùy chỉnh

Sản phẩm chính:

email info@cnspump.com
Gọi ngay bây giờ
Hbzhan>Sản phẩm
Danh mục sản phẩm

Thượng Hải Zhongcheng bơm Sản xuất Công ty TNHH

  • Thông tin E-mail

    info@cnspump.com

  • Điện thoại

  • Địa chỉ

    Số 7, ngõ 3088, đường Cộng Hòa, Thượng Hải, Trung Quốc.

Liên hệ bây giờ

Bơm nạp nồi hơi đa tầng GC Series

Có thể đàm phánCập nhật vào03/09
Mô hình
Thiên nhiên của nhà sản xuất
Nhà sản xuất
Danh mục sản phẩm
Nơi xuất xứ
Tư vấn trực tuyến
Tổng quan
GC loại đa giai đoạn bơm hệ thống ngang, đơn hút đa giai đoạn, phân đoạn bơm ly tâm tất cả thông qua thiết kế máy tính và xử lý tối ưu. Công ty có lực lượng kỹ thuật mạnh mẽ, kinh nghiệm sản xuất phong phú và phương tiện kiểm tra hoàn hảo, do đó đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định và đáng tin cậy. Máy bơm đa tầng loại GC có hiệu quả cao, phạm vi hiệu suất rộng, vận hành an toàn và ổn định, tiếng ồn thấp, tuổi thọ cao, lắp đặt và bảo trì dễ dàng, v.v. để vận chuyển nước sạch hoặc các chất lỏng khác có tính chất vật lý và hóa học tương tự như nước. Nó được áp dụng rộng rãi cho nước thải công nghiệp và đô thị, cấp nước tăng áp cho các tòa nhà cao tầng, tưới vườn, tăng áp chữa cháy, cấp nước từ xa, sưởi ấm, phòng tắm và tăng cường tuần hoàn nước nóng và lạnh khác và hỗ trợ thiết bị, đặc biệt thích hợp cho cấp nước nồi hơi nhỏ.
Chi tiết sản phẩm

Giới thiệu sản phẩm

GC loại đa giai đoạn bơm hệ thống ngang, đơn hút đa giai đoạn, phân đoạn bơm ly tâm tất cả thông qua thiết kế máy tính và xử lý tối ưu. Công ty có lực lượng kỹ thuật mạnh mẽ, kinh nghiệm sản xuất phong phú và phương tiện kiểm tra hoàn hảo, do đó đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định và đáng tin cậy. Máy bơm đa tầng loại GC có hiệu quả cao, phạm vi hiệu suất rộng, vận hành an toàn và ổn định, tiếng ồn thấp, tuổi thọ cao, lắp đặt và bảo trì dễ dàng, v.v. để vận chuyển nước sạch hoặc các chất lỏng khác có tính chất vật lý và hóa học tương tự như nước. Nó được áp dụng rộng rãi cho nước thải công nghiệp và đô thị, cấp nước tăng áp cho các tòa nhà cao tầng, tưới vườn, tăng áp chữa cháy, cấp nước từ xa, sưởi ấm, phòng tắm và tăng cường tuần hoàn nước nóng và lạnh khác và hỗ trợ thiết bị, đặc biệt thích hợp cho cấp nước nồi hơi nhỏ.

Ý nghĩa model

GC系列多级锅炉给水泵

Lợi thế sản phẩm

  1. Mô hình thủy lực tiên tiến, hiệu quả cao và phạm vi hiệu suất rộng.
  2. Máy bơm hoạt động trơn tru và tiếng ồn thấp.
  3. Con dấu trục thông qua con dấu đóng gói mềm, an toàn và đáng tin cậy, cấu trúc đơn giản, bảo trì thuận tiện và nhanh chóng.

Phạm vi lựa chọn

  • Tốc độ dòng chảy: 5-55m3/h;
  • Dương trình: 46 - 301m;
  • Công suất: 3-75KW;
  • Tốc độ quay: 2950r/phút;
  • Đường kính: φ40-φ100;
  • Phạm vi nhiệt độ: ≤80 ℃;
  • Áp suất làm việc: ≤2.7Mpa.

Thông số hiệu suấtDữ liệu này chỉ để tham khảo, vui lòng đặt hàng thực tế!

Mô hình Dòng chảy (mз/h) Thang máy (m) Tốc độ quay (r/phút) Hiệu quả (%) Công suất (KW)
Công suất trục Công suất động cơ
1.5GC-5×2 6 46 2950 38 2 3
1.5GC-5×3 6 69 2950 38 3 4
1.5GC-5×4 6 92 2950 38 4 5.5
1.5GC-5×5 6 115 2950 38 5 7.5
1.5GC-5×6 6 138 2950 38 6 7.5
1.5GC-5×7 6 161 2950 38 7 7.5
1.5GC-5×8 6 184 2950 38 8 11
1.5GC-5×9 6 207 2950 38 9 11
2GC-5×2 10 64 2950 39.6 4.4 7.5
2GC-5×3 10 96 2950 39.6 6.6 11.0
2GC-5×4 10 128 2950 39.6 8.8 15.0
2GC-5×5 10 160 2950 39.6 11.0 15.0
2GC-5×6 10 192 2950 39.6 13.2 18.5
2GC-5×7 10 224 2950 39.6 15.4 22.0
2GC-5×8 10 256 2950 39.6 17.6 30.0
2GC-5×9 10 288 2950 39.6 19.8 30.0
2.5GC-6×2 15 62 2950 43.7 5.8 11.0
20 54 2950 47.4 6.2 11.0
2.5GC-6×3 15 93 2950 43.7 8.7 15.0
20 81 2950 47.4 9.3 15.0
2.5GC-6×4 15 124 2950 43.7 11.6 22.0
20 108 2950 47.4 12.4 22.0
2.5GC-6×5 15 155 2950 43.7 14.5 22.0
20 135 2950 47.4 15.5 22.0
2.5GC-6×6 15 186 2950 43.7 17.4 30.0
20 162 2950 47.4 18.6 30.0
2.5GC-6×7 15 217 2950 43.7 20.2 30.0
20 189 2950 47.4 21.7 30.0
2.5GC-6×8 15 248 2950 43.7 23.2 37.0
20 216 2950 47.4 24.8 37.0
2.5GC-6×9 15 279 2950 43.7 26.1 22
20 243 2950 47.4 27.9 22
4GC-8×2 30 86 2950 51 13.8 30
45 82 2950 60 16.8 30
55 76 2950 62.5 18.1 30
4GC-8×3 30 129 2950 51 20.7 37
45 123 2950 60 25.2 37
55 114 2950 62.5 27.2 37
4GC-8×4 30 172 2950 51 27.6 55
45 164 2950 60 27.6 55
55 152 2950 62.5 36.2 55
4GC-8×5 30 215 2950 51 34.5 55
45 205 2950 60 42.0 55
55 190 2950 62.5 45.3 55
4GC-8×6 30 258 2950 51 41.4 75
45 246 2950 60 50.4 75
55 228 2950 62.5 54.1 75
4GC-8×7 30 301 2950 51 48.2 75
45 287 2950 60 58.8 75
55 266 2950 62.5 63.4 75
4GC-8×8 30 344 2950 51 55.0 100
45 328 2950 60 67.0 100
55 304 2950 62.5 73.0 100
4GC-8×9 30 387 2950 51 62.0 100
45 369 2950 60 75.5 100
55 342 2950 62.5 82.0 100
4GC-8×10 30 430 2950 51 69.0 -
45 410 2950 60 84.0 -
55 380 2950 62.5 91.0 -

Bản vẽ cấu trúc

  1. Máy bơm nước loại GC là loại phân đoạn đa giai đoạn, đầu vào và đầu ra của 4 mô hình 1.5GC-4GC lần lượt ở phần đầu vào và phần đầu ra, tất cả đều hướng lên theo chiều dọc, đầu của nó có thể tăng hoặc giảm số lượng máy bơm theo nhu cầu sử dụng. Máy bơm nước được lắp ráp tốt hay không, có ảnh hưởng rất lớn đến hiệu suất, đặc biệt là vị trí tương đối của đầu ra của mỗi cánh quạt và đầu vào của cánh dẫn hướng, trung tâm đầu ra của mỗi cánh quạt hút phải được căn chỉnh vào trung tâm của cánh dẫn hướng, trong đó một chút sai lệch sẽ làm cho dòng chảy của máy bơm giảm, đầu giảm, hiệu quả kém, do đó, sau khi sửa chữa lắp ráp cần phải chú ý, nếu có độ lệch phải được điều chỉnh.
  2. Các bộ phận chính của máy bơm nước loại GC là trục, tay áo trục, phần đầu vào, cánh quạt, cánh dẫn hướng, vòng đệm, phần giữa, phần thoát nước, vòng cân bằng, đĩa cân, phần đầu vào của nắp đuôi, phần giữa, nắp phần thoát nước đều được làm bằng gang, cùng nhau tạo thành studio của máy bơm.
  3. Cánh quạt được làm bằng gang, bên trong có lưỡi dao, chất lỏng đi vào một bên dọc theo trục, vì cánh quạt chịu áp lực khác nhau ở phía trước và phía sau, phải có lực dọc trục, lực dọc trục này được thực hiện bằng đĩa cân bằng, và cánh quạt được sản xuất bằng cách kiểm tra cân bằng tĩnh.
  4. Trục được làm bằng thép carbon chất lượng cao với bánh công tác được trang bị ở giữa, được cố định vào trục bằng phím, tay áo trục và đai ốc tay áo trục. Một đầu của trục được gắn với các bộ phận khớp nối gắn kết, kết nối trực tiếp với động cơ. Khi nhìn từ hướng xoay, trục bơm xoay theo chiều kim đồng hồ.
  5. Vòng niêm phong được làm bằng gang, ngăn chặn rò rỉ nước áp suất cao trong máy bơm trở lại phần đầu vào, lần lượt cố định trong phần đầu vào và phần giữa, là bộ phận dễ bị tổn thương, sau khi mặc có thể thay thế phụ tùng thay thế.
  6. Vòng cân bằng được làm bằng gang và được cố định trên phần thoát nước, cùng với đĩa cân bằng, nó tạo thành một thiết bị cân bằng. Đĩa cân bằng được làm bằng gang chịu mài mòn, được gắn trên trục, nằm giữa 7 phần ra và nắp đuôi, cân bằng lực dọc trục. Tay áo trục được làm bằng gang, nằm ở hai buồng đóng gói, dùng để cố định bánh công tác và bảo vệ trục bơm. Là một bộ phận mặc, phụ tùng thay thế có sẵn sau khi mặc.
  7. Vòng bi được sử dụng vòng bi hướng tâm một hàng, được bôi trơn bằng bơ dựa trên canxi. Chất độn hoạt động như một con dấu để ngăn chặn sự xâm nhập của không khí và rò rỉ một lượng lớn chất lỏng.
  8. Con dấu đóng gói bao gồm phần đầu vào và khoang đóng gói trên nắp đuôi, đóng gói tuyến, đóng gói vòng và đóng gói, vv Một lượng nhỏ nước áp suất cao chảy vào buồng đóng gói để đóng vai trò niêm phong nước. Mức độ đàn hồi của chất độn phải thích hợp, không thể ép quá chặt, cũng không thể quá lỏng, lấy chất lỏng có thể chảy ra từng giọt từng giọt làm chuẩn. Nếu chất độn quá chặt, tay áo trục dễ nóng và tiêu hao điện năng. Chất độn quá lỏng, do mất chất lỏng phải làm giảm hiệu quả bơm nước.
GC系列多级锅炉给水泵

Kích thước lắp đặtDữ liệu này chỉ để tham khảo, vui lòng đặt hàng thực tế!

Bản vẽ kích thước tổng thể 1.5GC, 2GC, 2.5GC

GC系列多级锅炉给水泵Bảng kích thước bên ngoài
Mô hình Kích thước chuỗi A B C D E F G H I J K L M N
1.5GC-5 2 576 227.5 166 247.5 120 50 248 122.5 135 150 165 220 175 50
3 626 227.5 210 247.5 170 50 248 172.5 135 150 165 220 175 50
4 676 227.5 260 247.5 220 50 248 222.5 135 150 165 220 175 50
5 726 227.5 310 247.5 270 50 248 272.5 135 150 165 220 175 50
6 776 227.5 360 247.5 320 50 248 322.5 135 150 165 220 175 50
7 826 227.5 410 247.5 370 50 248 372.5 135 150 165 220 175 50
8 876 227.5 460 247.5 420 50 248 422.5 135 150 165 220 175 50
9 926 227.5 510 247.5 470 50 248 472.5 135 150 165 220 175 50
Mô hình Kích thước chuỗi A B C D E F G H I J K L M N
1.5GC-5 2 740 290 210 315 160 70 325 160 180 220 210 320 270 75
3 800 290 270 315 220 70 325 220 180 220 210 320 270 75
4 860 290 330 315 280 70 325 280 180 220 210 320 270 75
5 920 290 390 315 340 70 325 340 180 220 210 320 270 75
6 980 290 450 315 400 70 325 400 180 220 210 320 270 75
7 1040 290 510 315 460 70 325 460 180 220 210 320 270 75
8 1100 290 570 315 520 70 325 520 180 220 210 320 270 75
9 1160 290 630 315 580 70 325 580 180 220 210 320 270 75

Biểu đồ kích thước bên ngoài 2.5GC-3.5, 4GC

GC系列多级锅炉给水泵

Bảng kích thước bên ngoài

Mô hình Kích thước chuỗi A B C D E F G H I J K L M N
4GC 2 879 320 320 355 250 85 385 190 215 285 240 420 340 85
3 945 320 395 355 325 85 385 265 215 285 240 420 340 85
4 1020 320 470 355 400 85 385 340 215 285 240 420 340 85
5 1095 320 545 355 475 85 385 415 215 285 240 420 340 85
6 1170 320 620 355 550 85 385 490 215 285 240 420 340 85
7 1245 320 695 355 625 85 385 265 215 285 240 420 340 85
GC系列多级锅炉给水泵
Kích thước mô hình Hít thở Phun ra Kích thước mặt bích
D O a n-d
1.5GC 40 110 145 4-Φ18
2GC 50 125 160 4-Φ18
2.5GC 65 145 180 8-Φ18
GC系列多级锅炉给水泵

Sơ đồ kích thước lắp đặt

GC系列多级锅炉给水泵
Mô hình bơm Cấp bậc A B C D E F G H I J K L M N O P Q Mô hình động cơ
1.5GC-5 2 976 750 520 307 123 187 207 249 122.5 345 340 95 100 105 180 315 315 Y100L-2
3 1046 818 552 332 133 200 214 249 172.5 357 360 95 112 115 190 345 345 Y112M-2
4 1171 917 615 356 136 236 253 249 222.2 357 390 75 132 135 210 365 365 Y132S1-2
5 1221 966 641 382 135 236 253 249 272.5 357 390 75 132 135 210 365 365 Y132S2-2
6 1271 1016 666 407 135 236 253 249 322.5 357 390 75 132 135 210 365 365 Y132S2-2
7 1321 1058 685 433 133 236 253 249 372.5 357 390 75 132 135 210 365 365 Y132S2-2
8 1496 1232 800 458 168 277 337 249 422.5 390 465 80 160 165 255 325 410 Y160M1-2
9 1546 1280 825 483 168 277 337 249 472.5 390 465 80 160 165 255 325 410 Y160M1-2
2GC-5 2 1235 321 660 402 136 236 253 326 160 485 448 133 132 135 210 430 430 Y132S2-2
3 1420 1130 768 426 182 277 337 326 220 485 490 105 160 165 255 435 435 Y160M1-2
4 1480 1194 797 456 187 277 337 326 280 485 490 105 160 165 255 435 435 Y160M2-2
5 1540 1254 827 486 187 277 337 326 340 48 490 105 160 165 255 435 435 Y160M2-2
6 1645 1355 880 516 205 300 359 326 400 485 490 105 160 165 255 435 435 Y160L-2
7 1730 1366 885 546 211 318.5 365.5 326 460 485 515 85 180 165 285 450 453 Y180M-2
8 1895 1561 991 576 240 379.5 409.5 326 520 505 560 85 200 180 310 450 510 Y200L1-2
9 1955 1623 1021 606 240 379.5 409.5 326 580 515 570 95 200 200 310 450 520 Y200L1-2
2.5GC-6 2 1235 921 660 402 136 236 253 326 160 485 448 133 132 135 210 430 430 Y132S2-2
3 1420 1134 767 426 187 277 337 326 220 485 490 105 160 165 255 435 435 Y160M2-2
4 1525 1239 819 456 210 300 359 326 280 485 490 105 160 165 255 435 435 Y160L-2
5 1610 1306 855 486 211 318.5 365.5 326 340 845 490 85 180 180 285 450 450 Y180M-2
6 1670 1366 885 516 211 318.5 365,5 326 400 485 490 85 180 180 285 450 450 Y180M-2
7 1835 1500 960 546 240 379.5 409.5 326 460 505 515 85 200 200 310 450 505 Y200L1-2
8 1895 1560 990 576 240 379.5 409.5 326 520 505 560 85 200 200 310 450 505 Y200L1-2
9 1995 1620 1020 606 240 379.5 409.5 326 580 505 570 85 200 200 310 450 505 Y200L2-2
4GC-8 2 1545 1246 837 480 211 318.5 351.5 385 190 600 565 135 180 180 285 485 545 Y180M-2
3 1725 1399 618 517 235 379.5 395.5 385 265 620 610 135 200 200 310 550 550 Y200L1-2
4 1840 1510 975 555 250 400.5 414.5& 385 340 635 655 125 225 225 345 560 560 Y225M-2
5 2030 1681 1080 592 274 447.5 482.5 385 415 660 700 125 250 250 385 600 600 Y250M-2
6 2105 1755 1117 629 274 447.5 482.5 385 490 660 700 125 250 250 385 600 600 Y250M-2
7 2250 1902 1186 667 311 486 514 385 565 680 755 115 280 280 410 670 558 Y280S-2

Lưu ý

Tải và dỡ, khởi động, chạy và dừng
  1. 1, Trình tự tải và dỡ
    1. Đóng gói vòng kín 、9、trên phần nước (8、).
    2. Trục "5" và trục "9" của tay áo trục được trang bị qua phần nước "8" và đẩy vào bánh công tác (10), và thêm một miếng đệm giấy vào phần giữa, lắp vào phần giữa (11), sau đó đẩy vào bánh công tác thứ hai, lặp lại các bước trên để lắp tất cả các bánh công tác và phần giữa.
    3. B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)
    4. Lắp phần thoát nước<13>vào phần giữa, sau đó buộc chặt phần nước, phần giữa và phần thoát nước lại với nhau bằng bu lông kéo<18>.
    5. Lắp đĩa cân bằng 15 và tay áo trục B 17.
    6. Đóng gói miếng giấy trên nắp đuôi, đóng nắp đuôi lên phần thoát nước, và đóng gói và đóng gói vòng (7), đóng gói tuyến (6) lần lượt vào khoang đóng gói của phần đầu vào và nắp đuôi.
    7. Lắp cơ thể chịu lực<4>lên phần đầu vào và nắp đuôi, và buộc chặt bằng bu lông.
    8. Lắp vào vòng bi 3 và buộc chặt bằng đai ốc tay áo trục 1 và đai ốc vườn 20 tương ứng.
    9. Nạp một lượng bơ thích hợp vào cơ thể ổ trục và đặt miếng đệm giấy lên nắp ổ trục (2″, lắp nắp ổ trục lên thân ổ trục để buộc vít.
    10. Lắp ống nước trở lại, các bộ phận khớp nối và tất cả các ốc vít tứ giác.
    11. Việc tháo dỡ được thực hiện ngược lại với các bước trên.
  2. Cài đặt:
    1. Chuẩn bị trước khi cài đặt:
    2. Kiểm tra máy bơm nước và động cơ điện;
    3. Chuẩn bị dụng cụ và cần cẩu;
  3. Kiểm tra cơ sở của máy;
    1. 2, Trình tự cài đặt
    2. Toàn bộ máy bơm nước được vận chuyển đến hiện trường, người lắp đặt bệ đã lắp xong động cơ điện. Khi tìm chỗ ngồi bằng phẳng, bạn không cần phải tháo máy bơm nước và động cơ.
    3. Đặt đế trên nền móng, lót một miếng sắt hình nêm gần vít chân đế, đặt đệm đế cao khoảng 20 - 40 mm để lấp đầy xi măng sau khi chuẩn bị san lấp mặt bằng.
    4. Kiểm tra đáy ngang của cơ sở với mức độ, di chuyển các đai ốc neo chặt sau khi san lấp mặt bằng, và xi măng sẽ lấp đầy cơ sở.
    5. Sau 3 - 4 ngày cố định xi măng, kiểm tra lại độ ngang.
    6. Làm sạch các chất bẩn trên mặt phẳng hỗ trợ của cơ sở, chân bơm nước và chân động cơ, và đặt động cơ và máy bơm nước trên cơ sở.
    7. Điều chỉnh mức độ trục bơm. Sau khi san lấp mặt bằng, thắt chặt đai ốc một cách thích hợp để tránh đi bộ xung quanh, sau khi điều chỉnh, lắp đặt động cơ điện, đệm tấm sắt ở mức không phù hợp, để lại một khoảng cách nhất định giữa bơm và khớp nối.
  4. Đặt thước đo ngang trên khớp nối, kiểm tra xem trục bơm nước và trục động cơ có trùng khớp hay không, nếu không, dưới chân động cơ và bơm pad với một miếng sắt mỏng, để hai khớp nối bên ngoài vườn với một thước phẳng, sau đó lấy ra một vài miếng sắt mỏng của pad, sau khi bào toàn bộ tấm đệm để thay thế tấm sắt, và kiểm tra lại cài đặt.
    1. Để kiểm tra độ chính xác của cài đặt. Với thước cắm ở một số vị trí đối diện, khoảng cách giữa hai mặt phẳng khớp nối được đo, chênh lệch khoảng cách tối đa và tối thiểu trong một tuần trên mặt phẳng khớp nối không được vượt quá 0,3 mm và chênh lệch giữa dưới hoặc trái của đường tâm ở cả hai đầu không được vượt quá 0,1 mm.
    2. 3. Khởi động và dừng lại:
    3. Loại bỏ dầu bôi trên trục và các bộ phận bôi dầu khác.
    4. Rửa ổ trục và buồng trục bằng xăng và lau bằng sợi bông.
    5. Thêm bơ dựa trên canxi vào cơ thể vòng bi.
    6. Thử nghiệm bắt đầu. Khởi động động cơ, kiểm tra hướng quay của động cơ, nghiêm cấm máy bơm nước đảo ngược để nới lỏng đai ốc tay áo trục.
    7. Đổ nước vào máy bơm hoặc dẫn nước bằng máy bơm chân không.
    8. Đóng van phun ra và nút bấm áp suất.
    9. Sau khi quá trình trên kết thúc, động cơ được khởi động để mở phích cắm đồng hồ đo áp suất.
    10. Máy đo áp suất hiển thị áp suất thích hợp khi bơm nhiều giai đoạn hoạt động ở vòng quay bình thường, sau đó mở phích cắm máy đo chân không và dần dần mở van cổng trên đường thoát nước cho đến khi áp suất cần thiết.
  5. Khi dừng bơm nước, hãy từ từ đóng van cổng trên đường thoát nước, đóng chốt đồng hồ chân không. Và dừng động cơ, sau đó tắt phích cắm đồng hồ đo áp suất.
    1. Khi ngừng sử dụng máy bơm trong một thời gian dài, máy bơm nên được tháo rời, lau khô nước của phần khác của máy bơm và phủ lên bề mặt trượt để bảo quản dầu chống gỉ đúng cách.
    2. Chạy:
    3. Chú ý đến nhiệt độ vòng bi của máy bơm nước, không vượt quá nhiệt độ bên ngoài 35 ° C. Nhiệt độ giới hạn của nó không được lớn hơn 75 ℃.
    4. Khi bơm nhiều giai đoạn hoạt động, thường chú ý đến việc tiếp nhiên liệu.
    5. Mức độ rò rỉ nước bình thường trong phòng đóng gói, tùy thuộc vào 10-20 giọt mỗi phút, mức độ nén của tuyến đóng gói nên được điều chỉnh bất cứ lúc nào.

Kiểm tra khớp nối thường xuyên, chú ý kiểm tra nhiệt độ tăng vòng bi động cơ.

Trong quá trình hoạt động, chẳng hạn như khi có tiếng ồn hoặc âm thanh bất thường, bạn nên dừng xe ngay lập tức để kiểm tra nguyên nhân. Xử lý sự cố Lỗi
Nguyên nhân Giải pháp 1. Máy bơm nước không hút nước, kim đồng hồ áp suất và chân không nhảy mạnh.
Nước bơm vào máy bơm không đủ, ống nước và đồng hồ bị rò rỉ. Tiếp tục bơm vào bên trong máy bơm, thắt chặt chỗ rò rỉ khí. 2, máy bơm nước không hấp thụ nước, đồng hồ chân không cho biết chân không cao.
Van chân không mở, hoặc đã bị tắc, lực cản của ống hút nước quá lớn, độ cao hấp thụ nước quá cao. Chỉnh sửa hoặc thay đổi tình trạng van chân. Hoặc thay đổi ống hút nước, giảm chiều cao hấp thụ nước. 3. Đồng hồ áp suất có áp suất, tuy nhiên máy bơm nước vẫn không thoát nước.
Lực cản của ống thoát nước quá lớn, hướng quay không đúng, cánh quạt bị tắc. Số vòng quay của máy bơm không đủ. Kiểm tra hoặc rút ngắn đường ống nước và kiểm tra động cơ. Tháo khớp ống nước và rửa cánh quạt để tăng vòng quay của trục bơm nước. 4. Lưu lượng thấp hơn yêu cầu thiết kế.
Máy bơm bị tắc. Vòng đệm bị mòn quá nhiều. Số vòng quay không đủ. Rửa sạch máy bơm và ống, thay thế vòng kín. Tăng số vòng quay của trục bơm. 5. Công suất tiêu thụ của máy bơm nước quá lớn.
Đóng gói các tuyến quá chặt. Làm đầy hộp làm nóng cánh quạt bị mòn. Lượng nước bơm tăng. Thư giãn đóng gói tuyến. Thay thế cánh quạt. Tăng sức đề kháng của ống thoát nước để giảm lưu lượng. 6. Âm thanh bên trong máy bơm nước khác thường, máy bơm nước không lên nước.
Dòng chảy quá lớn, lực cản quá lớn trong ống hút, không khí thấm vào nơi hấp thụ. Nhiệt độ chất lỏng hút quá cao. Tăng lực cản bên trong ống thoát nước để giảm lưu lượng, kiểm tra máy bơm và đường ống nước. Kiểm tra van chân, giảm chiều cao hấp thụ nước, chặn chỗ rò rỉ, giảm chiều cao hấp thụ nước. 7. Máy bơm nước rung.
Trục bơm không nằm trên cùng một đường tâm với động cơ, hoặc ổ trục bơm bị uốn cong. Căn chỉnh trục trung tâm của máy bơm và động cơ. 8, Vòng bi quá nóng.
Sản phẩm tương tự Khuyến nghị