Van cổng xả gốm

Van cổng xả gốmLà van được thiết kế đặc biệt cho các điều kiện làm việc có độ mài mòn cao, ăn mòn cao, sử dụng thép carbon hoặc thép không gỉ làm chất nền thân van, được lót bằng gốm kỹ thuật cường độ cao (như gốm cường độ ZTA). Các thành phần cốt lõi của nó bao gồm tấm cổng gốm, ghế van và bề mặt niêm phong, sử dụng cấu trúc gắn trên để giảm bu lông kết nối và tăng cường độ tin cậy. Phương pháp lái xe bao gồm truyền động bằng tay, điện, khí nén và bánh răng côn, hình thức kết nối bao gồm mặt bích và loại wafer, thích hợp cho việc cắt hoặc điều chỉnh môi trường dòng chảy hai pha rắn lỏng (như bùn, bùn tro).

Lĩnh vực ứng dụng

Công nghiệp điện: Nó được sử dụng trong hệ thống khử tro thủy lực của nhà máy nhiệt điện, vận chuyển tro khô và bơm xả silo để xử lý bùn tro mài mòn cao.

Mỏ luyện kim: thích hợp cho việc vận chuyển chất thải trong nhà máy chế biến khoáng sản, xả bùn và vận chuyển bột than, chống lại việc rửa trôi phương tiện hạt.

Bảo vệ môi trường hóa học: xử lý bùn axit và kiềm, xử lý nước thải và đốt bùn, chịu được môi trường ăn mòn.

Xi măng giấy: cắt bột giấy, hỗn hợp nước và vận chuyển vật liệu của nhà máy xi măng để ngăn chặn tắc nghẽn sợi hoặc hạt.

Lưu trữ vật liệu: được sử dụng để chuyển đổi hàng đầu của thư viện, vận chuyển bột và cho ăn loại dao động, cấu trúc chống kẹt quay thích ứng với điều kiện làm việc phức tạp.

Van cổng xả gốmThận trọng khi sử dụng

Đặc điểm kỹ thuật lắp đặt: đảm bảo hướng van phù hợp với dòng chảy của môi trường, lắp đặt van cổng đôi theo chiều dọc (thân van ở vị trí thẳng đứng), tránh biến dạng cơ thể do ứng suất đường ống.

Đặc điểm kỹ thuật hoạt động: cấm chuyển đổi thường xuyên hoặc được sử dụng làm van điều chỉnh, tránh mài mòn các bộ phận gốm tăng tốc; Tình trạng van được quan sát khi mở và đóng và được tìm thấy để kiểm tra thời gian chết bất thường ngay lập tức.

Phương tiện làm sạch: rửa sạch đường ống trước khi lắp đặt để ngăn chặn xỉ hàn, vật chất hạt làm hỏng bề mặt niêm phong gốm; Định kỳ kiểm tra xem miệng xả có thông thoáng hay không.

Kiểm soát áp suất nhiệt độ: Tránh vượt quá giới hạn thiết kế van (chẳng hạn như leo nhiệt độ cao hoặc sốc áp suất), tăng khớp mở rộng ở phía trước và phía sau van nếu cần thiết.

Bảo trì và chăm sóc: bôi trơn các bộ phận truyền tải hàng tháng, kiểm tra độ mòn bề mặt niêm phong gốm mỗi 6 tháng; Van lót gốm zirconia được khuyến nghị thay thế định kỳ các con dấu trong đường ống bùn.

Xử lý sự cố: Nếu van đóng không chặt chẽ, có thể là bề mặt niêm phong bị mài mòn hoặc có vật lạ bị tắc, cần kịp thời thay thế bề mặt niêm phong hoặc làm sạch tạp chất.