B? l?c b?i Cartridge

I. Định nghĩa cốt lõi và lợi thế cốt lõi: Khác với bộ lọc túi lọc truyền thống

Bộ lọc bụi CartridgeCốt lõi của nó là "lọc vật liệu thành một hộp lọc xếp li" (tương tự như bộ lọc không khí), so với bộ lọc túi lọc truyền thống, lợi thế cốt lõi của nó có thể được tóm tắt là 3 điểm:

Khu vực lọc lớn và khối lượng nhỏ gọn: thiết kế xếp li làm cho diện tích lọc của đơn vị khối lượng của hộp mực cao hơn 3-5 lần so với túi lọc truyền thống (chẳng hạn như hộp mực φ320 × 600mm, diện tích lọc khoảng 10-12㎡), khối lượng tổng thể của thiết bị có thể được thu nhỏ hơn 50%, phù hợp với cảnh không gian hội thảo hạn chế.

Độ chính xác lọc cao, khả năng thu bụi mịn mạnh: hộp mực sử dụng vật liệu lọc màng phủ PTFE hoặc vật liệu lọc sợi nhỏ, độ chính xác lọc có thể đạt trên 0,3μm, tỷ lệ loại bỏ PM2,5 ≥99,9%, có thể đáp ứng các yêu cầu phát thải nghiêm ngặt (chẳng hạn như vật liệu hạt ở các khu vực trọng điểm ≤5mg/m³).

Làm sạch tro hiệu quả cao, tuổi thọ hộp mực dài: sử dụng xung áp suất thấp để phun và thổi tro (áp suất 0,2-0,6MPa), luồng không khí làm sạch tro tác động trực tiếp lên bề mặt hộp mực, bụi bóc ra, hộp mực không dễ bị tắc, tuổi thọ thường có thể đạt 2-5 năm (dài hơn 1-2 năm so với túi lọc truyền thống).

II. Thành phần cấu trúc: 4 thành phần cốt lõi quyết định hiệu quả loại bỏ bụi

Bộ lọc bụi CartridgeCấu trúc được thiết kế xung quanh "lọc hiệu quả cao+làm sạch tro tiện lợi", chủ yếu bao gồm 4 phần sau:

Hộp mực (phần tử lọc lõi)

Cấu trúc: bao gồm bộ xương kim loại/nhựa, vật liệu lọc xếp li, cuộn phim niêm phong, vật liệu lọc chủ yếu là polyester kim đấm nỉ, PPS (chịu nhiệt độ cao), màng phủ PTFE (chống dính), số xếp li thường là 30-60 xếp li để đảm bảo diện tích lọc.

Chức năng: Khi khí chứa bụi đi qua hộp mực, bụi bị chặn trên bề mặt vật liệu lọc. Khí tinh khiết đi qua vật liệu lọc vào buồng lọc khí.

Chìa khóa lựa chọn: chọn vật liệu lọc theo nhiệt độ điều kiện làm việc (polyester cho nhiệt độ bình thường ≤130 ℃, PPS cho nhiệt độ trung bình 130-200 ℃, sợi thủy tinh cho nhiệt độ cao>200 ℃); Chứa bụi dính (như bột sơn) chọn vật liệu lọc màng PTFE, ngăn bụi dính.

Hệ thống làm sạch tro

Thành phần: Van xung, ống thổi, gói khí, bộ điều khiển PLC, VângBộ lọc bụi CartridgeTrái tim ".

Quy trình làm việc: Khi sự tích tụ bụi bề mặt của hộp mực làm cho lực cản của thiết bị đạt đến giá trị đặt trước (thường 1200-1500Pa), bộ điều khiển PLC kích hoạt van xung, khí nén bên trong túi khí được phun vào hộp mực với tốc độ cao thông qua ống thổi phun, làm cho vật liệu lọc ngay lập tức mở rộng, rung động, và bụi rơi vào thùng tro dưới tác động của lực quán tính.

Đặc điểm kỹ thuật: thời gian đáp ứng van xung ≤0,1 giây, chu kỳ thổi có thể được điều chỉnh bằng PLC (thường là 10-30 phút/lần), tránh làm sạch tro quá mức làm hỏng vật liệu lọc.

Hộp và hệ thống phân phối luồng không khí

Hộp: được chia thành "buồng chứa bụi" (bên ngoài hộp mực, khu vực không khí vào) và "buồng lọc" (bên trong hộp mực, khu vực không khí ra), sử dụng thép carbon hoặc thép không gỉ hàn, tường bên trong để xử lý chống ăn mòn (như sơn phun, mạ kẽm), để đảm bảo áp suất âm hoạt động mà không bị rò rỉ không khí (tỷ lệ rò rỉ không khí ≤2%).

Phân phối luồng không khí: Các tấm dẫn lưu và lưới đồng đều được đặt ở lối vào để khí chứa bụi được phân phối đều cho mỗi hộp mực, tránh tắc nghẽn sớm do tải trọng hộp mực cục bộ quá cao.

Thùng tro và thiết bị xả tro

Thùng tro: nằm ở đáy hộp, hình nón ngược, góc nghiêng ≥60 °, ngăn bụi tích tụ. Một phần của phễu tro được trang bị thiết bị sưởi ấm (chẳng hạn như ống sưởi điện) để tránh sự tích tụ bụi có độ ẩm cao.

Thiết bị loại bỏ tro: thường được sử dụng loại sao đổ, băng tải trục vít hoặc van lật, xả bụi trong phễu tro theo thời gian (tốc độ quay của bộ phận xả thường là 5-15r/phút), đảm bảo rằng phễu tro không tích tụ tro.