Chất liệu:
|
Đúc sắt |
Loại:
|
Bơm chân không |
Phương pháp lái xe:
|
Điện |
Phương tiện truyền tải:
|
Khí ga |
Hiệu suất:
|
Không chặn, chống ăn mòn, vệ sinh, áp suất cao |
Độ chân không:
|
Chân không cao |
Vị trí trục bơm:
|
Loại ngang |
Phương pháp hút cánh quạt:
|
Loại hút đôi |
Nhãn hiệu:
|
Jiyoo |
Số mô hình:
|
ZJL(YW.YZ) |
Chế biến tùy chỉnh:
|
Không
|
Mô tả chi tiết
Tên sản phẩm: Máy bơm bùn dưới chất lỏng ZJL (YW, YZ)
Danh mục sản phẩm: Dòng bơm bùn dưới chất lỏng
I. Tổng quan
1) Bơm dưới chất lỏng loại YW là cấu trúc bơm ly tâm hút một tầng thẳng đứng, loạt máy bơm này là cánh quạt bán mở, được trang bị cánh khuấy ở phần mở rộng bên hút của cánh quạt, và được trang bị một con dao để nghiền cỏ dại sợi trên nắp trước, khuấy ngược trong công việc, nghiền cơ học để ngăn chặn tắc nghẽn.
2) Bơm bùn dưới chất lỏng loại YZ là cấu trúc bơm ly tâm đúc hẫng đơn hút đứng, cánh quạt là cánh quạt bán mở, được trang bị cánh khuấy ở phần mở rộng cạnh hút của cánh quạt.
Hai loạt máy bơm chủ yếu được sử dụng để bảo vệ môi trường, kỹ thuật đô thị, nhà máy nhiệt điện, nhà máy than cốc, nhà máy lọc dầu, nhà máy sản xuất thép, khai thác mỏ, sản xuất giấy, nhà máy xi măng, nhà máy thực phẩm, in và nhuộm và các ngành công nghiệp khác để hút chất lỏng đặc, dầu đặc, xỉ, chất lỏng bùn, bùn, vữa, dòng chảy cát và bùn thải đô thị, cũng như chất lỏng có chứa than, xỉ. Cũng có thể được sử dụng như hóa chất, dược phẩm và các ngành công nghiệp khác hút chất lỏng và chất lỏng ăn mòn có chứa bùn cát. Loại yw cũng có thể hút tất cả các loại nước thải phân người và động vật và bể biogas trung bình, được sử dụng khi xả khí trong các dự án biogas.
3) Ý nghĩa mô hình: 80YW80-20A
YW - Bơm nước thải đa năng dưới chất lỏng
80 - Đường kính đầu ra của máy bơm (mm)
80 - Dòng chảy điểm thiết kế của máy bơm (m3/h)
B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)
A - Cánh quạt được cắt lần đầu tiên
80YZ80-20A
YZ - Bơm bùn dưới chất lỏng
80 - Đường kính đầu ra của máy bơm (mm)
80 - Dòng chảy điểm thiết kế của máy bơm (m3/h)
B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)
A - cho biết lần cắt đầu tiên của cánh quạt
4) Chế độ truyền của máy bơm: máy bơm được kết nối với động cơ điện thông qua khớp nối đàn hồi, và máy bơm quay theo chiều kim đồng hồ khi nhìn từ hướng động cơ chính.
II. Mô tả cấu trúc
Bơm loại 1, YW là một giai đoạn hút đơn, bơm ly tâm dưới chất lỏng, kết nối các bộ phận thủy lực của bơm và thân mang và đĩa hỗ trợ bằng ống nối. Chất lỏng được thải ra bởi các bộ phận ống thoát nước. Cánh quạt là cánh quạt bán mở và có cánh khuấy ở phần mở rộng đầu vào của cánh quạt. Nó có thể truyền tải phương tiện có chứa các hạt. Độ sâu dưới chất lỏng dài nhất của máy bơm này là
4.5m, Khi chiều dài dưới chất lỏng vượt quá 1,5m, cấu trúc trục nối phải được áp dụng và gần trục nối được trang bị vòng bi lăn (bôi trơn dầu mỡ), kết nối bằng tay áo trục nối. Vòng bi lăn dưới cùng của máy bơm được cách ly khỏi bề mặt chất lỏng bằng con dấu cơ học và không tiếp xúc với chất lỏng. Vòng bi bơm có đủ độ cứng, có thể đảm bảo hoạt động trơn tru của máy bơm, nếu hoạt động trong giếng sâu, một ống hút có thể được thêm vào (ghi chú trong hợp đồng). Bơm loại 2, YZ là giai đoạn đơn, cấu trúc cantilever hút đơn, với ghế mang, ghế chịu lực, khớp nối ống để kết nối các bộ phận thủy lực của bơm, chất lỏng được thải ra bởi các bộ phận ống xả, cánh quạt của bơm là cánh quạt bán mở, được trang bị cánh khuấy ở phần mở rộng đầu vào của cánh quạt. Đặc điểm chính của máy bơm là trục bơm ở phần dưới chất lỏng, có đủ độ cứng, bánh công tác, không có vòng bi giữa vỏ bơm, không có con dấu trục, có thể truyền tải phương tiện truyền thông chứa nồng độ hạt rắn lớn hơn. Chiều dài bơm vào dưới dịch là từ 800 - 1800, nếu cần có thể lắp ống hút. Con dấu trục sử dụng bơm dưới chất lỏng để đưa vào hoạt động trong chất lỏng. Không có con dấu trục. Việc truyền tải được lắp đặt trên ổ đỡ động cơ và ổ đỡ bằng động cơ thẳng đứng. Nó được kết nối với máy bơm bằng khớp nối.
Ba. Tính năng sản phẩm:











V. Lắp ráp và tháo dỡ
1. Trình tự lắp ráp bơm dưới chất lỏng loại YW sẽ mang riêng biệt trong cơ thể mang
Lắp vòng đệm dầu vào thân ổ trục và nắp đầu ổ trục tương ứng.
Nạp con dấu cơ khí vào cơ thể con dấu trục
Mang nắp cuối vòng bi gần với con dấu cơ khí trên trục, đặt O-ring, tay áo trục và bộ cơ thể chịu lực thấp hơn được gắn vào trục, đóng nắp đầu vòng bi bằng bu lông, gắn khớp nối và thân con dấu trên đầu trên và dưới của thân vòng bi thấp hơn, tương ứng, buộc chặt bằng bu lông, đóng nắp đầu vòng bi trên thân vòng bi giữa, buộc chặt bằng bu lông, nhúng chìa khóa vào trục, đặt khớp nối vào trục, nhúng chìa khóa vào trục trên, gắn vào tay áo khớp nối, lắp đặt tiếp quản trên vào vòng bi giữa, buộc chặt các bộ phận được gắn trên đĩa hỗ trợ và lắp thân vòng bi Trên đĩa chịu lực, được buộc chặt bằng bu lông và nắp cuối vòng bi được đặt lên trên.
Lắp nắp bơm vào thân kín trục và buộc chặt bằng bu lông, nhúng chìa khóa cánh quạt vào trục, sau đó lắp cánh quạt lần lượt, vòng đệm dừng, cố định bằng đai ốc cánh quạt, lắp thân bơm lên nắp bơm, buộc chặt bằng bu lông, lắp nắp phía trước và buộc chặt bằng bu lông với thân bơm.
Lắp ráp các bộ phận khớp nối ở đầu trên của trục và buộc khớp nối động cơ vào đầu trục động cơ bằng vít buộc chặt, kết nối động cơ với ghế động cơ một cách chắc chắn.
Từ đầu ra máy bơm, lần lượt lắp đệm amiăng, khuỷu tay, các bộ phận ống thoát nước và cố định trên đĩa chịu lực.
2. Trình tự lắp ráp bơm dưới chất lỏng loại YZ sẽ lắp ổ trục trên hộp mang và ghế mang tương ứng.
Đóng gói vòng cảm thấy trên nắp cuối vòng bi A, C và hộp mang.
Lắp nắp cuối vòng bi B và C vào ổ đỡ và bắt vít.
Mang hộp mang được gắn với vòng bi trên trục, vặn đai ốc tròn và buộc chặt nắp cuối vòng bi vào hộp mang.
Nạp trục vào ổ đỡ để làm, dùng bu lông cố định, vặn vít điều chỉnh, và lắp ổ đỡ vào ổ đỡ, bẫy nước ở vị trí thích hợp ở ổ đỡ thấp hơn.
Cố định khớp nối trên ghế mang và lắp nắp bơm ở phần dưới của khớp nối, lắp cánh quạt ở phần dưới của trục và siết chặt, lắp nắp trước của thân máy bơm theo thứ tự và cố định bằng bu lông, điều chỉnh khoảng cách giữa cánh quạt và nắp trước bằng vít điều chỉnh ở hộp mang, (điều khiển trong vòng 1-1,5mm) điều chỉnh đai ốc sử dụng sau, bu lông buộc chặt.
Vòng bi động cơ được lắp đặt trên ghế mang với bu lông buộc chặt, lắp ráp các bộ phận khớp nối ở đầu trên của trục, và khớp nối động cơ với ốc vít buộc chặt trên đầu trục động cơ, lắp ráp động cơ trên ổ đỡ động cơ và buộc chặt bằng bu lông, đai ốc.
Từ thứ tự đầu ra của máy bơm đặt miếng amiăng, khuỷu tay thoát nước, các bộ phận ống thoát nước và cố định trên ổ đỡ. Tháo dỡ máy bơm, tiến hành theo các bước ngược lại ở trên.
VI. Cài đặt
1. Chuẩn bị trước khi cài đặt;
a. Kiểm tra xem động cơ của máy bơm có bị hư hỏng hay không
b. Chuẩn bị dụng cụ và thiết bị nâng hạ
c. Kiểm tra cơ sở theo biểu đồ.
2. Gắn ổ đỡ của máy bơm vào thùng chứa, vặn chặt (chẳng hạn như cần có bu lông neo trước để buộc bể xi măng).
7. khởi động và dừng lại
Quan sát xem nền tảng lắp đặt của máy bơm đã vững chắc chưa và tất cả các bu lông thành phần khác nhau có được siết chặt hay không.
Kiểm tra xem khoảng cách trục bơm đã được điều chỉnh chưa (khớp nối cờ lê không có âm thanh ma sát)
Cốc dầu được tiêm bơ dựa trên canxi
Kiểm tra xem động cơ có quay đúng hướng không
Khởi động động cơ, mở phích cắm đồng hồ đo áp suất, điều chỉnh độ mở của van cổng đến phạm vi cần thiết khi bơm hoạt động ở vòng quay đầy đủ
Khi máy bơm ngừng hoạt động, trước tiên nên dừng động cơ điện, sau đó đóng phích cắm của đồng hồ đo áp suất.
Khi máy bơm ngừng hoạt động trong một thời gian dài, máy bơm nên được tháo rời, lau sạch và phủ dầu chống gỉ để bảo quản đúng cách.
8. hoạt động
Chú ý đến nhiệt độ vòng bi bơm, không được vượt quá nhiệt độ bên ngoài 35 ℃ nhưng tối đa không được vượt quá 75 ℃.
Cốc dầu nên được đổ đầy bơ dựa trên canxi để đảm bảo vòng bi có thể được bôi trơn bình thường.
Máy bơm nên thay bơ trong cốc dầu hỗ trợ động cơ trong tháng đầu tiên làm việc, hoặc sau 100 giờ hoạt động. Sau đó thay thế sau mỗi 2000 giờ làm việc.
Kiểm tra khớp nối đàn hồi thường xuyên, chú ý đến sự gia tăng nhiệt độ vòng bi động cơ.
Trong quá trình chạy, chẳng hạn như khi phát hiện tiếng ồn hoặc âm thanh bất thường, bạn nên dừng xe ngay lập tức để kiểm tra.
Mỗi 2000 giờ làm việc của máy bơm phải được kiểm tra chu kỳ, sự hao mòn của khoảng cách giữa thân máy bơm cánh quạt (hoặc nắp bơm) không thể quá lớn và giá trị tối đa của khoảng cách không được vượt quá 1,5 mm, chẳng hạn như vượt quá cánh quạt có thể thay thế hoặc nắp trước.