Lò nung nhiệt phân

Lò khử sơn nhiệt phân được thiết kế đặc biệt để sơn các thiết bị được sử dụng để khử sơn và khử nhựa của các doanh nghiệp phun sơn. Nguyên tắc của thiết bị lò làm sạch nhiệt là như nhau. Thiết bị khử sơn thế hệ mới bền hơn và tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ khi phù hợp với bảo vệ môi trường.

　　Lò nung nhiệt phânTính năng thiết bị:

1. Sử dụng công nghệ xử lý nhiệt phân loại nhiệt bên ngoài, vật liệu được làm nóng đồng đều và tỷ lệ loại bỏ có thể đạt hơn 99%.

2. Thiết kế kín hoàn toàn, làm việc với áp suất âm vi mô, không có bụi bay và bụi, tối ưu hóa môi trường sản xuất.

3. Nguồn nhiệt sử dụng khí tự nhiên, khí hóa lỏng, nhiệt điện và các nguồn năng lượng sạch khác.

4. Cho ăn liên tục, xả vật liệu, hoạt động sản xuất lưu hóa, cường độ lao động thấp và hạn ngạch nhân sự thấp.

5. Phù hợp với thiết bị làm sạch khí thải hiệu quả cao, khí thải cuối phù hợp với tiêu chuẩn quốc gia và xả đạt tiêu chuẩn.

Sử dụng thiết bị:

1. Phun sơn phôi (ví dụ: phế liệu lon, nắp chai...), loại bỏ lớp phủ sơn bề mặt.

2. Mạ phôi, loại bỏ lớp phủ bề mặt.

3. Bọc nhựa, phun phôi (ví dụ: công tắc điện...), loại bỏ lớp phủ nhựa bề mặt.

4. Bảng mạch đã qua sử dụng, dây điện, điện dung; Loại bỏ PVC, polyurethane và các lớp bọc khác.

5. Mỡ, dầu ô nhiễm tẩm phôi (ví dụ: vụn nhôm, vụn đồng...), loại bỏ lớp phủ bề mặt dầu, màng dầu.

6. Chống ăn mòn và chống axit và kiềm loại bỏ lớp phủ bột trên bề mặt phôi.

Lò nung nhiệt phânHồ sơ thành phần

1. Buồng đốt chính và buồng đốt phụ

Buồng đốt chính là buồng nứt, tức là các chất hữu cơ ở đây, bị nứt bởi chuỗi dài phân tử lớn thành chuỗi ngắn phân tử tương đối nhỏ, bên trong là môi trường thiếu oxy. Về nguyên tắc, nó được hiểu là các chất hữu cơ rắn được tách ra thành khí thải hữu cơ, do đó đạt được mục đích lột khỏi bề mặt kim loại. Thông thường, nhiệt độ đặc trưng của nhiệt độ, khoảng thời gian tăng nhiệt độ nhanh là khoảng nhiệt độ phòng đến 250 ° C, khoảng thời gian tăng nhiệt độ điều khiển chương trình là khoảng 250 ° C đến 380 ° C, khoảng thời gian tăng nhiệt độ nướng là khoảng 380 ° C đến 420 ° C. Buồng đốt phụ là buồng oxy hóa, và khói hữu cơ ở đây, chuỗi ngắn các phân tử nhỏ dưới tác động của oxy đốt cháy ở nhiệt độ cao, môi trường tương đối giàu oxy. Bảo vệ môi trường được hiểu là oxy hóa khí thải càng gần càng tốt thành sản phẩm cuối cùng của quá trình đốt cháy chung, tức là carbon dioxide và hơi nước. Từ đó đạt được mục đích phát thải có tổ chức. Thông thường, nhiệt độ đặc trưng, tham gia vào chương trình buồng đốt chính để kiểm soát phần tăng nhiệt độ, nhiệt độ có thể đạt 600 đến 900 ° C.

2. Cửa

Cô lập môi trường bên ngoài, để buồng đốt chính đảm bảo thiếu oxy, nghĩa là không bị rò rỉ không khí, công việc có trật tự của buồng đốt chính cung cấp sự đảm bảo cơ bản. Con dấu báo chí cứng xung quanh cửa là bộ phận dễ bị tổn thương, được thay thế theo tần suất sử dụng.

3. Cửa chống cháy nổ

Cửa chống cháy nổ loại trọng lực nằm ở phía sau của buồng đốt chính, trong một số ít trường hợp không bình thường, oxy nạp vào buồng đốt chính, sẽ dẫn đến mức độ khác nhau, ngẫu nhiên, nhiều mặt cắt không gian, một phạm vi nhỏ của hiện tượng nổ không khí, tích lũy ngay lập tức của sóng năng lượng mở rộng sẽ thay đổi áp suất tức thời trong buồng đốt chính, tại thời điểm này, cửa chống cháy nổ có thể tiết kiệm quá nhiều áp lực, đồng thời trong thời điểm giảm áp lực, do trọng lực khôi phục tại chỗ, đảm bảo an toàn thiết bị.

4. Ống khói

Được sử dụng để xả thiết bị, cấu trúc hai lớp, thép không gỉ bên ngoài, nhôm silicat bên trong được nung để đảm bảo độ bền của cơ chế vật lý này.

5. Xe đẩy

Được sử dụng để tải các mặt hàng được xử lý, xe đẩy bên trong được gia cố có trọng lượng tải trực tiếp (2 tấn) và nhiệt độ khi sử dụng, không ảnh hưởng đến việc sử dụng của khách hàng. Bền, xe đẩy bên ngoài sử dụng xe đẩy di động bánh xe phổ quát, thuận tiện cho việc ra vào thiết bị của xe đẩy bên trong và kéo trong xưởng sản xuất theo ý muốn. Xe nhỏ có thể chấp nhận tùy chỉnh cá nhân.

6. Hệ thống điện

Điện nước. Hệ thống đường thủy, được sử dụng cho chương trình buồng đốt chính để kiểm soát sự gia tăng nhiệt độ của ép nhiệt độ, thiết kế hai cách một sẵn sàng để sử dụng, vòi phun nước phun, phun điểm kết hợp kéo dài phun, đầu phun phía trước trong một thời gian dài ở nhiệt độ cao và độ ẩm môi trường, cho các bộ phận mặc, thay thế theo tần số sử dụng. Hệ thống điều khiển điện, một bộ đầy đủ các thành phần nhập khẩu, không thấp hơn Siemens, Schneider và các thương hiệu khác làm tiêu chuẩn, sử dụng điều khiển PLC, có thể mở một nút và hoạt động bình thường không giám sát. Hệ thống gas, sử dụng đầy đủ * máy đốt thương hiệu, an toàn và đáng tin cậy.