TBI Hướng dẫn Trượt lắp ráp thấp TRS30VS

Có thể đàm phánCập nhật vào04/19

Mô hình

Thiên nhiên của nhà sản xuất: Nhà sản xuất

Danh mục sản phẩm

Nơi xuất xứ

Tư vấn trực tuyến

Tổng quan

Tính năng thuận lợi: Hướng dẫn tuyến tính TRS30VS thuộc về loạt hướng dẫn tuyến tính lắp ráp thấp, chiều cao kết hợp là 42mm, lỗ lắp trượt là 40mm

Chi tiết sản phẩm

Đặc điểm lợi thế:Hướng dẫn tuyến tính TRS30VS thuộc dòng hướng dẫn tuyến tính lắp ráp thấp, chiều cao kết hợp là 42mm và lỗ gắn trượt là 40mm. Thanh trượt thông qua thiết kế được cấp bằng sáng chế đặc biệt có thể làm tăng độ dày của vật liệu, làm cho ghế trượt không dễ bị biến dạng và cải thiện hiệu quả sự ổn định.

Mẫu số: TRS30VS

model

Thông số kỹ thuật lắp ráp mm

Kích thước thanh trượt mm

Đường ray trượt mm

Q × L

Lỗ dầu

Từ ΦD

Φd

Sản phẩm TRS30VS

67.4

40.4

M8 × 8

M6x1

model	Tải trọng định mức kgf		Cho phép thời gian tĩnh					trọng lượng
	C	Công ty	Mx (kgf-mm)	Mình (kgf-mm)		Mz (kgf-mm)		Thanh trượt kg	Đường trượt kg/m
			Thanh trượt đơn	Thanh trượt đơn	Thanh trượt đôi	Thanh trượt đơn	Thanh trượt đôi
Sản phẩm TRS30VS	2697	3962	55442	26950	154224	26950	154224	0.48	4.54

TBI hướng dẫn tuyến tính là máy cắt CNC sử dụng trơn tru không thể tách rời các bộ phận

Hướng dẫn máy cắt CNC là một khe hoặc sườn núi làm bằng kim loại hoặc vật liệu khác, có thể chịu được, cố định, hướng dẫn thiết bị di động hoặc thiết bị và giảm ma sát của nó. Rãnh dọc hoặc sườn núi trên bề mặt đường ray, được sử dụng để dẫn hướng, sửa chữa các bộ phận máy, thiết bị đặc biệt, dụng cụ, v.v. Hướng dẫn còn được gọi là đường ray trượt, đường ray tuyến tính, đường ray tuyến tính, được sử dụng trong các tình huống chuyển động qua lại tuyến tính, có thể đạt được chuyển động tuyến tính chính xác cao trong trường hợp tải trọng cao.

Việc lắp đặt và điều chỉnh đường ray của máy cắt CNC là rất quan trọng, đường ray có thể đạt được chuyển động chính xác cao của máy cắt trong trường hợp tải. Việc lắp đặt và điều chỉnh đường ray máy cắt đã được thực hiện tốt, giúp cải thiện tuổi thọ và độ chính xác cắt của máy cắt, vì vậy nhà máy mới làm chắc chắn phải lắp đặt và điều chỉnh đường ray máy cắt tốt.

1. Nhấn một trong các đường ray phụ chính của đầu cuối bằng tấm ép, sử dụng nó làm cơ sở để điều chỉnh đường ray ngang, ngang dọc, độ phẳng của đường ray phụ chính và khoảng cách giữa đường ray phụ chính. Độ thẳng của đường ray được đo bằng khoảng cách tiêu chuẩn giữa dây thép và mặt bên của đường ray.

2. Điều chỉnh khoảng cách giữa hai mặt của mỗi đường ray chính và dây thép tiêu chuẩn, điều chỉnh đến khoảng cách tiêu chuẩn. Hướng dẫn tốt sẽ làm cho máy cắt CNC hoạt động trơn tru, tuổi thọ và độ chính xác cắt của máy cắt CNC cũng sẽ được cải thiện; Máy cắt đường sắt tốt cũng sẽ chạy trơn tru trên đó và chất lượng cắt cũng tốt.

3, cả hai đầu của đường ray kéo dây thép tiêu chuẩn 1/2000mm và điều chỉnh vít điều chỉnh trên hai tấm đệm của đường ray, để khoảng cách giữa hai mặt của đường ray và dây thép tiêu chuẩn là một giá trị nhất định, và khoảng cách này là khoảng cách tiêu chuẩn.

4, với lực kéo 20N, độ chính xác kéo là 1/2000mm thép thước đo khoảng cách giữa đường ray chính và phụ ở cả hai đầu phải là khoảng cách của máy công cụ, nếu không, toàn bộ dây được áp dụng để điều chỉnh đường ray, trong khi điều chỉnh dây đảm bảo khoảng cách tiêu chuẩn không thay đổi.

5. Độ phẳng của đường ray chính và đường ray phụ được đo bằng máy kinh vĩ độ chính xác 1/10000mm và điều chỉnh bu lông cao bằng đường ray hướng dẫn để giữ độ phẳng của đường ray phụ chính trong vòng 0,5mm ở cả hai đầu.

6. Sau khi hiệu chuẩn đường ray phụ đủ điều kiện, cần cẩn thận thắt chặt bu lông giữa các đường ray trên và ép chặt đường ray bằng tấm ép. Đồng thời, các bộ phận của đường ray phải được kiểm tra cẩn thận để không di chuyển và biến dạng. Các bề mặt ngang và các mặt của khớp đường ray phải được giữ mịn.

Sản phẩm tương tự Khuyến nghị