Công nghệ đồng phát điện bùn khô - Máy nghiền di động

Nước Ba An lấy công nghệ sấy khô lớp bùn mỏng làm cốt lõi, lấy phát điện phối hợp của nhà máy điện làm phương tiện xử lý, hình thành một bộ tài nguyên bùn hoàn chỉnh, bạn sử dụng toàn diện mô hình xử lý, thực hiện đầy đủ phát triển bền vững và kinh tế tuần hoàn. Trong quá trình xử lý bùn khác nhau, quá trình sấy khô bùn Có, thiết bị sấy khô lớp bùn mỏng có thể thực hiện xử lý bán khô hoặc khô hoàn toàn bùn đô thị, bùn công nghiệp cấp 1 bùn hóa học theo yêu cầu của quy trình và kết hợp với sử dụng đất, đốt, chôn lấp và các công nghệ khác để xử lý bùn để bùn đáp ứng các yêu cầu về giảm lượng, vô hại và tài nguyên. Công nghệ sản xuất điện hợp tác làm khô bùn Tính chất * của mô hình sản xuất điện hợp tác làm khô bùn trong việc sử dụng đầy đủ các nguồn lực xã hội và phân công lao động xã hội để giải quyết vấn đề bùn, nghĩa là nhà máy nước thải mua dịch vụ của nhà máy sấy bùn để xử lý bùn, nhà máy sấy bùn sử dụng hơi nước thải của nhà máy điện để làm khô bùn ướt, xả nước ngưng tụ tách ra từ bùn trong quá trình sấy khô vào nhà máy nước thải để xử lý, trong khi bùn có giá trị nhiệt nhất định sau khi sấy khô được bán cho nhà máy điện, hình thành một mô hình kinh doanh thị trường và bền vững đầy đủ. Công nghệ phát điện phối hợp làm khô bùn do công ty nước Ba An cung cấp bao gồm công nghệ làm khô bùn một phần và công nghệ làm khô bùn hai phần. Thành phần của hệ thống quá trình sấy bùn một phần: nhận bùn, lưu trữ trong hệ thống truyền tải vật liệu; Hệ thống sấy bùn; Hệ thống xử lý khí thải; Hệ thống khử mùi sinh học/hóa học; Hệ thống vận chuyển lưu trữ bùn khô; Hệ thống hơi nước; Điện, dụng cụ và hệ thống điều khiển của họ. Trong quá trình sấy bùn một phần, bùn được lưu trữ, sấy khô thành quản lý hoạt động khép kín, áp suất âm và mùi được xử lý đầy đủ, không ảnh hưởng đến môi trường xung quanh. Quá trình sấy khô chọn thiết bị sấy khô lớp bùn mỏng tiên tiến và thu hồi nhiệt từ khí thải, giảm tiêu thụ năng lượng khô và chi phí. Quá trình linh hoạt, có thể sử dụng quá trình sấy bùn một phần để làm khô bùn đến 30~45%. Sơ đồ quy trình công nghệ phát điện hợp tác khô bùn một phần Hai hệ thống quá trình khô bùn hai phần: hệ thống tiếp nhận, lưu trữ và truyền tải bùn; Hệ thống sấy khô lớp mỏng đầu tiên; Hệ thống thu hồi nhiệt thải khí thải; Hệ thống sấy khô vành đai cấp 2; Hệ thống khử mùi; Hệ thống lưu trữ và vận chuyển bùn khô; Hệ thống hơi nước; Hệ thống điện, thiết bị và điều khiển. Quá trình sấy bùn hai phần sử dụng đầy đủ nhiệt dư của quá trình sấy khô cấp một, tích hợp thiết bị thu hồi năng lượng để giảm chi phí vận hành. Trong quá trình vận hành, bùn được đúc thành các hạt trong giai đoạn plasticization, tránh tạo ra bụi. Quá trình này hoạt động ở nhiệt độ thấp (dưới 110 ° C), đảm bảo an toàn cho nhân viên và thiết bị. Sơ đồ quy trình công nghệ phát điện hợp tác làm khô bùn hai phần Công nghệ đốt khô bùn hóa dầu Công nghệ đốt khô bùn Trong ứng dụng của ngành công nghiệp dầu khí hóa, thiết bị sấy khô lớp mỏng tiên tiến được sử dụng để đạt được sự khô nóng của bùn và nâng cao hiệu quả giá trị nhiệt của bùn. Hệ thống trơ mà thiết bị sấy khô lớp mỏng có cùng với cấu trúc kín đặc biệt, nhiều biện pháp an toàn khẩn cấp cung cấp cho hệ thống sự an toàn và độ tin cậy. Đối với các đặc tính chứa bùn, hệ thống đốt hai phần "lò quay+buồng đốt hai" được sử dụng để đốt cháy đầy đủ các chất dễ cháy trong bùn. Hệ thống thu hồi đầy đủ nhiệt từ quá trình đốt bùn và được sử dụng trong các thiết bị sấy khô lớp mỏng, có thể đáp ứng phần lớn mức tiêu thụ năng lượng khô. Áp dụng "phương pháp khô+ướt" để xử lý khí thải, có hiệu quả đảm bảo khí thải đạt tiêu chuẩn.