T loại L đảo chiều ba chiều chống cháy nổ Ball Valve Sản xuất và bán

I. Giới thiệu sản phẩm van bi đảo chiều chống cháy nổ Shuxiang

Chống cháy nổ điện ba chiều van đảo chiềuLà một loại van điều khiển quy trình công nghiệp bao gồm thiết bị truyền động điện chống cháy nổ và thân van ba chiều. Chức năng cốt lõi của nó là kiểm soát đường dẫn dòng chảy của chất lỏng (chất lỏng, khí, bột, v.v.) để đạt được sự hợp lưu hoặc phân luồng trung bình giữa ba đường ống.

• Cách thức hoạt động:Thiết bị truyền động điện nhận tín hiệu từ hệ thống điều khiển (tín hiệu khối lượng chuyển đổi hoặc tín hiệu khối lượng tương tự), điều khiển lõi van làm chuyển động thẳng hoặc quay trong thân van, do đó thay đổi trạng thái kết nối của ba kênh trên thân van. Dẫn chất lỏng từ đầu vào đến đầu ra A hoặc đầu ra B, hoặc hai dòng chất lỏng được trộn lẫn và chảy ra từ một đầu ra.

• Tính năng cốt lõi: Chống cháy nổ. Thiết bị truyền động điện của nó được thiết kế đặc biệt để đáp ứng các tiêu chuẩn chống cháy nổ quốc gia (GB3836) và quốc tế (IECEx, ATEX). Nó có thể tách các tia lửa điện có thể được tạo ra trong hoạt động, bề mặt nhiệt độ cao khỏi môi trường nguy hiểm dễ cháy và nổ, đảm bảo sử dụng an toàn ở những nơi có khí nổ như dầu, hóa chất, khí đốt và dược phẩm.

Các lĩnh vực ứng dụng chính:

• Hóa dầu:Vận chuyển dầu khí, kiểm soát cho ăn/xả nồi phản ứng, hệ thống thu hồi dung môi.

• Công nghiệp hóa chất:Chuyển đổi đường dẫn của môi trường độc hại, dễ cháy, trộn tỷ lệ.

• Ngành công nghiệp khí:Vận chuyển khí đốt, chuyển đổi trạm.

• Dược phẩm&Thực phẩm:Chuyển đổi phương tiện trong quy trình CIP/SIP (làm sạch/khử trùng trực tuyến).

• Hệ thống điều hòa/sưởi ấm:Kiểm soát dòng chảy của nước nóng và lạnh trong hệ thống để đạt được trao đổi nhiệt hoặc bỏ qua.

II. Đặc điểm chức năng

1. An toàn chống cháy nổ

2. Vỏ thiết bị truyền động chắc chắn và có thể chịu được áp lực nổ bên trong mà không bị hư hại.

3. Sử dụng công nghệ chống cháy nổ như an toàn bản địa, cách ly nổ hoặc tăng cường an toàn, ngăn chặn tia lửa điện gây cháy hỗn hợp nổ xung quanh một cách hiệu quả.

4. Tất cả các giao diện điện sử dụng cấu trúc niêm phong chống cháy nổ chuyên nghiệp.

5. Kiểm soát dòng chảy linh hoạt

Loại hỗn hợp (Mixing):Trộn hai chất lỏng thành một cách. Ví dụ, trộn lạnh, nước nóng thành nước ấm.

1. Phân loại (Diverting):Phân phối chất lỏng tất cả các cách đến hai lối ra khác nhau. Ví dụ, chuyển vật liệu sang nồi phản ứng A hoặc nồi phản ứng B.

2. Loại đảo chiều:Thực hiện chuyển đổi giữa A → B và A → C.

3. Độ chính xác và độ tin cậy cao

4. Sử dụng động cơ hiệu suất cao và cơ chế truyền dẫn chính xác, định vị chính xác và lặp lại tốt.

5. Ống van và ghế đệm thường được thiết kế với con dấu cứng (kim loại sang kim loại) hoặc con dấu mềm (như PTFE), với mức độ rò rỉ cao và tuổi thọ dài.

6. Khả năng lái xe mạnh mẽ

7. Thiết bị truyền động điện có mô-men xoắn đầu ra lớn, có thể khắc phục chênh lệch áp suất đường ống cao hơn, đảm bảo van cũng có thể hoạt động đáng tin cậy trong điều kiện làm việc khắc nghiệt.

8. Nhiều tùy chọn kiểm soát và phản hồi

9. Chế độ điều khiển:Hỗ trợ loại chuyển đổi (loại hai vị trí) và loại điều chỉnh (loại tỷ lệ).

10. Loại tín hiệu:Có thể nhận được tiếp xúc thụ động, 4-20mA, 0-10V và các tín hiệu điều khiển khác.

11. Tín hiệu phản hồi:Cung cấp tín hiệu phản hồi vị trí van (chẳng hạn như 4-20mA, tín hiệu điện trở hoặc tiếp xúc thụ động) để dễ dàng theo dõi tình trạng thời gian thực của van (bật, tắt, hỏng) từ xa.

12. Khả năng tương thích tốt và độ bền

13. Vật liệu cơ thể:Thép carbon, thép không gỉ (304, 316L), thép hợp kim, vv có thể được lựa chọn theo các đặc tính của phương tiện truyền thông.

14. Phương tiện áp dụng:Nước, hơi nước, sản phẩm dầu, khí, môi trường hóa học ăn mòn, v.v.

15. Nhiệt độ hoạt động/áp suất:Bao gồm một phạm vi rộng từ nhiệt độ thấp đến nhiệt độ cao.

III. Sử dụng và vận hành

1. Kiểm tra trước khi cài đặt

2. Kiểm tra các thông số:Xác nhận xem đường kính thông thường, mức áp suất, vật liệu và mức độ chống cháy nổ của van có phù hợp với yêu cầu của trang web hay không.

3. Kiểm tra ngoại hình:Kiểm tra các van và thiết bị truyền động cho thiệt hại trong quá trình vận chuyển.

4. Kiểm tra điện:Kiểm tra xem điện áp, dòng điện trên bảng tên của thiết bị truyền động có phù hợp với nguồn điện tại chỗ hay không. Kiểm tra xem thiết bị thả cáp có còn nguyên vẹn không.

5. Cài đặt chính xác

6. Làm sạch đường ống:Loại bỏ cặn hàn, rỉ sét và các tạp chất khác khỏi đường ống trước khi lắp đặt để ngăn chặn thiệt hại cho bề mặt niêm phong.

7. Vị trí lắp đặt:Nên đặt thân cây ở vị trí thẳng đứng hoặc gần thẳng đứng để có tuổi thọ và hiệu suất. Đảm bảo có đủ không gian bảo trì ở cả hai bên của van.

8. Xác nhận dòng chảy:Cài đặt chính xác theo hướng mũi tên được đánh dấu trên thân van (hướng trung bình).

9. Tiếp đất:Nó phải được nối đất một cách đáng tin cậy để đảm bảo an toàn chống cháy nổ và an toàn cá nhân.

10. Dây điện

11. Phải được vận hành bởi một thợ điện chuyên nghiệpTrongTắt nguồnTrong tình huống tiến hành.

12. Dây theo đúng bản vẽ dây sản phẩm để đảm bảo rằng dây nguồn, dây điều khiển, dây phản hồi được kết nối chính xác và chắc chắn.

13. Sử dụng cáp đáp ứng các yêu cầu chống cháy nổ để bịt kín các khớp và thắt chặt theo mô-men xoắn quy định để đảm bảo hiệu suất chống cháy nổ.

14. Hoạt động chạy

15. Khi bật nguồn, bạn nên thực hiện kiểm tra hành động điểm để xem hướng chuyển đổi van có chính xác hay không. Nếu hướng ngược lại, bạn cần điều chỉnh thứ tự pháp điện.

16. Hướng dẫn được đưa ra trong phòng điều khiển để quan sát xem hành động của van có ổn định và đúng vị trí hay không, tín hiệu phản hồi có chính xác hay không.

17. Nghiêm cấm cưỡng chế thao tác khi van gặp phải kẹt, nên lập tức ngừng hoạt động kiểm tra.

IV. Bảo trì và bảo trì

Bảo trì và bảo trì thường xuyên là chìa khóa để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài của van và an toàn chống cháy nổ.

1. Bảo trì hàng ngày

2. Làm sạch:Thường xuyên làm sạch bụi, dầu bẩn trên bề mặt vỏ thiết bị truyền động để giữ tản nhiệt tốt.

3. Tuần tra:Nghe vận hành có tiếng ồn bất thường hay không; Xem động tác van có thuận lợi hay không, có rò rỉ hay không.

4. Buộc chặt:Thường xuyên kiểm tra và buộc chặt các khớp nối cáp và bu lông các bộ phận khác nhau để tránh nới lỏng do rung.

5. Bảo trì định kỳ (khuyến nghị mỗi 6-12 tháng hoặc rút ngắn chu kỳ theo điều kiện làm việc)

6. Kiểm tra hiệu suất:Kiểm tra xem thời gian chuyển đổi, vị trí mở/đóng hoàn toàn của van có chính xác không.

7. Kiểm tra niêm phong:Kiểm tra xem có rò rỉ bên ngoài tại các điểm niêm phong tĩnh như hộp đóng gói thân van, chỗ kết nối nắp ca - pô hay không. Trong trường hợp rò rỉ nhẹ, các dải đóng gói có thể được ép đúng cách (nếu thiết kế cho phép).

8. Kiểm tra điện:Kiểm tra tính chất cách điện của các thành phần điện và làm sạch oxit của thiết bị đầu cuối.

9. Sự cố và khắc phục thường gặp

1. Cân nhắc an toàn quan trọng

2. Phải cắt điện trước khi bảo trì!Và đảm bảo rằng các đường ống công nghệ liên quan đã được cách ly, giảm áp suất.

3. Bảo trì bề mặt chống cháy nổ:Khi tháo dỡ và sửa chữa, hãy chú ý bảo vệ bề mặt kết hợp cách ly và không bị trầy xước hoặc hư hỏng. Khi lắp ráp lại, cần đảm bảo rằng chiều dài khoảng cách và bề mặt hoàn thiện phù hợp với yêu cầu chống cháy nổ.

4. Không được tháo dỡ bởi những người không chuyên nghiệp:Đặc biệt là phần điện bên trong của thiết bị truyền động chống cháy nổ, sau khi sửa chữa có thể ảnh hưởng đến hiệu suất chống cháy nổ của nó, nên được thực hiện bởi các chuyên gia có trình độ hoặc trở lại nhà máy.