Nhúng bột sơn nướng dòng

Phương pháp ngâm giường lưu hóa còn được gọi là phương pháp ngâm giường lưu hóa hoặc phương pháp lấp giường. Đặt sơn tĩnh điện vào bể lỏng với tấm xốp làm tấm đế và bơm vào khí nén hoặc khí trơ, sau đó sơn tĩnh điện sẽ tăng lên qua tấm xốp và trở thành trạng thái dòng chảy. Khi một đối tượng sơn được làm nóng trước đến nhiệt độ nóng chảy của sơn được ngâm trong lớp chất lỏng này, sơn bột tiếp xúc với bề mặt của nó trở thành trạng thái bán nóng chảy hoặc nóng chảy, do đó lớp phủ được hình thành, sau đó gia nhiệt để hoàn thành việc xử lý lớp phủ.
Các yếu tố ảnh hưởng đến sơn trong phương pháp ngâm tẩm giường chất lỏng bao gồm: nhiệt độ làm nóng trước của đối tượng sơn, thời gian ngâm tẩm, hình dạng và công suất nhiệt của đối tượng sơn, kích thước hạt sơn (80~150 μm) và điểm nóng chảy, v.v., nhưng yếu tố quyết định độ dày của màng là thời gian ngâm tẩm, thường là 5~20 giây.

I. Ví dụ về điều kiện xử lý ngâm tẩm chất lỏng:

II. Các đặc điểm của phương pháp xử lý như sau:
1, lớp phủ phụ có thể thu được bộ phim dày 250~1500 μm.
2. Tiêu hao sơn ít.
3, Không cần thiết bị tái chế hoặc phòng phun.
4. Thiết bị đơn giản và rẻ tiền.
5. Phải làm nóng trước.
6. Kích thước, hình dạng của đối tượng sơn bị hạn chế.
7. Ngay cả khi chỉ sơn một lượng nhỏ, cũng cần cố định số lượng sơn.

III. Quy trình công nghệ nhúng bột:

phôi → xử lý bề mặt → preheating → bột nhúng nhựa → dẻo → làm mát

1. Thiết bị ngâm bột: chủ yếu bao gồm hộp bột ngâm, phòng điều hành, hệ thống điều khiển khí nén, lò sưởi trước, lò bảo dưỡng và các thiết bị khác.
2, Immersion Powder Box: Kích thước của Immersion Powder Box có liên quan đến kích thước phôi được nhúng, được chia thành hộp trên và hộp dưới. Hộp trên là hộp bột, hộp dưới là phòng khí. Vật liệu được làm bằng thép không gỉ với các tấm micropore được ngăn cách ở giữa.
3. Hệ thống điều khiển khí nén: bao gồm dòng khí nén, van điều chỉnh áp suất, bình phun dầu, bộ lọc, van, xi lanh nâng, công tắc khí nén chân. Xi lanh nâng sẽ kéo phôi vào hộp bột ngâm, điều khiển bằng tay sẽ nâng phôi lên nhanh chóng và thổi bột dư thừa trên phôi bằng khí nén. Nhiệt độ bề mặt phôi phải được đo khi mỗi phôi được nhúng bột, và chỉ phôi đáp ứng các yêu cầu về nhiệt độ mới có thể được ngâm bột.

Fluidizing giường nhúng dựa vào công suất nhiệt của phôi để nung chảy nhựa bột, do đó có được lớp phủ yêu cầu. Nhiệt độ làm nóng phôi là một yếu tố quan trọng trong việc xác định độ dày và chất lượng của lớp phủ. Nhiệt độ làm nóng trước của phôi thường cao hơn một chút so với nhiệt độ nóng chảy của nhựa bột, nhiệt độ làm nóng trước quá cao, không chỉ làm cho lớp phủ quá dày, tạo ra khuyết tật treo dòng chảy, mà còn gây ra sự nứt vỡ của nhựa polymer trong nhựa, tạo ra bong bóng, thậm chí vàng hoặc cháy; Nhiệt độ làm nóng phôi quá thấp, sau đó áp dụng bột quá ít, lớp phủ quá mỏng, sự xuất hiện của bột gai, thậm chí không đầy đủ, không đạt được mục đích của bột ngâm.