-
Thông tin E-mail
shjjsb@163.com
-
Điện thoại
15821960580
-
Địa chỉ
Phòng 312, Tòa nhà văn phòng số 8 Wanda Plaza, Jiangqiao, Jiading District, Thượng Hải
Công ty TNHH Thiết bị cơ điện Tịnh Giai (Thượng Hải)
shjjsb@163.com
15821960580
Phòng 312, Tòa nhà văn phòng số 8 Wanda Plaza, Jiangqiao, Jiading District, Thượng Hải

Máy mài hình trụ M1350 thích hợp để mài bề mặt tròn bên ngoài của phôi quay hình trụ hoặc hình nón. Máy công cụ này chủ yếu được sử dụng để mài các bề mặt hình trụ và hình nón bên trong và bên ngoài. Nó phù hợp nhất để xử lý các bộ phận đơn lẻ và lô nhỏ như xưởng gia công, xưởng dụng cụ, xưởng sửa chữa.
Máy mài hình trụ phổ quát M1450 phù hợp để mài bề mặt vòng ngoài hoặc lỗ bên trong của phôi quay hình trụ hoặc hình nón.
Sử dụng máy công cụ và đặc điểm hiệu suất:
1. Hướng di chuyển dọc của bàn máy sử dụng ổ đĩa tốc độ biến đổi vô cấp thủy lực, cũng có thể được truyền bằng tay quay. Khung đầu có thể xoay một góc nhất định, thích hợp cho phôi hình nón mài trên cùng.
2. Cho ăn chéo khung bánh xe mài có thể đạt được tiến độ và lùi nhanh bằng ổ đĩa thủy lực, ổ bánh xe tay đạt được cho ăn thô và tinh tế.
3. Hướng dẫn bàn làm việc sử dụng đường ray bằng nhựa, buộc cung cấp dầu bôi trơn, hấp thụ sốc và chống mài mòn, vận hành trơn tru ở tốc độ thấp.
4. Trục chính của bánh xe mài áp dụng động tĩnh kiểu tay áo có độ cứng cao a ổ đỡ, độ chính xác quay cao, độ cứng tốt.
5. Khung đầu sử dụng động cơ hai tốc độ - tốc độ thay đổi bánh răng ba bánh, độ chính xác truyền dẫn cao, độ cứng tốt và dễ vận hành. Universal Type (M1450) đầu khung trục chính sử dụng cấu trúc ổ trục trượt, khoảng cách ổ trục phía trước có thể được điều chỉnh để phù hợp với nhu cầu mài hàng đầu hoặc chuck. Universal Type Head Rack có thể được điều chỉnh ở bất kỳ góc nào trong phạm vi 90 độ ngược chiều kim đồng hồ để phù hợp với chuck mài phôi hình nón bên trong và bên ngoài.
6. Máy mài hình trụ phổ quát M1450 có các bộ phận mài tròn bên trong. Trục chính mài bên trong sử dụng vòng bi lăn. Bốn loại rotatin có thể thu được bằng cách thay đổi ròng rọc để mài các lỗ bên trong có đường kính khác nhau.
7. Trục chính của phôi, trục chính của bánh xe cát, trục chính mài mòn bên trong, bơm thủy lực, bơm làm mát, bơm bôi trơn trục chính của bánh xe cát, tương ứng được điều khiển bởi động cơ độc lập.
8. Tất cả các bộ phận chuyển động của máy công cụ có thiết bị điện, thủy lực và cơ chế liên kết cơ khí, bố trí tổng thể là hợp lý, ngoại hình đẹp, tập trung xử lý hoạt động, hình ảnh, hoạt động dễ dàng và an toàn.
9. Cắt bánh xe có hai cách cắt trên mặt bàn và lắp đặt bộ nghỉ trên khung đuôi.
Thông số chính của máy công cụ | |||||||
|
M1450×2000 |
M1450×2500 |
M1450×3000 |
M1350×2000 |
M1350×2500 |
M1350×3000 |
|
Chiều cao trung tâm mm |
270 |
270 |
270 |
270 |
270 |
270 |
|
Khoảng cách hàng đầu mm |
2000 |
2500 |
3000 |
2000 |
2500 |
3000 |
|
Tối đa phôi quay đường kính mm |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
|
Chiều dài mài tối đa mm |
2000 |
2500 |
3000 |
2000 |
2500 |
3000 |
|
Phạm vi mài vòng ngoài mm |
30~500 |
30~500 |
30~500 |
30~500 |
30~500 |
30~500 |
|
Phạm vi mài vòng trong mm |
50~250 |
50~250 |
50~250 |
—— |
—— |
—— |
|
Mài phôi Trọng lượng tối đa kg |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
|
Bánh xe mài |
Kích thước mm |
(OD × W × ID) 750 × 75 × 305 |
|||||
Tốc độ dòng tối đa |
35 m/sec |
||||||
Góc xoay bàn làm việc |
Theo chiều kim đồng hồ |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
Ngược chiều kim đồng hồ |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
|
Số nón Mohs cho trục chính |
Đầu khung |
6# |
6# |
6# |
6# |
6# |
6# |
Kệ đuôi |
6# |
6# |
6# |
6# |
6# |
6# |
|
Tổng công suất động cơ máy kw |
19.48 |
19.48 |
19.48 |
17.28 |
17.28 |
17.28 |
|
Trọng lượng tịnh của máy Kilôgam |
10570 |
12700 |
13570 |
10570 |
12700 |
13570 |
|
Máy gia công phần mềm Kích thước đóng gói |
600×220×200 |
670×220×200 |
770×220×200 |
600×220×200 |
670×220×200 |
770×220×200 |
|
Độ chính xác làm việc
Số sê-ri |
Kiểm tra |
Sơ đồ mẫu thử |
Mục kiểm tra |
M1450 |
Thứ tự |
Sơ đồ mẫu thử |
Mục kiểm tra |
M1350 ×2000 |
P1 |
Độ chính xác của mài thử nghiệm hàng đầu |
|
Độ tròn |
0.0025 mm |
P1 |
|
Độ tròn |
0.0025 |
Tính nhất quán của đường kính bên trong phần dọc |
0.008 mm |
Tính nhất quán của đường kính bên trong phần dọc |
0.008 mm |
|||||
Độ nhám μm |
Ra≤0.32 |
Độ nhám μm |
Ra ≤0.32 |
|||||
P2 |
Độ chính xác mài thử nghiệm ngắn trên chuck |
|
Độ tròn |
0.0035 mm |
||||
Độ nhám μm |
Ra≤0.32 |
|||||||
P3 |
Độ chính xác mài bên trong lỗ thử nghiệm trên chuck |
|
Độ tròn |
|||||
Tính nhất quán của đường kính bên trong phần dọc |
0.015 |
|||||||
Độ nhám μm |
Ra ≤0.32 |
|||||||
|
Đơn vị:mm |
||||
Mô hình máy công cụModle |
A |
B |
C |
D |
|
M1350×2000 |
2615 |
960 |
5230 |
7150 |
|
M1450×2000 | |||||
M1350×2500 |
3015 |
1210 |
6030 |
8450 |
|
M1450×2500 | |||||
M1350×3000 |
3535 |
1500 |
7070 |
10070 |
|
M1450×3000 | |||||
* Lưu ý: Độ sâu của nền móng phải được xác định theo tính chất của đất, nhưng không ít hơn400mm。 | |||||