Bơm dầu nhiệt LQRY

Thiết bị vớt váng dầu mỡ cho xử lý nước thải -PetroXtractor - Well Oil Skimmer (

Máy bơm dầu sê-ri LQRY được sử dụng rộng rãi trong hệ thống sưởi ấm cơ thể mang nhiệt ở Trung Quốc. Nó đã đi vào các lĩnh vực công nghiệp khác nhau như dầu mỏ, hóa chất, cao su, nhựa, dược phẩm, dệt may, in ấn và nhuộm, xây dựng đường, thực phẩm. Nó chủ yếu được sử dụng để vận chuyển chất lỏng nhiệt độ cao thối yếu không chứa các hạt rắn, nhiệt độ sử dụng ≤370 ℃. Nó là một máy bơm tuần hoàn dầu lý tưởng.

Thiết bị vớt váng dầu mỡ cho xử lý nước thải -PetroXtractor - Well Oil Skimmer (

Thiết bị vớt váng dầu mỡ cho xử lý nước thải -PetroXtractor - Well Oil Skimmer (

Bơm dầu LQRY là sản phẩm thế hệ thứ hai được phát triển trên cơ sở tiêu hóa và hấp thụ máy bơm dầu nước ngoài của đơn vị này. Hình thức cấu trúc cơ bản là cấu trúc hỗ trợ chân cantilever hút đơn giai đoạn. Đầu vào của máy bơm là hút trục, đầu ra là trung tâm theo chiều dọc lên trên, và động cơ được gắn trên cơ sở.

Sự hỗ trợ của bơm dầu dẫn nhiệt thông qua hình thức cấu trúc hỗ trợ vòng bi hai đầu. Mặt trước được bôi trơn bằng dầu bôi trơn, mặt sau được bôi trơn bằng dầu mỡ. Ở giữa có một đường ống dẫn dầu để quan sát tình hình niêm phong và thu hồi dầu dẫn nhiệt bất cứ lúc nào.

Sử dụng cấu trúc tản nhiệt tự nhiệt, thay đổi cấu trúc làm mát nước truyền thống, làm cho cấu trúc đơn giản, kích thước nhỏ, tiết kiệm chi phí vận hành, hiệu suất tốt và sử dụng đáng tin cậy.

Bơm dầu sê-ri LQRY, (1) sử dụng hình thức kết hợp con dấu đóng gói và con dấu cơ khí, đóng gói với khả năng chịu nhiệt độ cao, có khả năng truy đuổi trạng thái nhiệt tốt, trong khi con dấu cơ khí sử dụng vật liệu cacbua có độ bền cơ học cao và khả năng chống mài mòn tốt, đảm bảo hiệu suất niêm phong trong điều kiện nhiệt độ cao.

(2) Sử dụng thế hệ thứ ba của PTFE (viết tắt là PTFE) để làm niêm phong môi, làm cho hiệu suất niêm phong tạo ra một bước nhảy vọt, độ tin cậy cao hơn 25 lần so với niêm phong cao su, hiệu suất chống ăn mòn rất mạnh.

Bơm dầu nhiệt LQRY (Bơm dầu dẫn nhiệt) | An toàn cho các đơn vị bơm dầu nhiệt độ cao

1. Tốt và xấu của việc lắp đặt bơm dầu dẫn nhiệt có ảnh hưởng rất quan trọng đến hoạt động trơn tru và tuổi thọ của máy bơm, vì vậy công việc lắp đặt phải được thực hiện cẩn thận và không vội vàng.

2 Chiều cao lắp đặt, chiều dài và đường kính ống của bơm dẫn nhiệt phải đáp ứng các giá trị tính toán, cố gắng ngắn gọn và giảm tổn thất không cần thiết (như khuỷu tay, v.v.)

3. Đường ống hút và phun ra của bơm dẫn nhiệt phải có khung ống, máy bơm không được phép chịu tải của đường ống.

4. Địa điểm lắp đặt bơm dầu dẫn nhiệt phải đủ rộng để tạo điều kiện thuận lợi cho công việc sửa chữa và tản nhiệt tốt.

5. Trình tự cài đặt:

1) Đặt đơn vị trên cơ sở bu lông neo được chôn, đặt cặp đệm giữa đế và nền tảng để tìm mục đích sử dụng.

2) nới lỏng khớp nối, đặt tương ứng trên trục bơm và cơ sở bằng cách điều chỉnh miếng đệm nêm để làm cho đơn vị nằm ngang. Sau khi tìm kiếm tích cực, hãy thắt chặt bu lông neo đúng cách để tránh đi bộ xung quanh.

3) Đổ đầy cơ sở bằng bê tông và thuyên tắc ốc móng chân.

4) Sau khi bê tông khô, kiểm tra cơ sở và ốc neo để kiểm tra xem có hiện tượng xấu hoặc lỏng lẻo hay không. Kiểm tra sự phù hợp nên thắt chặt bu lông neo và kiểm tra lại mức độ ngang của máy bơm.

5) Hiệu chỉnh độ đồng trục của trục bơm và trục động cơ, độ lệch trên vòng ngoài của khớp nối cho phép 0,1 mm, khoảng cách giữa hai mặt phẳng khớp nối phải được đảm bảo 2-3 mm, trong một tuần ở mặt cuối của hai khớp nối, chênh lệch khoảng cách tối đa và tối thiểu không được vượt quá 0,3 mm.

6) Sau khi nối đường ống và xác định hướng quay của động cơ chính, nối lại khớp nối và kiểm tra lại độ đồng trục của lõi.

7) Kiểm tra cuối cùng sau 3-4 giờ hoạt động thử nghiệm thực tế của đơn vị, nếu không có hiện tượng xấu thì việc lắp đặt được coi là đủ điều kiện.

8) Trong quá trình lắp đặt để ngăn chặn các mảnh vụn rơi vào máy, tất cả các dây đeo của thiết bị phải được che kín mà không có tất cả.

Khi máy bơm làm sạch đường ống ra vào trước khi mở, bộ lọc cần được thêm vào phần đầu vào của máy bơm để ngăn các tạp chất xâm nhập vào máy bơm.

Bơm dầu nhiệt LQRY (Bơm dầu dẫn nhiệt) | Tháo dỡ và lắp ráp máy bơm dầu nhiệt độ cao

1. Trình tự tháo dỡ của bơm dầu dẫn nhiệt

1) Làm sạch chất lỏng trong bơm và dầu bôi trơn trong khoang mang.

2) Vặn vít động cơ để giữ bu lông, di chuyển động cơ ra khỏi cơ sở, tháo khớp nối hai nửa.

3) Tháo khớp nối nắp bơm, nhả bu lông ổ đỡ và rút nắp bơm ra khỏi cơ thể bơm cùng với ổ đỡ và phần rôto.

4) Tháo đai ốc cánh quạt, tháo cánh quạt.

5) Tháo nắp bơm với bu lông ổ đỡ, tháo nắp bơm.

6) Tháo chốt nắp ổ trục bên phải và tháo nắp ổ trục.

7) Tháo bản vẽ ổ trục.

8) Áp lực trục bơm từ ghế mang.

9) Trong trục bơm ép ra vòng bi và tháo vòng đệm cơ khí và vòng đệm hình chữ'0'(không bị hư hỏng, không cần tháo ra)

10) Nhấn vòng tĩnh'lực'trong ổ đỡ.

2. Lắp ráp bơm dầu dẫn nhiệt

Trình tự lắp ráp máy bơm có thể được thực hiện theo thứ tự ngược lại để tháo dỡ. Khi tháo dỡ và lắp ráp lại, hãy kiểm tra xem con dấu cơ khí và các bộ phận khác nhau có thất bại hay không, nếu có hiện tượng hư hỏng hỏng, v.v., hãy chắc chắn để thay thế các bộ phận thay thế mới, khi lắp đặt phải cẩn thận, không gõ, để tránh làm hỏng các bộ phận

Bơm dầu nhiệt LQRY (Bơm dầu dẫn nhiệt) | Sử dụng và bảo trì bơm dầu nhiệt độ cao

Đầu tiên, sau khi máy bơm và đường ống được lắp đặt, cho dù áp suất nước và áp suất không khí, van đầu vào và đầu ra của máy bơm phải được đóng lại, trước khi áp suất thử có thể được thực hiện để ngăn chặn thiệt hại cho con dấu, gây rò rỉ dầu. 1. Chuẩn bị khởi động bơm dầu dẫn nhiệt

1) Làm sạch trang web, vặn vít ổ trục, thêm dầu dẫn nhiệt làm dầu bôi trơn

2) Kiểm tra xem tay lái động cơ có phù hợp với hướng quay của bơm không.

3) Bơm khớp nối di chuyển bằng tay phải xoay linh hoạt.

4) Trước khi lái xe nên sử dụng dầu dẫn nhiệt được vận chuyển để bơm đầy để đẩy lùi máy bơm. Không khí, lúc này van cổng trên đường ống phun ra phải đóng lại.

5) Dầu dẫn nhiệt được vận chuyển trước khi lái xe phải được làm nóng đồng đều, làm nóng trước được sử dụng dầu dẫn nhiệt được vận chuyển liên tục thông qua cơ thể bơm.

Tiêu chuẩn làm nóng trước: nhiệt độ vỏ bơm không được thấp hơn nhiệt độ dầu đầu vào 40'(:, tốc độ làm nóng trước là 50X7, các đai ốc bên trên chân bơm nên được nới lỏng 0,3-0,5 mm khi lái xe làm nóng trước, sau khi làm nóng trước nên được thắt chặt.

(6) Trước khi lái xe nên kiểm tra nền móng và ốc có lỏng lẻo hay không, niêm phong có bình thường hay không.

2. Khởi động máy bơm dầu dẫn nhiệt

a) Kiểm tra toàn diện các công tác chuẩn bị đã hoàn thiện chưa.

(2) Bật công tắc cho các đồng hồ đo khác nhau.

(3) Bật nguồn, khi máy bơm đạt tốc độ quay bình thường và đồng hồ hiển thị áp suất đáng kể, dần dần mở van cổng trên đường đầu ra và điều chỉnh điều kiện làm việc cần thiết. Trong trường hợp đóng van cổng trên đường ống đầu ra. Máy bơm không thể hoạt động liên tục quá 3 phút.

(4) Trong quá trình hoạt động ban đầu của bơm dầu dẫn nhiệt, từ từ làm nóng thiết bị trong quá trình sản xuất đến 100-130 0, và tiếp tục hoạt động ở nhiệt độ này, khử nước và khử khí để bốc hơi hoàn toàn phần nước trong dầu dẫn nhiệt, trước khi thiết bị được thêm vào. Nóng. đến nhiệt độ hoạt động.

(5) Trong 3-4 giờ hoạt động ban đầu, tắt bơm dầu sau khi làm nóng thiết bị đến nhiệt độ hoạt động, kiểm tra độ đồng trục của trục bơm và khớp nối trục động cơ, trục bơm và độ lệch trục động cơ nên được kiểm soát trong phạm vi cho phép, trục bơm quay bằng tay nên nhẹ và linh hoạt và không rung - xoay, nếu không đạt được các yêu cầu trên. Cần phải điều chỉnh lại.

(6) Trong quá trình khởi động máy bơm dẫn nhiệt. Luôn luôn chú ý đến tốc độ đọc và rung động của động cơ, giá trị rung động không vượt quá 0,6 mm. Nếu có bất thường thì dừng xe kiểm tra.

3. Bảo trì bơm dầu dẫn nhiệt

1) Trục bơm ở phía trước được thiết lập với hộp đóng gói, hiệu suất niêm phong đáng tin cậy hơn, đồng thời trong ổ đỡ được thiết lập với thiết bị niêm phong cơ khí, do đó, một lượng lớn rò rỉ không thể xuất hiện, và một lượng nhỏ rò rỉ có thể được nhận bằng cách xả ống xả. Việc rò rỉ một lượng nhỏ trong giai đoạn đầu hoạt động là bình thường, sau một thời gian nhất định, rò rỉ sẽ giảm hoặc dừng lại.

2) truyền nhiệt từ phương tiện truyền tải đến nắp bơm và vòng bi, tản nhiệt bằng bề mặt của nắp bơm và trục ^ ghế, làm cho nhiệt độ của ghế mang thích nghi với nhiệt độ của hiệu suất niêm phong trục. Vì vậy, khi chọn vị trí lắp đặt máy bơm, hãy làm cho nhiệt của nắp bơm và ổ đỡ dễ dàng khuếch tán, không có hiện tượng lưu trữ nhiệt.

3) Trong ổ đỡ được đặt với hai ổ bi, một ổ bi ở phía cánh bơm được bôi trơn bằng dầu dẫn nhiệt được vận chuyển, và một ổ bi ở phía khớp nối được bôi trơn bằng mỡ nhiệt độ cao:

Sau 3000 giờ hoạt động, mỗi vòng bi phải được tháo ra sau khi rửa sạch bằng dầu và kiểm tra xem bề mặt tiếp xúc có bị hư hỏng hay không. Nếu có; Hư hỏng, phải thay vòng bi mới.

Khi lắp đặt vòng bi dựa vào mặt bánh công tác, một bên có nắp chống bụi phải được lắp đặt về phía bánh công tác, trước khi khởi động bơm dầu bôi trơn dẫn nhiệt.

Dựa vào vòng bi ở phía khớp nối, sử dụng mỡ nhiệt độ cao dựa trên canxi hợp chất (ZFG-4). Khi ổ đỡ được lắp đặt lại, một bên có nắp chống bụi cũng phải được lắp đặt về phía cánh quạt, khi lắp đặt sẽ được lấp đầy bằng mỡ (khoảng 1/2 vòng bi và không gian của vỏ). Sau 48 giờ hoạt động của ổ trục, mỡ bổ sung nên được bơm bằng súng mỡ vào cốc phun áp lực trên nắp ổ trục.

4) Không sử dụng van cổng trên ống đầu vào để điều chỉnh lưu lượng, tránh tạo ra cavitation.

5) Bơm không nên thấp hơn 3051; Hoạt động liên tục theo dòng chảy thiết kế, nếu nó phải hoạt động trong điều kiện này, nó phải được lắp đặt với ống bypass ở đầu ra và làm cho dòng chảy đạt trên mức tối thiểu ở trên.

6) Thường xuyên kiểm tra tình trạng lỏng lẻo của bu lông neo, nhiệt độ vỏ bơm có phù hợp với nhiệt độ đầu vào hay không, tình trạng dao động của đồng hồ đo áp suất đầu ra và tình trạng rung động của bơm.

7) Chú ý đến hoạt động bơm có tiếng ồn hay không, nếu tình trạng bất thường được phát hiện, nó nên được xử lý kịp thời.

4. Tắt máy bơm dầu dẫn nhiệt:

1) Cắt điện.

Làm trống chất lỏng bên trong máy bơm, làm sạch và nên định kỳ xoay cánh quạt 180 ° để tránh biến dạng trục cho đến khi thân máy bơm nguội hoàn toàn.

Thiết bị vớt váng dầu mỡ cho xử lý nước thải -PetroXtractor - Well Oil Skimmer (

1. Chu kỳ sửa chữa bu lông, nên được xác định theo việc sử dụng thiết bị và khả năng sửa chữa, nội dung bảng dưới đây để người dùng tham khảo: