Chào mừng khách hàng!

Thành viên

Trợ giúp

Bản quyền © 2019 Shandong Yunzhou Environmental Protection Equipment Co.,Ltd tất cả các quyền.
Nhà sản xuất tùy chỉnh

Sản phẩm chính:

Hbzhan>Sản phẩm

Bản quyền © 2019 Shandong Yunzhou Environmental Protection Equipment Co.,Ltd tất cả các quyền.

  • Thông tin E-mail

    17778168547@163.com

  • Điện thoại

  • Địa chỉ

    Cơ sở trụ sở Times, quận Tianqiao, Tế Nam, Sơn Đông

Liên hệ bây giờ

Máy phân tích giám sát trực tuyến Amoniac thoát khỏi lò thép

Có thể đàm phánCập nhật vào02/27
Mô hình
Thiên nhiên của nhà sản xuất
Nhà sản xuất
Danh mục sản phẩm
Nơi xuất xứ
Tổng quan
Máy phân tích giám sát trực tuyến thoát amoniac lò thép (TK-1100) là sản phẩm danh dự của công ty chúng tôi, hệ thống này bao gồm hệ thống tiền xử lý, máy phân tích khí và xử lý dữ liệu và hiển thị ba phần lớn. Phương pháp lấy mẫu của hệ thống này là khai thác nhiệt độ cao tại chỗ. Các nguyên tắc cơ bản của hệ thống này dựa trên công nghệ quang phổ hấp thụ vi sai cực tím (DOAS) và công nghệ quang phổ hấp thụ laser bán dẫn điều chỉnh (TDLAS)
Chi tiết sản phẩm

Lò thépMáy phân tích giám sát trực tuyến Amoniac Escape

I. Tổng quan về sản phẩmHệ thống giám sát trực tuyến thoát amoniac bằng laser khử nitơ (laser rút nhiệt độ cao)

(7) Đồng nhất hóa và lưu trữ

a. Tất cả các loại vật liệu phải được thiết lập kho lưu trữ hoặc nhà kho, không được lưu trữ ngoài trời;

b. Mỗi kho bột (silo) nên lắp đặt thiết bị loại bỏ bụi ở đầu xả;

c. Cổng xả nguyên liệu thô và đáy kho clinker nên được đặt nắp thu khí và được trang bị cơ sở loại bỏ bụi;

d. Đồng nhất vật liệu phải được thực hiện trong kho kín hoặc kho.

(8) Đóng gói và vận chuyển

a. Máy đóng gói phải được trang bị cơ sở loại bỏ bụi;

b. Quá trình vận chuyển xi măng đóng gói phải được thiết lập với nắp thu khí để thu bụi xi măng rải rác trên vành đai vận chuyển và bề mặt túi xi măng;

c. Đầu ra máy số lượng lớn của kho xi măng phải được lắp đặt cơ sở loại bỏ bụi.

(9) Đồng xử lý chất thải

Quá trình xếp dỡ, lưu trữ, vận chuyển và tiền xử lý chất thải phối hợp trong nhà máy xi măng phải được đóng kín.

(10) Làm cứng khu vực nhà máy

Khu vực nhà máy và đường nối với các tuyến đường chính phải được làm cứng, định kỳ quét dọn, tưới nước hàng ngày, giữ sạch sẽ. Bụi tích tụ trong cống thoát nước mưa, vành đai xanh hóa khu vực nhà máy phải được dọn dẹp kịp thời.

(11) Thiết bị quy trình sản xuất, hệ thống thu gom khí thải và cơ sở quản lý ô nhiễm phải hoạt động đồng bộ, khi hệ thống thu gom khí thải hoặc cơ sở quản lý ô nhiễm gặp trục trặc hoặc sửa chữa, cần ngừng hoạt động của thiết bị quy trình sản xuất tương ứng, sau khi sửa chữa và cùng đưa vào sử dụng.

3. Công nghiệp vật liệu xây dựng (bao gồm gạch ngói, cát gốm, vật liệu chịu lực, gốm sứ, sản xuất vôi, v.v.)

(1) Nguyên liệu thô, kiểm soát nhiên liệu

a. bãi vật liệu bột như gangue, than thô và các bãi vật liệu dạng bột khác được đóng hoàn toàn, đá phiến và bãi vật liệu dạng khối khác được thực hiện bán khép kín, quá trình xử lý vật liệu được thực hiện bằng cách phun và các biện pháp chống bụi khác, và lối ra bãi vật liệu có thiết bị rửa xe (có thể đáp ứng nhu cầu vận hành mùa đông);

b. Vận chuyển vật liệu bột thông qua vận chuyển vành đai kín hoàn toàn. Các vận chuyển vật liệu khác nên được thiết lập tại điểm sản xuất bụi với vỏ thu và được trang bị cơ sở loại bỏ bụi;

c. Tuổi nguyên liệu nên được thực hiện trong kho lưu trữ kín.

(2) nghiền và chuẩn bị khuôn

a. Quá trình nghiền và sàng lọc các loại nhiên liệu thô khác nhau phải được thực hiện trong một nhà máy khép kín và được trang bị cơ sở loại bỏ bụi;

b. Đá phiến, gangue, than và sàng lọc nghiền khác nên được thiết lập tại các điểm sản xuất bụi như đầu vào và đầu ra của thiết bị, và được trang bị cơ sở loại bỏ bụi;

c. Điểm sản xuất bụi của quá trình trộn và trộn phải được thiết lập với nắp thu khí và được trang bị cơ sở loại bỏ bụi.

(3) Khô và rang

a. Khí thải lò sấy, lò nướng phải được tổ chức thu thập, sau khi xử lý cơ sở quản lý ô nhiễm được thải ra bằng xi lanh xả; Tăng cường niêm phong phòng sấy khô và lò nướng, đảm bảo không có khói khi ra vào lò và sản xuất;

b. Than bổ sung trên cùng của lò nên được lưu trữ chặt chẽ, và lỗ khoan trên cùng của lò nên được đóng lại kịp thời khi nó không hoạt động;

c. Cấu trúc bề mặt của xe lò rất chặt chẽ, sạch sẽ, trước khi xếp gạch tiến hành quét dọn bảo trì, phòng ngừa bụi bặm đưa vào trong lò.

(4) Bụi loại bỏ tro

a. Bộ thu bụi nên thiết lập thùng tro kín và xả tro kịp thời, tro bụi không rơi xuống đất;

b. Nếu sử dụng phương tiện vận chuyển, hệ thống tạo ẩm nên được sử dụng trong quá trình tải tro bụi và xe vận chuyển được che phủ, tro bụi được vận chuyển trở lại hệ thống nguyên liệu.

(5) cứng mặt đường và xe

Các con đường trong khu vực nhà máy, bãi chứa nhiên liệu thô, khu vực nhà máy và đường nối với các con đường chính phải được làm cứng để thực hiện các biện pháp khả thi như quét máy, hút bụi và phun nước để thực hiện trách nhiệm rửa và quét. Các con đường trong khu vực nhà máy, cống thoát nước mưa, vành đai xanh và các địa điểm cứng được giữ sạch và không tích tụ bụi tro; Xe vận tải phải rửa sạch bánh xe, làm sạch thân xe khi rời khỏi khu vực nhà máy.

Lò thépMáy phân tích giám sát trực tuyến Amoniac Escape