Loại FY chống cháy nổ chống ăn mòn chống mài mòn Bơm chìm chất lỏng

Loại chống cháy nổ chống ăn mòn chống mài mòn dưới chất lỏng bơm là đơn vị của chúng tôi trên cơ sở truyền thống chống ăn mòn dưới chất lỏng bơm cải tiến công nghệ, sau khi cải tiến thiết kế và sản xuất một loại máy bơm mới; Bơm dưới chất lỏng loại bỏ con dấu cơ học thường được sử dụng bởi các máy bơm dưới chất lỏng khác và cánh quạt có cấu trúc độc đáo được lựa chọn, làm cho máy bơm hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng, không rò rỉ và sở trường sống, do đó được sử dụng rộng rãi trong dầu khí, hóa chất, dược phẩm, làm giấy, luyện kim, xử lý nước thải và các ngành công nghiệp khác.

Loại FY chống cháy nổ chống ăn mòn chống mài mòn Bơm chìm chất lỏng

1. Bơm là bơm dưới chất lỏng dọc, có ngoại hình đẹp, được lắp đặt trực tiếp trên bộ nhớ của phương tiện truyền thông được vận chuyển, không có dấu chân bổ sung, do đó làm giảm đầu vào cơ sở;
2, loại bỏ niêm phong cơ khí, giải quyết sự khó chịu của các máy bơm dưới chất lỏng khác do con dấu cơ khí dễ bị mòn và phải sửa chữa thường xuyên, tiết kiệm chi phí vận hành của máy bơm và cải thiện hiệu quả làm việc;
3. Sử dụng cánh quạt cân bằng kép ly tâm độc đáo để vận chuyển môi trường sạch sẽ không chứa các hạt rắn, tiếng ồn rung đặc biệt thấp và hiệu quả cao; Sử dụng cánh quạt cân bằng kép mở để vận chuyển chất lỏng không sạch với các hạt rắn và sợi ngắn, hoạt động trơn tru và không bị tắc nghẽn;

Loại FY chống cháy nổ và chống ăn mòn chống mài mòn Bơm dưới chất lỏng có thể vận chuyển axit, kiềm, muối, dầu, đồ uống và các phương tiện truyền thông khác. Nó được sử dụng rộng rãi trong hóa chất, hóa dầu, hóa chất tốt, hóa chất nhuộm, dụng cụ, công nghiệp nhẹ, luyện kim, dệt may, bảo vệ môi trường, xử lý nước, dược phẩm, thực phẩm và các bộ phận khác.

model	Tốc độ bơm định mức n=2900r/phút			Tốc độ bơm định mức n=1450r/phút
	Lưu lượng Q (m3 / giờ)	Thang máy H (m)	Công suất động cơ (KW)	Lưu lượng Q (m3 / giờ)	Nâng cấp (m)	Công suất động cơ (KW)
Số 25FY-25	3.6	25	2.2	1.6	6	0.75
Số 25FY-41	3.6	41	4	1.6	10	1.5
Số 25FY-50	3.2	50	5.5	1.6	12.5	1.5
Số 25FY-80	3.2	80	11	1.6	20	2.2
Sản phẩm 40FY-16	7.2	16	2.2	3.6	4	1.1
Sản phẩm 40FY-26	7.2	26	3	3.6	5	1.1
Sản phẩm 40FY-40	7.2	40	4	3.6	10	1.5
Sản phẩm 40FY-50	6.3	50	5.5	3.2	12.5	1.5
Sản phẩm 40FY-80	6.3	80	11	3.2	20	2.2
Sản phẩm 50FY-25	14.4	25	4	7.2	6	1.5
Số 50FY-40	14.4	40	7.5	7.2	10	2.2
Số 50FY-50	12.5	50	7.5	6.3	12.5	2.2
Số 50FY-80	12.5	80	15	6.3	20	3
Số 65FY-25	28.8	25	5.5	14	6	1.5
Số 65FY-40	28.8	40	11	14	10	3
Số 65FY-50	25	50	11	12.5	12.5	3
Số 65FY-80	25	80	18.5	12.5	20	3
Số 65FY-125	25	125	30	12.5	32	5.5
Sản phẩm 80FY-15	54	15	5.5	27	4	0.75
Sản phẩm 80FY-24	54	24	11	27	6	1.1
Sản phẩm 80FY-38	54	38	15	27	9	1.5
Sản phẩm 80FY-50	50	50	22	25	12.5	2.2
Sản phẩm 80FY-80	50	80	30	25	20	4
Sản phẩm 80FY-125	50	125	45	25	32	7.5
Sản phẩm 100FY-23	100	23	11	50	5	2.2
Sản phẩm 100FY-37	100	37	15	50	9	3
Sản phẩm 100FY-50	100	50	30	50	12.5	4
Sản phẩm 100FY-80	100	80	45	50	20	7.5
Sản phẩm 100FY-125	100	125	75	50	32	11
Số 125FY-50	200	50	45	100	12.5	7.5
Số 125FY-80	200	80	75	100	20	15
Số 125FY-125	200	125	132	100	32	18.5
150FY-20				200	20	30
Hệ thống 150FY-32				200	32	45
Hệ thống 150FY-50				200	50	55
200FY-20				400	20	45
200FY-32				400	32	75
200FY-50				400	50	90

1, trình tự tháo dỡ của máy bơm
(1) Đóng van cổng ép ra khỏi đường ống, loại bỏ bu lông kết nối của nửa mặt bích ở phần trên của đường ống, loại bỏ một phần của đường ống, chiều dài của nó không cản trở sự khởi động của bơm.
(2) Nới lỏng các bu lông kết nối khung động cơ và hộp mang, nâng động cơ.
(3) Nới lỏng tấm đế và bu lông gắn thùng chứa, cùng với tấm đế để nâng máy bơm ra khỏi thùng chứa. Và rửa sạch bằng nước sạch, để ngăn ngừa rỉ sét oxy hóa không khí, nên tháo rời ngay lập tức.
(4) Tháo nắp bơm, xoay đai ốc cánh quạt (xoay trái), tháo cánh quạt.
(5) Tháo thân bơm, tháo vòng bi dẫn hướng, tay áo bảo vệ thấp hơn và khóa phẳng.
(6) Tháo ống đầu ra được kết nối với tấm đế bằng một nửa mặt bích.
(7) Loại bỏ tiếp quản trung gian. (Nếu có vòng bi hướng dẫn trung gian, hãy tháo cùng nhau)
(8) Tháo tấm đế, tháo khớp nối bơm, khóa, tháo nắp vòng bi và đóng nắp để lấy thân rôto ra.
(9) Xoay đai ốc tròn xuống, tháo vòng bi và tay áo bảo vệ trên.
2. Thứ tự lắp ráp của máy bơm trái ngược với thứ tự tháo dỡ. Khi lắp ráp các bộ phận rôto, cần kiểm tra vòng niêm phong, vòng ngoài tay áo trục đập xuyên tâm và không vượt quá giá trị cột.
3. Cài đặt:
(1) Sau khi lắp ráp máy bơm, khớp nối đĩa để xem có linh hoạt không, kiểm tra âm thanh ma sát kim loại và chuẩn bị dụng cụ và cần cẩu.
(2) Kiểm tra độ đồng tâm trên trục bơm và trục động cơ, sự khác biệt trên vòng ngoài của hai khớp nối không được vượt quá 0,1 mm, sự khác biệt giữa khoảng cách mặt cuối của hai khớp nối không được vượt quá 0,3 mm trong một tuần.
(3) Vòng bi hướng dẫn cần có thể được ngâm trong chất lỏng, nếu không nó nên dẫn ra một lượng chất lỏng thích hợp, bôi trơn vòng bi hướng dẫn từ đường ống thoát hiểm để ngăn chặn thiệt hại mài mòn khô.
(4) Khi hệ thống quy trình hóa học, có thể có tạp chất rơi vào thùng chứa, để ngăn chặn các tạp chất làm hỏng cơ thể bơm, nó có thể được lắp đặt tại chỗ hút, dưới dạng lưới ô nhiễm cần thiết.
(5) Khoảng cách từ miệng hút của máy bơm đến đáy thùng chứa là 1,5~2 lần đường kính hút. Bốn phía không được ít hơn 2,5 bộ. Đường kính nhỏ lấy giá trị lớn và đường kính lớn lấy giá trị nhỏ.
(6) Đường ống ra của bơm, nên được hỗ trợ bởi một khung khác, trọng lượng của nó không được phép thêm vào cơ thể bơm.
(7) Sau khi cài đặt, bạn cũng cần kiểm tra xem các bộ phận của nắp vặn có được vặn chặt hay không, và khớp nối đĩa nên xem liệu có xoay linh hoạt hay không, trước khi bạn có thể lắp ráp một động cơ bơm vào thùng chứa và kiểm tra lại sau khi tải.
4. Khởi động và dừng xe:
(1) Kiểm tra khoang ổ trục để nó giữ một lượng bơ sạch định lượng. Thông thường 1/2~1/3 khoang chứa đầy dầu là thích hợp. Khi tránh chạy, nhiệt độ ổ trục tăng quá cao. Đồng thời chỗ bổ sung cũng được bôi trơn với lượng bơ vừa phải.
b) Khớp nối đĩa, kiểm tra xem trọng lượng nhẹ không đều. Nếu không phải tìm ra nguyên nhân, đợi sau khi tiêu trừ mới vận hành.
(3) Kiểm tra chỉ đạo của động cơ điện để nó giống như hướng quay quy định của máy bơm.
(4) Đóng van cổng và đồng hồ đo áp suất trên đường ống đầu ra. (Nếu yêu cầu làm mát tại con dấu đóng gói, nước làm mát nên được lưu thông).
(5) Động cơ khởi động, đồng hồ đo áp suất mở, từ từ đóng van cổng đầu ra, sau đó dừng động cơ, đóng đồng hồ đo áp suất.
(6) Tắt máy bình thường, van cổng đầu ra nên được đóng chậm trước, sau đó dừng động cơ điện và đóng máy đo áp suất.
(7) Bãi đậu xe dài hạn hoặc không sử dụng trong một thời gian dài, máy bơm nên được lấy ra khỏi thùng chứa, rửa sạch, tải lại, tiếp nhiên liệu và bảo quản.
5. Hoạt động:
(1) nhiệt độ ổ trục không được cao hơn 75 ℃, nên có một lượng bơ thích hợp bên trong hộp ổ trục.
(2) Luôn chú ý để đảm bảo sự tinh khiết của dầu bôi trơn.
(3) Trong quá trình hoạt động của máy bơm, sự cố sau đây xảy ra, nên dừng lại ngay lập tức và đại tu được thực hiện.