Explosion Proof Ball Valve Sản xuất và bán

I. Đặc điểm chức năng

1. Tính năng chung (chung cho cả hai)

• Chứng nhận chống cháy nổThiết bị truyền động và van được thiết kế theo tiêu chuẩn chống cháy nổ (như Ex d IIC T6 Gb/Ex tD A21 IP66 T80 ° C) và có thể được sử dụng an toàn trong môi trường khí hoặc bụi nổ.

  
  

• Niêm phong chặt chẽ: Áp dụng vật liệu niêm phong hiệu suất cao như PTFE, con dấu kim loại cứng, đảm bảo không rò rỉ, đáp ứng các tiêu chuẩn niêm phong ANSI, GB, v.v.

  
  

• An toàn chống cháyMột số mô hình được thiết kế phù hợp với tiêu chuẩn API 607 chống cháy và vẫn có thể duy trì độ kín nhất định ở nhiệt độ cao.

  
  

• Cấu trúc nhỏ gọn: Đường chạy trơn tru, điện trở dòng chảy nhỏ, công tắc nhanh, dễ điều khiển tự động.

  
  

• Bền chắc: Thân van sử dụng thép carbon, thép không gỉ và các vật liệu chất lượng cao khác, chống ăn mòn và tuổi thọ dài.

  
  

2. Lợi thế của van bi chống nổ khí nén

• Phản hồi nhanh: Công tắc điều khiển bằng khí nén có tốc độ nhanh (thường hoàn thành 90 ° xoay trong 1-2 giây), phù hợp với điều kiện làm việc cần cắt nhanh.

  
  

• Hoạt động tần số cao: Khả năng chống mở và đóng thường xuyên, thích hợp cho các ứng dụng tốc độ tuần hoàn cao.

  
  

• An toàn nội tại: Không tạo tia lửa điện (ổ khí nén), an toàn hơn trong các điều kiện cụ thể.

  
  

• Bảo vệ thất bại: Đặt lại lò xo tác động tùy chọn (tự động bật hoặc tắt trong trường hợp hỏng) hoặc loại tác động kép có sẵn.

  
  

• Khả năng thích ứng môi trường mạnh mẽ: Hiệu suất ổn định trong môi trường ẩm ướt, bụi bặm.

  
  

3. Lợi thế của van bi chống cháy nổ điện

• Dây điện dễ dàng: Chỉ cần đặt cáp, không cần đường ống nguồn khí phức tạp, giảm chi phí lắp đặt.

  
  

• Kiểm soát chính xác: Bộ định vị tích hợp có thể thực hiện điều chỉnh chính xác độ mở (loại điều chỉnh), hỗ trợ phản hồi tín hiệu 4-20mA.

  
  

• Điều khiển tập trung từ xa: Dễ dàng truy cập vào hệ thống DCS, PLC để quản lý tự động từ xa.

  
  

• Mô-men xoắn lớn: Phạm vi mô-men xoắn đầu ra rộng, có thể đáp ứng đường kính lớn, điều kiện làm việc chênh lệch áp suất cao.

  
  

• Chẩn đoán thông minh: Một số mô hình có chức năng tự chẩn đoán, báo lỗi......

  
  

II. Hướng dẫn sử dụng

1. Kiểm tra trước khi cài đặt

• Xác nhận rằng mô hình van, lớp áp suất, vật liệu, lớp chống cháy nổ phù hợp với yêu cầu thiết kế.

  
  

• Kiểm tra khoang trong van và mặt bích có sạch sẽ hay không, không có dị vật.

  
  

• Thao tác thủ công kiểm tra xem vòng quay của quả cầu có linh hoạt không và không bị cản trở.

  
  

• Đối vớiVan khí nénXác nhận rằng áp suất nguồn không khí (thường là 0,4-0,8 MPa) phù hợp với bộ truyền động và đường dẫn không khí được kết nối chính xác.

  
  

• Đối vớiVan điệnTrước khi bật nguồn, bạn phải đặt giới hạn đột quỵ và bảo vệ mô-men xoắn theo hướng dẫn và kiểm tra thứ tự pha của động cơ.

  
  

2. Cài đặt điểm chính

• Van có thể được lắp đặt ở bất kỳ góc độ nào, nhưng vị trí là thân cây nằm ngang hoặc dọc lên. Thiết bị truyền động phải cao hơn đường ống và được trang bị giá đỡ để tránh căng thẳng.

  
  

• Khi lắp đặt, hướng mũi tên thân van phải phù hợp với dòng chảy của môi trường.

  
  

• Khi mặt bích được gắn, các bu lông được thắt chặt đồng đều và đối xứng để ngăn chặn thiệt hại cho bề mặt niêm phong.

  
  

• Loại chống cháy nổ điện: Đảm bảo thiết bị đầu vào cáp được niêm phong hoàn hảo và thực hiện nghiêm ngặt các thông số kỹ thuật lắp đặt điện chống cháy nổ.

  
  

3. Hoạt động vận hành

• Van khí nén: Điều khiển thông khí/tắt không khí bằng van điện từ để thực hiện công tắc. Loại điều chỉnh cần có bộ định vị điện.

  
  

• Van điện: Hoạt động thông qua nút trường, tín hiệu DC S từ xa hoặc cơ chế ly hợp thủ công.

  
  

• Nghiêm cấm tháo rời bộ truyền động hoặc thân van trong trạng thái áp suất khoang van!

  
  

• Chú ý khi chạy để quan sát tiếng ồn bất thường, rung động hoặc rò rỉ.

  
  

III. Bảo trì và bảo dưỡng

1. Bảo trì hàng ngày

• Kiểm tra thường xuyên: Kiểm tra rò rỉ bên ngoài ở thân van, mặt bích, thư đóng gói...... Các hành động của bộ chấp hành có ổn định hay không; Cho dù nguồn khí (van khí nén) khô và sạch.

  
  

• Làm sạch bề mặt: Xóa sạch vết bẩn, rỉ sét trên bề mặt van và bộ phận vận động.

  
  

• Thiết bị truyền động điện: Kiểm tra tính toàn vẹn chống cháy nổ của vòng đệm, giao diện cáp, bôi trơn cơ chế bánh răng thường xuyên (theo yêu cầu của hướng dẫn sử dụng).

  
  

2. Bảo trì thường xuyên (đề nghị mỗi 6-12 tháng hoặc điều chỉnh theo điều kiện làm việc)

• Thiết bị truyền động khí nén: Kiểm tra độ kín của xi lanh, lọc van giảm áp để thoát nước, làm sạch van điện từ.

  
  

• Đóng gói niêm phong: Nếu có một rò rỉ nhỏ ở thân van, bạn có thể ép các dải đóng gói một cách đồng đều và thích hợp (không nên quá chặt).

  
  

• Chạy thử nghiệm: Thực hiện kiểm tra thao tác mở cửa toàn bộ, kiểm tra tính chính xác phản hồi vị trí.

  
  

3. Xử lý sự cố thường gặp

• Van không hoạt động：

  
  

• Van khí nén: kiểm tra áp suất nguồn không khí, van điện từ, tắc đường.

  
  

• Van điện: Kiểm tra nguồn điện, bảo vệ quá nhiệt động cơ, cài đặt đột quỵ, mô-men xoắn quá tải.

  
  

• Rò rỉ：

  
  

• Rò rỉ bên trong (đóng kín): Kiểm tra xem bề mặt niêm phong của quả cầu và ghế van có bị mòn hoặc bám bã hay không, thay thế ghế van khi cần thiết.

  
  

• Rò rỉ bên ngoài (thân hoặc mặt bích): đóng gói có thể được điều chỉnh tại thân cây; Miếng đệm cần được kiểm tra và buộc lại bu lông đều ở mặt bích.

  
  

• Động tác chậm/chậm: Kiểm tra xem phương tiện truyền thông có kết tinh hoặc tích tụ và thân van có cần bôi trơn không (sử dụng mỡ được chỉ định).

  
  

4. Lưu ý quan trọng

• Bảo trì chống cháy nổ: Bất kỳ sửa chữa nào liên quan đến bề mặt chống cháy nổ (ví dụ: bề mặt kết hợp vỏ cách nhiệt, thiết bị giới thiệu) phải được thực hiện bởi các chuyên gia và sau khi sửa chữa cần đảm bảo tính toàn vẹn chống cháy nổ.

  
  

• Không chuyên nghiệp không di chuyểnCông tác đại tu như thay thế linh kiện niêm phong nội bộ, giải thể thiết bị chấp hành đề nghị liên hệ với nhà máy hoặc cơ quan dịch vụ chuyên nghiệp.

  
  

• Phụ tùng trong kho: Đề nghị dự trữ các bộ phận mặc (chẳng hạn như vòng đệm, ghế van, miếng đệm), sử dụng các phụ kiện nhà máy ban đầu để đảm bảo hiệu suất.

  
  

IV. Lựa chọn và đề xuất ứng dụng

• Ưu tiên khí nén: Yêu cầu cắt nhanh, hành động tần số cao, không có nguồn điện hoặc yêu cầu an toàn thiết yếu.

  
  

• Ưu tiên điện: Yêu cầu điều chỉnh chính xác, điều khiển tập trung từ xa, không có nguồn khí hoặc hệ thống dây điện thuận tiện hơn.

  
  

• Điều kiện làm việc đặc biệt: Nhiệt độ cao, nhiệt độ thấp, môi trường ăn mòn, môi trường hạt, v.v., cần được giải thích đặc biệt khi chọn loại để chọn vật liệu đặc biệt, niêm phong và thiết kế.

  
  

Tuyên bố miễn trừ trách nhiệm: Bài viết này giới thiệu công nghệ chung, không cấu thành quy phạm thao tác cụ thể. Trước khi cài đặt, vận hành và bảo trì thực tế,Điều quan trọng là phải tham khảo và tuân thủ nghiêm ngặt tất cả các quy định và yêu cầu an toàn trong hướng dẫn sử dụng sản phẩm, giấy chứng nhận chống cháy nổ và thỏa thuận kỹ thuật do van Shuxiang cung cấp.Đối với điều kiện làm việc phức tạp hoặc những nơi không chắc chắn, nhân viên kỹ thuật của nhà sản xuất van Shuxiang nên được tư vấn kịp thời.