DN20 thép kh?ng g? Ball Ring hình thành ?óng gói s?n ph?m

Thép không gỉ Ball Ring DN20 hình thành đóng gói sản phẩm

DN20 thép không gỉ Ball Ring hình thành đóng gói sản phẩmNó được hình thành một lần bằng cách sử dụng các vật liệu thép không gỉ 2205, 316L, 316, 321, 304 và các tấm thép không gỉ khác. Nó là một đường kính cao bằng nhau của vòng mở vòng điền, mở ra các lỗ cửa sổ với các lá bên trong của vòng tròn trên tường vòng tròn. Mỗi lớp của các lỗ cửa sổ có 5 hoặc nhiều lá lưỡi, mỗi lưỡi bên trong uốn cong chỉ vào trung tâm vòng, vị trí của hai lớp trên và dưới của các lỗ cửa sổ là trái ngược nhau. Nói chung, khu vực mở lỗ chiếm khoảng 30% tổng diện tích tường vòng. Trong trường hợp không tăng diện tích bề mặt của chất độn, nó đã cải thiện đáng kể dòng chảy của hai pha chất lỏng trong lớp chất độn, cải thiện động lực học chất lỏng và hiệu suất truyền khối lượng của chất độn. Công ty chúng tôi (Zhejiang Sepp Separation Equipment Co., Ltd) có DN16/DN25/DN38/DN50/DN76 kim loại Ball Ring Filler trong một thời gian dài, vật liệu của nó là 201, 304, 304L, 316L, 2205 và như vậy, mẫu có thể được gửi miễn phí.

Hóa chất chưng cất DN25 thép không gỉ Ball Ring tự động đóng góiVật liệu bao gồm thép không gỉ và thép carbon, v.v., do bức tường gia công mỏng, tỷ lệ rỗng lớn, thông lượng lớn, sức đề kháng nhỏ, nhưng chịu nhiệt, chống ăn mòn và hiệu quả tách tốt, đặc biệt thích hợp cho tháp chưng cất chân không, xử lý vật liệu nhạy nhiệt, dễ phân hủy, dễ trùng hợp và dễ kết hợp carbon. Bao bì vòng Ball có đặc điểm giảm áp suất thấp, thông lượng lớn và hiệu quả cao, bao bì HYPAK có giảm áp suất thấp hơn và hiệu quả truyền khối lượng cao hơn so với vòng PALL có kích thước tương tự, và phân phối chất lỏng tốt trong lớp đóng gói.

DN20 thép không gỉ Ball Ring hình thành đóng gói sản phẩmNhững cải tiến lớn đã được thực hiện trên cơ sở vòng Lassie, mở ra hai hàng lỗ cửa sổ với miếng mở rộng bên trong trên tường vòng, cấu trúc này cải thiện sự phân bố chất lỏng không khí và sử dụng đầy đủ bề mặt bên trong của vòng, so với vòng Lassie, khối lượng xử lý có thể tăng hơn 50%, trong khi áp suất giảm một nửa. Bất kể vị trí của nó trong tháp là gì, chất lỏng đổ vào chất độn, một số chảy dọc theo tường bên ngoài, một số chảy qua cửa sổ nhỏ vào tường bên trong và một số chảy dọc theo lá vào trung tâm. Bằng cách này, độ phân tán của chất lỏng tăng lên và việc sử dụng bề mặt bên trong của chất độn được cải thiện. Lưỡi dao giữ lại bề mặt tường ban đầu và thêm bề mặt mới của vết cắt, do đó diện tích bề mặt cụ thể của nó lớn hơn so với trước khi mở cửa sổ. Các lưỡi dao uốn cong về phía trung tâm của vòng tròn, làm tăng mức độ nhiễu loạn của khí, mở cửa sổ xen kẽ và thu hẹp vùng chết ứ đọng giữa các chất độn liền kề. Do đó, chất lỏng khí được phân bố đều, diện tích tiếp xúc hai pha tăng lên và hiệu quả truyền khối lượng tăng theo. Ngoài ra, vòng Bauer duy trì hiệu quả truyền khối lượng liên tục trong phạm vi tốc độ không khí rộng hơn.