Loại bơm cấp áp suất thấp DG cho nồi hơi

Máy bơm nồi hơi áp suất cao kiểu DG là máy bơm ly tâm hút đơn, phân đoạn nhiều giai đoạn. Vỏ bơm có thể được tháo rời theo trục. DG85-80 × 8 loại bơm hút cổng thẳng đứng lên trên, đầu phun thẳng đứng lên trên và thẳng đứng với đường trục. Từ hướng đầu lái xe, máy bơm nước quay theo chiều kim đồng hồ, theo nhu cầu của người dùng cũng có thể sản xuất quay ngược chiều kim đồng hồ, người dùng có thể đặc biệt đề xuất khi đặt hàng.

　　Bơm thức ăn nồi hơiCơ thể bơm và nắp bơm tạo thành xưởng làm việc của bánh công tác, trên mặt bích vào và ra nước có lỗ vít ống lắp đặt máy đo chân không và máy đo áp suất, phần dưới của cơ thể bơm có lỗ vít ống xả nước dư.

Cánh quạt là loại hút kín đơn, thiết lập cân bằng đĩa cân bằng phần lớn lực trục, đồng thời thiết lập ổ trục lực đẩy để chịu được một phần nhỏ lực đẩy trục có thể còn sót lại, bố trí ổ trục làm cho trục ở trạng thái thanh giằng ổn định. Cánh quạt phải được kiểm tra cân bằng tĩnh nghiêm ngặt trước khi lắp ráp để đảm bảo vận hành ổn định.

Trục máy bơm được hỗ trợ bởi hai vòng bi trượt hợp kim Babbitt, vòng bi được đóng gói trong vòng bi trong hệ thống treo của máy bơm và được bôi trơn bằng dầu loãng.

Được trang bị vòng đệm trên thân máy bơm, nó có thể cải thiện hiệu quả thể tích của máy bơm. Mặt khác, nó cũng có thể tránh dòng nước áp suất cao trở lại buồng hút, làm gián đoạn trường dòng chảy đầu vào, có thể đảm bảo hiệu suất hút của máy bơm nước.

Con dấu trục thường là con dấu đóng gói mềm. Khi máy bơm nước làm việc, nó có thể dẫn một lượng nhỏ phương tiện truyền thông đến hộp đóng gói. Nó cũng có thể kết nối với nước bôi trơn làm mát bên ngoài, đóng vai trò niêm phong nước và bôi trơn làm mát. Con dấu đóng gói có thể được thay đổi thành con dấu cơ khí theo nhu cầu của người dùng.

Phạm vi dòng chảy: Q=100~580m3/h (áp suất cao DG)
Q=36~180m3/h (áp suất trung bình, áp suất phụ)
Phạm vi đầu: H=740~2150m (áp suất cao)
H=409~1056m (áp suất thấp)
H=270~672m (áp suất trung bình)
Nhiệt độ vận chuyển: -20-205 ℃ (Vui lòng xác nhận khi cao hơn 150 ℃)
Áp suất hút: 0-7,5MPa (vui lòng xác nhận khi cao hơn 0,5 MPa)
Hình thức niêm phong: Con dấu đóng gói, con dấu cơ khí

Ví dụ mô hình: DG45-80 × 6

DG - Bơm cấp áp suất cao đa tầng hút đơn

45 - Dòng chảy điểm thiết kế bơm

80 - Đầu một giai đoạn bơm

6 - Dòng bơm

DG loại subpressureNhiều giai đoạnHiệu suất cấu trúc của bơm cấp nồi hơi:

　　Vật liệu phần chính:

Phần vào và ra nước: ZG230-450Phần giữa: ZG230-450Hướng dẫn lá: QT450Cánh quạt: QT450

Trục chính: 40CrVòng đệm: QT450Trục tay áo: HT250Đĩa cân bằng: ZG2Cr13Vòng cân bằng: Đồng thiếc

Cân bằng mang: Rotor bơm nồi hơi áp suất cao kiểu DG được hỗ trợ bởi vòng bi lăn ở cả hai đầu của trục bơm. Dầu loãng bôi trơn, hơn nữa dùng nước tuần hoàn làm mát, lực đẩy trục của rôto áp dụng đĩa cân bằng tự động cân bằng. Nước hồi cân bằng trở lại phần hút của máy bơm thông qua đường hồi cân bằng.Cánh quạt bơm loại áp suất thấp kiểu DG được hỗ trợ bởi vòng bi trượt ở cả hai đầu của trục bơm. Dầu loãng bôi trơn, hơn nữa dùng nước tuần hoàn làm mát, lực đẩy trục của rôto áp dụng cân bằng đĩa cân bằng. Có một đường ống trở lại giữa phòng cân bằng và phần phía trước.Rotor bơm nồi hơi áp suất cao kiểu DG được hỗ trợ bởi vòng bi trượt ở cả hai đầu của máy bơm. Vòng bi được bôi trơn cưỡng bức, bản thân máy bơm được trang bị hệ thống dầu và lực đẩy trục của rôto được cân bằng bằng đĩa cân bằng. Và với vòng bi lực đẩy, được sử dụng để chịu được lực trục còn lại do thay đổi điều kiện làm việc, được trang bị đường ống trở lại giữa thân buồng cân bằng và ống hút nước.

Truyền tải: Loại áp suất trung bình, áp suất phụBơm đa tầngĐược điều khiển bởi động cơ điện thông qua khớp nối đàn hồi. Nhìn từ hướng truyền, máy bơm xoay theo chiều kim đồng hồ. Bơm loại cao áp được điều khiển bởi động cơ điện thông qua khớp nối đàn hồi, cũng có thể được trang bị với khớp nối răng theo nhu cầu của người dùng, khớp nối màng, khớp nối thủy lực, động cơ chính có thể thu hồi tuabin hơi nước nhỏ hoặc động cơ điện, từ hướng truyền, bơm quay theo chiều kim đồng hồ

DG loại subpressureNhiều giai đoạnThông số hiệu suất của bơm cấp nồi hơi:　　

Các bước lắp đặt bơm cấp liệu:

1.1 Chuẩn bị

1.1.1 Trước khi lắp ráp, tất cả các bộ phận của máy bơm, đặc biệt là các bề mặt hoàn thiện phù hợp với nhau, phải được làm sạch hoàn toàn.

1.1.2 Kiểm kê tất cả các bộ phận và phân loại các bộ phận theo thứ tự lắp ráp, số.

1.2 Lắp ráp các bộ phận bơm

1,2,1. Chú ý lắp vòng kín ở giữa, phòng ngừa rơi xuống.

1,2. Chú ý chuyển hướng lá dẫn tốt.

1.2.3 Các đai ốc vít xuyên qua thân bơm nên được thắt chặt đối xứng để nó duy trì lực chặt thích hợp, quá lỏng lẻo sẽ làm rò rỉ bề mặt kết hợp giữa, quá chặt sẽ làm biến dạng các bộ phận stator, và mô-men xoắn của cờ lê khi lắp ráp là khoảng 5550 mét bò. Ứng phó với việc thắt chặt xà ngang.

1.2.4 Sau khi vít xuyên về cơ bản được thắt chặt, sử dụng đồng hồ quay để tìm các phân đoạn trước và sau không song song nên ≤0.1mm 1.3 để đo tổng số lượng chuỗi rôto, phải phù hợp với yêu cầu của bản vẽ.

1.4 Gắn vòng bi nắp trước và nắp áp suất thấp và gạch dưới, nâng trục đến vị trí trung tâm.

1,5 Kiểm tra mặt cuối của bộ cân bằng bằng dụng cụ nâng đặc biệt và đồng hồ đo, phải phù hợp với yêu cầu của bản vẽ lắp ráp chung.

1.6 Lắp ráp các bộ phận rôto, khóa chặt đai ốc. Số lượng chuỗi sau bánh xe cân bằng đo lường phải phù hợp với yêu cầu của bản vẽ tổng hợp.

1.7 Gắn trên nắp đầu tiên của cả hai đầu, nắp đuôi, thân ổ trục và giải phóng mặt bằng trên cùng và hai bên của ngói, phải phù hợp với các giá trị quy định của yêu cầu chất lượng của ngói.

1.8 Điều chỉnh trung tâm trục ở cả hai bên, khóa đai ốc sẽ được điều chỉnh sau khi điều chỉnh.

1.9 Vòng bi lực đẩy lắp ráp

1.9.1 Lắp ráp các bộ phận chịu lực đẩy, cạo ngói Ujinjin theo yêu cầu của các bộ phận chịu lực. Các khối lực đẩy phải được xoay linh hoạt trong quá trình lắp ráp. 1.9.2 Sau khi lắp ổ trục lực đẩy, khoảng cách trục giữa đĩa cân bằng và tay áo cân bằng phải được thực hiện theo yêu cầu của bản vẽ lắp ráp tổng thể về khoảng cách 0,04~0,08mm, và việc điều chỉnh khoảng cách được thực hiện bằng vòng điều chỉnh.

1.9.3 Sau khi điều chỉnh giải phóng mặt bằng, lắp ổ trục đẩy, đĩa đẩy, khóa đai ốc khóa.

1.9.4 Khoảng cách đệm giữa ghế ổ trục lực đẩy và đĩa đẩy để điều chỉnh, đảm bảo yêu cầu của bản vẽ lắp ráp cuối cùng về khoảng cách ổ trục lực đẩy.

Hướng dẫn sử dụng:

I. Khởi động

Trước khi bơm khởi động nên xoay rôto bơm để kiểm tra xem rôto có linh hoạt không;

Kiểm tra xem tay lái động cơ có phù hợp với tay lái bơm không;

Mở van hút bơm, đóng van cổng dòng đầu ra bơm và phích cắm đồng hồ đo áp suất, để bơm đầy chất lỏng, hoặc sử dụng hệ thống chân không để loại trừ ống hút và không khí bên trong bơm;

Kiểm tra mức độ đàn hồi của bu lông kết nối máy bơm và động cơ và tình hình an toàn xung quanh máy bơm, để máy bơm ở trạng thái sẵn sàng khởi động;

Khởi động động cơ, sau khi máy bơm hoạt động bình thường, hãy mở phích cắm của máy đo áp suất và từ từ mở van cổng đầu ra của máy bơm cho đến khi con trỏ của máy đo áp suất đề cập đến áp suất mong muốn (kiểm soát đầu nhất định của máy bơm bằng cách đọc máy đo áp suất đầu ra).

II. Chạy

Máy bơm này dựa vào cơ chế cân bằng bên trong máy bơm để cân bằng lực dọc trục, bên trong thiết bị cân bằng có dòng chảy chất lỏng cân bằng, chất lỏng cân bằng được nối với đường ống cân bằng đến phần đầu vào, hoặc thiết kế một ống ngắn bên ngoài cân bằng, chất lỏng cân bằng chảy qua ống ngắn ra ngoài bơm. Để đảm bảo hoạt động bình thường của máy bơm, ống nước cân bằng hoàn toàn không cho phép tắc nghẽn;

Trong quá trình lái xe và vận hành, phải chú ý đến việc quan sát việc đọc dụng cụ, nhiệt ổ trục, rò rỉ chất độn và nhiệt và rung động và âm thanh của máy bơm là bình thường, chẳng hạn như phát hiện tình trạng bất thường, cần được xử lý kịp thời;

Sự thay đổi nhiệt độ tăng vòng bi phản ánh chất lượng lắp ráp của máy bơm. Nhiệt độ tăng vòng bi không được cao hơn nhiệt độ môi trường xung quanh 35 ℃, nhiệt độ tối đa của vòng bi không được cao hơn 75 ℃;

Rotor bơm trong hoạt động có một số hướng trục nhất định, hướng trục phải nằm trong phạm vi cho phép, phải đảm bảo giá trị giải phóng mặt bằng giữa hai mặt cuối khớp nối của động cơ và bơm nước;

Máy bơm nên thường xuyên kiểm tra độ mòn của cánh quạt, vòng đệm, tay áo hướng dẫn, tay áo trục, đĩa cân bằng và các bộ phận khác trong quá trình vận hành. Nó nên được thay thế kịp thời khi mài mòn quá lớn.

III. Tắt máy

Trước khi dừng máy nên đóng phích cắm đồng hồ đo áp suất trước, từ từ đóng van cổng đầu ra, đợi van đầu ra đóng lại trước khi dừng động cơ, sau khi bơm ổn định trước khi đóng van hút của bơm; Nước trong máy bơm được giải phóng, nếu ngừng sử dụng lâu dài, nên tháo dỡ máy bơm để rửa sạch dầu, đóng gói bảo quản.

Lắp ráp và tháo dỡ:

I. Cần lưu ý khi tháo dỡ máy bơm

Đỗ xe theo thứ tự đỗ xe;

Chất lỏng bên trong vỏ bơm (bao gồm cả nước làm mát) nên được thải ra; Khi các bộ phận chịu lực được bôi trơn bằng dầu loãng, dầu bôi trơn nên được thả ra;

Loại bỏ các đường phụ trợ cản trở việc tháo dỡ, chẳng hạn như đường cân bằng, đường kín nước và các đường dẫn khác;

Việc tháo dỡ phải bảo vệ nghiêm ngặt độ chính xác sản xuất của các bộ phận khỏi bị hư hại. Trong khi tháo rời thanh xuyên, mỗi phần giữa nên được lót bằng miếng đệm, để tránh các phần giữa bị lỏng lẻo và chìm và uốn trục.

Thứ hai, trình tự tháo dỡ của máy bơm

Tháo bu lông trên nắp cuối của ổ trục bên và bu lông nối giữa ba bộ phận của phần thoát nước, nắp đuôi và thân ổ trục, tháo nắp cuối của ổ trục, thân ổ trục và các bộ phận khác của ổ trục;

Sau khi tháo các đai ốc tròn trên trục và tháo vòng trong, dải mang và vòng giữ, tháo thân bao bì (bao gồm cả dải đóng gói, vòng đóng gói, đóng gói, v.v.);

Sau khi tháo vòng đệm O, tay áo trục, đĩa cân bằng và phím trên trục lần lượt, hãy tháo phần thoát nước, lá hướng dẫn cuối, tay áo vòng cân bằng, v.v.

Sau khi loại bỏ cánh quạt giai đoạn cuối và phím, loại bỏ phần giữa, hướng dẫn lá; Theo thứ tự này, tất cả các cấp cánh quạt, trung tâm và hướng dẫn lá được dỡ bỏ cho đến khi các cấp cánh quạt trước được dỡ bỏ;

Sau khi tháo khớp nối bơm, tháo các bộ phận ổ trục bên của phần đầu vào và phần thân ổ trục sau khi tháo đai ốc nối và bu lông trên nắp mang;

Rút trục ra khỏi phần đầu vào, tháo đai ốc cố định trên trục, tháo vòng trong vòng bi, vòng đệm O, tay áo trục, v.v. theo thứ tự;

Bơm với vòng bi trượt, trình tự tháo dỡ của nó về cơ bản giống nhau, chỉ khác một chút khi tháo rời các bộ phận mang.

III. Lắp ráp máy bơm

Trình tự lắp ráp của máy bơm thường được thực hiện theo hướng ngược lại của trình tự tháo dỡ. Chất lượng lắp ráp tốt hay xấu ảnh hưởng trực tiếp đến việc máy bơm có thể hoạt động bình thường hay không và ảnh hưởng đến tuổi thọ và thông số hiệu suất của máy bơm. Một số điều cần lưu ý khi lắp ráp:

Phải bảo vệ tốt độ chính xác xử lý của các bộ phận và độ nhám bề mặt, không cho phép va chạm, trầy xước và các hiện tượng khác, để niêm phong molypden disulfide phải sạch sẽ, vít và bu lông buộc phải chịu lực đồng đều;

Sự trung tính đối nghịch của ống xả cánh quạt và ống dẫn l3 được đảm bảo theo kích thước trục của từng bộ phận, tốt hay xấu của ống xả ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của máy bơm, do đó kích thước của máy bơm không thể được điều chỉnh theo ý muốn;

Sau khi lắp ráp máy bơm, trước khi đóng gói, hãy xoay rôto bơm bằng tay để kiểm tra xem rôto trong máy bơm có linh hoạt hay không và động lượng tán xạ trục có đáp ứng các yêu cầu quy định hay không;

Nhấn vào bao bì sau khi kiểm tra đủ điều kiện và chú ý đến vị trí tương đối của vòng đệm trong khoang bao bì.