Bơm khử lưu huỳnh bùn chống ăn mòn và chống mài mòn

Bơm khử lưu huỳnh bùn chống ăn mòn và chống mài mònLà máy bơm được thiết kế đặc biệt để vận chuyển bùn có chứa một lượng lớn các hạt rắn và môi trường ăn mòn trong hệ thống khử lưu huỳnh. Nó thường được sử dụng trong các nhà máy nhiệt điện và các quy trình công nghiệp khác để xử lý bùn khử lưu huỳnh có chứa canxi sunfat, sulfite và các thành phần khác. Máy bơm này phải có khả năng chống ăn mòn và chống mài mòn cao để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài.

Bơm khử lưu huỳnh bùn chống ăn mòn và chống mài mònNguyên tắc hoạt động dựa trên tác động của lực ly tâm, trong đó bùn được hút và áp lực thông qua vòng quay của cánh quạt, sau đó được vận chuyển vào hệ thống khử lưu huỳnh.

Ưu điểm

● Chống mài mòn mạnh mẽ: Sử dụng vật liệu đặc biệt như polyethylene trọng lượng phân tử cực cao (UHMWPE) hoặc nhựa lót bằng thép để chống mài mòn hiệu quả các hạt rắn.

● Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời: có thể chịu được sự ăn mòn của môi trường axit hoặc kiềm, thích hợp cho việc vận chuyển nhiều phương tiện hóa học.

● Hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng: Các mô hình thủy điện được thiết kế tối ưu đảm bảo hiệu quả cao và tiêu thụ năng lượng thấp.

● Tiếng ồn thấp và độ rung thấp: đảm bảo sự ổn định và độ tin cậy trong quá trình vận hành.

Bơm khử lưu huỳnh bùn chống ăn mòn và chống mài mònGiới thiệu chi tiết về quy trình làm việc:

(1) Chuẩn bị trước khi khởi động

◆ Kiểm tra thân máy bơm và đường ống: Đảm bảo rằng thân máy bơm và đường ống được kết nối chắc chắn và không có hiện tượng rò rỉ. Kiểm tra cặn bên trong vỏ máy bơm và rửa bằng ethanol khan để đảm bảo bên trong vỏ máy bơm sạch sẽ.

◆ Xử lý bề mặt: Xử lý bề mặt của ống xả vỏ, bộ phận cánh quạt cho đến khi kim loại bị rò rỉ màu cơ bản, một lần nữa sử dụng ethanol khan để làm sạch.

◆ Bôi trơn và tiêm chất lỏng: Nếu bơm từ cần bôi trơn, cần đảm bảo hệ thống bôi trơn hoạt động bình thường. Trước khi bắt đầu, hãy chắc chắn rằng khoang bơm đã được đổ đầy chất lỏng để tránh hư hỏng quay khô.

(2) Khởi động và chạy

◆ Thứ tự khởi động: mở van nhập khẩu trước, sau đó mở động cơ. Quan sát hoạt động của máy bơm và xác nhận không có rung động hoặc tiếng ồn bất thường.

◆ Tải và điều chỉnh: tải dần vào tải trọng làm việc bình thường để đảm bảo hoạt động ổn định của máy bơm trong điều kiện làm việc được thiết kế. Điều chỉnh lưu lượng và đầu của máy bơm khi cần thiết.

(3) Giám sát và bảo trì

◆ Kiểm tra con dấu trục: Thường xuyên kiểm tra áp suất và dòng chảy của nước con dấu trục, kịp thời điều chỉnh nắp đóng gói hoặc thay thế bao bì để đảm bảo luôn có một lượng nhỏ nước sạch đi qua trục.

◆ Kiểm tra lắp ráp ổ trục: Thường xuyên kiểm tra tình trạng hoạt động của lắp ráp ổ trục, không đủ hoặc quá nhiều mỡ, sẽ dẫn đến tăng nhiệt độ trong công việc của ổ trục và tăng tốc độ mài mòn, do đó, lượng mỡ bôi trơn phải vừa phải.

◆ Điều chỉnh khoảng cách cánh quạt: hiệu suất bơm trở nên tồi tệ khi khoảng cách giữa cánh quạt và bảo vệ tăng lên và hiệu quả giảm. Vì vậy, cánh quạt nên được điều chỉnh về phía trước kịp thời để duy trì một khoảng cách nhất định để bơm có thể duy trì hoạt động hiệu quả cao.