-
Thông tin E-mail
815510555@qq.com
- Điện thoại
-
Địa chỉ
Số 3566 Đường Jiasong, Quận Qingpu, Thượng Hải
Thượng Hải Jiaquan bơm Công ty TNHH
815510555@qq.com
Số 3566 Đường Jiasong, Quận Qingpu, Thượng Hải
Bơm hóa chất IH | Bơm ly tâm bằng thép không gỉ -Giới thiệu
Máy bơm hóa chất loại IHNó là một máy bơm ly tâm cantilever hút đơn giai đoạn, điểm hiệu suất định mức và kích thước tương đương của nó thông qua tiêu chuẩn quốc tế ISO2858-1975 (E), là một sản phẩm tiết kiệm năng lượng được thay thế bằng máy bơm chống ăn mòn loại F. Nó phù hợp cho hóa chất, dầu mỏ, luyện kim, nhà máy điện, thực phẩm, dược phẩm, sợi tổng hợp và các bộ phận khác để truyền nhiệt độ môi trường ăn mòn từ -20 ℃~105 ℃ hoặc môi trường vật lý, hóa học tương tự như nước.
Phạm vi hiệu suất của máy bơm hóa chất loại IH (theo điểm thiết kế)
Lưu lượng Q: 6,3~400 m³/h
Đầu H: 5~125m
Áp suất thiết kế làm việc của máy bơm là 1.6MPa
Người dùng có thể chọn các vật liệu khác nhau cho các bộ phận chính của phần quá dòng của máy bơm theo mức độ ăn mòn của môi trường được vận chuyển. Vật liệu cho các bộ phận chính của phần quá dòng của máy bơm và tên mã của nó có năm loại sau:
Máy bơm hóa chất loại IHNhiệt độ môi trường truyền tải là -20 ℃~105 ℃, thiết bị làm mát kín hai mặt được sử dụng khi cần thiết, nhiệt độ môi trường truyền tải là 20 ℃~280 ℃. Thích hợp cho các ngành công nghiệp hóa chất, dầu mỏ, luyện kim, điện, giấy, thực phẩm, dược phẩm, bảo vệ môi trường, xử lý nước thải và sợi tổng hợp được sử dụng để vận chuyển các phương tiện truyền thông giống như nước ăn mòn khác nhau hoặc không cho phép ô nhiễm.
Máy bơm hóa chất loại IH- Phạm vi hiệu suất: Lưu lượng Q: 6,3~400m3/h Đầu H: 5~132m Tốc độ quay n: 2900, 1450r/phút Công suất phân phối: 0,55 ~ 110KW Đường kính đầu vào: 50~200mm Áp suất làm việc: 1.6Mpa Máy bơm hóa chất loại IHCó 29 phiên bản cơ bản, trong đó 22 tốc độ kép (2900, 1450r/phút) đạt 112 thông số kỹ thuật sau khi trải qua các biến thể cắt đường kính cánh quạt của hai loại A và B.
Cấu trúc của máy bơm:
Đặc điểm cấu trúc của máy bơm:
Loại niêm phong trục cho bơm: |
||||||||||||||||
Bơm hóa chất IH | Bơm ly tâm bằng thép không gỉ -Điều kiện làm việc
Lưu lượng Q: 6,3-400m3/h Số vòng quay N: 2900-1450r/phút Caliber DN: 50-200mm
Đầu H: 5-125m Công suất phân phối: 0,55-90kw Áp suất làm việc P: 1,6Mpa
Bơm hóa chất IH | Bơm ly tâm bằng thép không gỉ -Ý nghĩa modelNghĩa
|
Ví dụ: IH50-32-160 |
|
Máy bơm hóa chất loại IH
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
Mô hình
|
Tốc độ quay
|
Dòng chảy (m3/h)
|
Lưu lượng (L/S)
|
Nâng cấp
(m)
|
Hiệu quả
(%)
|
Công suất trục
(Kw)
|
Sức mạnh phù hợp
|
Phụ cấp Cavitation (m)
|
Cân nặng
(kg)
|
||
|
Mật độ trung bình
|
|||||||||||
|
1.0
|
1.35
|
1.85
|
|||||||||
|
IH50-32-125
|
2900
|
12.5
|
3.47
|
20
|
51
|
1.33
|
2.2
|
6.0
|
4.0
|
2.0
|
45
|
|
1450
|
6.3
|
1.74
|
5.0
|
45
|
0.19
|
0.55
|
0.55
|
0.55
|
2.0
|
45
|
|
|
IH50-32-160
|
2900
|
12.5
|
3.47
|
32
|
46
|
2.37
|
3.0
|
4.0
|
5.5
|
2.0
|
49
|
|
1450
|
6.3
|
1.74
|
8.0
|
40
|
0.34
|
0.55
|
0.75
|
1.1
|
2.0
|
49
|
|
|
IH50-32-200
|
2900
|
12.5
|
3.47
|
50
|
39
|
4.36
|
5.5
|
7.5
|
11
|
2.0
|
59
|
|
1450
|
6.3
|
1.74
|
12.5
|
33
|
0.65
|
1.1
|
1.1
|
1.5
|
2.0
|
59
|
|
|
IH50-32-250
|
2900
|
12.5
|
3.47
|
80
|
33
|
8.25
|
11
|
15
|
18.5
|
2.0
|
93
|
|
1450
|
6.3
|
1.74
|
20
|
27
|
1.27
|
2.2
|
2.2
|
3.0
|
2.0
|
93
|
|
|
IH65-50-125
|
2900
|
25
|
1.53
|
2.0
|
62
|
2.2
|
3.0
|
4.0
|
5.5
|
2.0
|
47
|
|
1450
|
12.5
|
6.94
|
5.0
|
55
|
0.31
|
0.55
|
0.55
|
0.75
|
2.0
|
47
|
|
|
IH65-50-160
|
2900
|
25
|
2.78
|
32
|
57
|
3.82
|
5.5
|
7.5
|
11
|
2.0
|
53
|
|
1450
|
12.5
|
6.94
|
8.0
|
51
|
0.53
|
0.75
|
1.1
|
1.5
|
2.0
|
53
|
|
|
IH65-40-200
|
2900
|
25
|
2.92
|
50
|
52
|
6.55
|
11
|
11
|
15
|
2.0
|
63
|
|
1450
|
12.5
|
6.94
|
12.5
|
46
|
0.93
|
1.5
|
2.2
|
2.2
|
2.0
|
63
|
|
|
IH65-40-250
|
2900
|
25
|
2.92
|
80
|
46
|
46
|
15
|
3.0
|
30
|
2.0
|
99
|
|
1450
|
12.5
|
6.94
|
20
|
39
|
39
|
2.2
|
37
|
4.0
|
2.0
|
99
|
|
|
IH65-40-315
|
2900
|
25
|
3.06
|
125
|
39
|
39
|
30
|
5.5
|
55
|
2.0
|
116
|
|
1450
|
12.5
|
6.94
|
32.0
|
33
|
33
|
5.5
|
5.5
|
7.5
|
2.0
|
116
|
|
|
IH80-65-125
|
2900
|
50
|
13.9
|
20
|
69
|
3.95
|
5.5
|
7.5
|
11
|
3.0
|
52
|
|
1450
|
25
|
6.94
|
5.0
|
64
|
0.53
|
0.75
|
1.1
|
1.5
|
2.5
|
52
|
|
|
IH80-65-160
|
2900
|
50
|
13.9
|
32
|
67
|
6.5
|
11
|
11
|
15
|
2.3
|
57
|
|
1450
|
25
|
6.94
|
8.0
|
62
|
0.88
|
1.5 |
1.5
|
2.2
|
2.3
|
57
|
|
|
IH80-50-200
|
2900
|
50
|
13.9
|
50
|
63
|
10.8
|
15
|
18.5
|
30
|
2.5
|
65
|
|
1450
|
25
|
6.94
|
12.5
|
54
|
0.83
|
1.1
|
1.5
|
2.2
|
2.0
|
65
|
|
|
IH80-50-250
|
2900
|
50
|
13.9
|
80
|
58
|
18.8
|
30
|
37
|
45
|
2.5
|
103
|
|
1450
|
25
|
6.94
|
20
|
52
|
2.62
|
4.0
|
5.5
|
7.5
|
2.0
|
103
|
|
|
IH80-50-315
|
2900
|
50
|
13.9
|
125
|
52
|
32.73
|
45
|
55
|
75
|
2.0
|
121
|
|
1450
|
25
|
6.94
|
32
|
48
|
4.54
|
7.5
|
7.5
|
11
|
2.0
|
121
|
|
|
IH100-80-125
|
2900
|
100
|
27.8
|
20
|
73
|
7.47
|
11
|
15
|
18.5
|
4.5
|
57
|
|
1450
|
50
|
13.9
|
5.0
|
68
|
1.0
|
1.5
|
2.2
|
3.0
|
3.5
|
57
|
|
|
IH100-80-160
|
2900
|
100
|
27.8
|
32
|
73
|
11.9
|
15
|
22
|
30
|
4.3
|
87
|
|
1450
|
50
|
13.9
|
8.0
|
69
|
1.58
|
2.2
|
3.0
|
4.0
|
3.4
|
87
|
|
|
IH100-65-200
|
2900
|
100
|
27.8
|
50
|
72
|
18.9
|
30
|
37
|
45
|
3.9
|
96
|
|
1450
|
50
|
13.9
|
12.5
|
68
|
2.5
|
3.0
|
4.0
|
5.5
|
2.5
|
96
|
|
|
IH100-65-250
|
2900
|
100
|
27.8
|
80
|
68
|
32.0
|
45
|
55
|
75
|
3.6
|
115
|
|
1450
|
50
|
13.9
|
20
|
63
|
4.3
|
5.5
|
7.5
|
11
|
2.5
|
115
|
|
|
IH100-65-315
|
2900
|
100
|
55.6
|
125
|
62
|
54.9
|
75
|
90
|
132
|
3.2
|
166
|
|
1450
|
50
|
27.8
|
32
|
58
|
7.5
|
11
|
15
|
18.5
|
2.0
|
166
|
|
|
IH125-100-200
|
2900
|
200
|
55.6
|
50
|
77
|
35.4
|
45
|
55
|
90
|
5.0
|
99
|
|
1450
|
100
|
27.8
|
12.5
|
73
|
4.66
|
7.5
|
11
|
15
|
2.9
|
99
|
|
|
IH125-100-250
|
2900
|
200
|
55.6 |
80
|
75
|
58.1
|
11
|
110
|
132
|
4.5
|
151
|
|
1450
|
100
|
27.8
|
20
|
72
|
7.56
|
132
|
15
|
18.5
|
2.3
|
151
|
|
|
IH125-100-315
|
2900
|
200
|
55.6
|
125
|
72
|
94.56
|
18.5
|
160
|
220
|
4.5
|
166
|
|
1450
|
100
|
27.8
|
32
|
65
|
13.41
|
18.5
|
22
|
30
|
2.8
|
166
|
|
|
IH125-100-400
|
1450
|
100
|
27.8
|
50
|
55
|
14.74
|
18.5
|
30
|
37
|
2.5
|
211
|
|
IH50-125-250
|
1450
|
200
|
55.6
|
20
|
77
|
14.1
|
30
|
30
|
37
|
2.5
|
165
|
|
IH50-125-315
|
1450
|
200
|
55.6
|
32
|
75
|
23.2
|
30
|
37
|
55
|
2.8
|
196
|
|
IH50-125-400
|
1450
|
200
|
55.6
|
50
|
70
|
38.9
|
55
|
75
|
90
|
2.8
|
238
|
|
IH200-150-250
|
1450
|
400
|
111.1
|
20
|
77
|
28.3
|
37
|
55
|
75
|
2.5
|
195
|
|
IH200-150-315
|
1450
|
400
|
111
|
32
|
79
|
44.1
|
55
|
75
|
110
|
4.0
|
269
|
|
IH200-150-400
|
1450
|
400
|
111
|
50
|
78
|
39.8
|
90
|
132
|
160
|
3.5
|
290
|
Mô hình
Loại IHBơm ly tâm hóa chất thép không gỉ(Loại bỏ và lắp ráp bắt đầu, chạy và dừng)
|
Tháo gỡ&lắp ráp
Loại bỏ:
Do việc sử dụng khớp nối mở rộng, khi tháo dỡ máy bơm, không cần phải tháo rời đường ống vào và ra, thân máy bơm và động cơ, chỉ cần tháo khớp nối trung gian trong khớp nối mở rộng, bạn có thể tháo các bộ phận rôto để sửa chữa, bảo trì.
1, Loại bỏ tắc nghẽn ống xả trên cơ thể bơm và tắc nghẽn ống xả trên cơ thể đình chỉ, làm sạch chất lỏng trong bơm và dầu bôi trơn trong cơ thể đình chỉ. (Lưu ý: Nếu có một đường ống bổ sung trên máy bơm cũng nên được gỡ bỏ).
2, tháo rời liên kết của cơ thể bơm với khung trung gian và thoát khỏi tất cả các bộ phận rôto như khung trung gian, bộ phận treo và nắp bơm cùng nhau.
3, loại bỏ, cánh quạt hạt, loại bỏ cánh quạt và phím.
4, rút nắp bơm ra khỏi trục cùng với tay áo đồng trục, nắp cuối niêm phong cơ khí và niêm phong vũ khí lúa mạch. Chú ý không để tay áo trục trượt so với nắp bơm, sau đó tháo nắp niêm phong cơ khí, tháo con dấu cơ khí cùng với tay áo trục, tháo tay áo trục và con dấu cơ khí ra.
Nếu đóng gói được áp dụng cho niêm phong, tay áo trục có thể được loại bỏ trực tiếp từ nắp bơm, và sau đó là các tuyến đóng gói, đóng gói và vòng đóng gói, v.v.
Nếu con dấu có cấu trúc đặc biệt, cần chú ý đến các phương pháp tháo dỡ khác nhau.
5. Tháo giá giữa và giá treo.
6, Tháo khớp nối bơm và phím.
7, Tháo đĩa bụi ở cả hai đầu của thân treo và nắp trước và sau của ổ trục, sau đó lấy trục cùng với ổ trục ra khỏi thân treo.
8, Tháo vòng bi khỏi trục bơm.
Trang chủ
Ngược lại với quy trình tháo dỡ.
Bắt đầu, chạy và dừng
1. Chuẩn bị trước khi khởi động
(1) Trước khi khởi động phải làm sạch máy bơm và hiện trường.
(2) Kiểm tra xem lượng dầu bôi trơn trong khoang có vừa phải hay không (bề mặt dầu ở đường trung tâm của máy đo mức dầu khoảng 2 mm).
3) Kiểm tra tay lái của động cơ chính trước khi bỏ lỡ khớp nối, sau khi khớp nối khớp nối với mũi tên lái của bơm.
4) Sau khi tải con dấu cơ khí hoặc đóng gói và khớp nối, nó có thể được thực hiện để quay trục bơm bằng tay, không có hiện tượng va chạm và vỏ bảo vệ của khớp nối được lắp đặt tốt.
5) Bơm được sử dụng trong trường hợp hút, trước khi bắt đầu nên bơm hoặc hút chân không; Máy bơm được sử dụng trong trường hợp tưới ngược, chất lỏng được cung cấp bởi ứng dụng trước khi khởi động sẽ được bơm đầy, sau khi đẩy không khí ra khỏi máy bơm, van cổng của ống sẽ được đóng lại.
(6) Kiểm tra ốc cơ sở trước khi khởi động xem có lỏng lẻo hay không. Cho dù các tuyến có bị lệch hay không, và sự sẵn có của dầu bôi trơn và nước làm mát.
2. Bắt đầu
1) Đóng máy đo áp suất đầu vào và đầu ra (hoặc chân không) và van xả nước, (nếu có ống bypass, nó cũng nên được đóng vào thời điểm này.>Động cơ khởi động (chỉ bắt đầu hoạt động chính thức sau khi khởi động đầu tiên, xác nhận rằng máy bơm đã rẽ chính xác.), sau đó mở máy đo áp suất đầu vào và đầu ra (hoặc chân không), khi máy bơm đạt tốc độ quay bình thường và đồng hồ chỉ ra áp suất tương ứng, sau đó từ từ mở van xả nước để điều chỉnh điều kiện làm việc cần thiết. Trong trường hợp đóng đường ống phun ra, thời gian bơm hoạt động liên tục, không thể vượt quá 3 phút.
2) Trong quá trình khởi động phải luôn chú ý đến việc đọc công suất của động cơ chính và tình trạng rung của máy bơm, số rung không được vượt quá 0,06 mm, phần xác định là ổ đỡ.
3) Tình trạng niêm phong: Con dấu cơ khí nên không bị rò rỉ, hiện tượng nhiệt, con dấu đóng gói ^ I ở trạng thái nhỏ giọt liên tục.
3. Chạy
1) Thường xuyên kiểm tra nhiệt độ của máy bơm và động cơ (tăng nhiệt độ của vòng bi không được vượt quá 75 ℃>và mức dầu cung cấp dầu.<Nói chung sau mỗi 1500 giờ hoạt động, tất cả dầu bôi trơn phải được thay thế một lần>.
2) Không thể sử dụng van hút để điều chỉnh dòng chảy và tránh tạo ra cavitation.
3) Bơm không nên hoạt động liên tục dưới 30% lưu lượng không cân xứng. Nếu phải hoạt động liên tục trong điều kiện này, bạn nên lắp đặt ống bỏ qua ở đầu ra để xả dòng dư thừa.
(4) Chú ý hoạt động của máy bơm có tạp âm hay không, nếu phát hiện trạng thái bất thường, nên kịp thời loại bỏ hoặc dừng xe kiểm tra.
4. Dừng lại
1) Từ từ đóng van cổng thoát nước<Nếu bơm được sử dụng trong trường hợp tưới ngược, cũng đóng van cổng của đường hút), và đóng các công tắc của các dụng cụ khác nhau.
2) Cắt điện
(3) Nếu niêm phong áp dụng hướng dịch bên ngoài, cũng phải đóng van hướng dịch bên ngoài.
4) Nếu nhiệt độ môi trường thấp hơn điểm đóng băng của chất lỏng, hãy làm sạch chất lỏng bên trong máy bơm để tránh đóng băng.
5) Nếu không sử dụng bãi đậu xe trong thời gian dài, ngoài việc làm sạch chất lỏng ăn mòn trong máy bơm, mỗi bộ phận nên được tháo rời và làm sạch, đặc biệt là khoang kín. Là máy bơm loại bỏ và làm sạch sau khi tải lại, ngoài việc xử lý dầu và chống gỉ và bơm kín vào, thoát ra, chúng ta cũng nên kiểm tra định kỳ I
|
Lưu ý
Sự cố&Xử lý
|
Nguyên nhân có thể của sự cố |
Bơm không thể truyền chất lỏng |
Không đủ dòng chảy, đầu |
Tiêu thụ điện năng quá mức |
Tạo ra rung động và kích động |
Quá nhiều rò rỉ trong niêm phong |
Con dấu trục (bao gồm cả thư đóng gói) Sốt |
Bơm quá nóng và không di chuyển |
Mang nhiệt và mang mài mòn |
Phương pháp loại bỏ |
|
Không khí còn lại trong máy bơm hoặc trong ống hút |
0 |
0 |
|
0 |
|
|
|
|
Bơm lại loại trừ không khí |
|
Hút quá cao hoặc bơm không đủ cao |
0 |
0 |
|
0 |
|
|
|
|
Giảm mức bơm, tăng áp suất tại nhập khẩu |
|
Ống hút đi qua các vật nhỏ hoặc có tạp chất. |
0 |
0 |
|
0 |
|
|
|
|
Tăng đường kính ống hút, loại bỏ #plug |
|
Ống hút chìm không đủ sâu hoặc rò rỉ không khí |
0 |
0 |
|
|
|
|
|
|
Tăng độ sâu ngâm hoặc truy cập đường ống |
|
Tốc độ quay quá cao hoặc quá thấp |
0 |
0 |
0 |
|
|
|
|
|
Kiểm tra tốc độ động cơ chính theo yêu cầu quy định |
|
Bơm không đúng hướng |
0 |
0 |
|
|
|
|
|
|
Điều chỉnh lái |
|
Tổng đầu không phù hợp với bơm |
0 |
0 |
0 |
|
|
|
|
|
Giảm sức đề kháng hoặc chiều cao của hệ thống phun ra |
|
Độ nặng của môi trường Không phù hợp với yêu cầu về độ nhớt và trái cây |
0 |
0 |
0 |
|
|
|
|
|
Chuyển đổi nên được thực hiện |
|
Rung động khi dòng chảy quá giờ |
|
|
|
0 |
0 |
|
0 |
0 |
Tăng lưu lượng hoặc đặt ống tuần hoàn bypass |
|
Máy bơm không phù hợp với trục động cơ hoặc trục cong |
|
|
0 |
0 |
|
0 |
0 |
0 |
Sửa lỗi |
|
Phần xoay và phần cố định có ma sát |
|
|
0 |
0 |
|
|
0 |
0 |
Sửa chữa máy bơm hoặc cải thiện sử dụng. Điều kiện làm việc |
|
Vòng bi bị mòn hoặc hư hỏng nặng |
|
|
|
0 |
|
0 |
0 |
0 |
Thay thế. |
|
Vòng đệm bị mòn quá nhiều |
|
0 |
0 |
|
|
|
|
|
Thay thế. |
|
Quá nhiều hao mòn của tay áo trục,'chất độn hoặc chuyển động plutonium |
|
|
0 |
|
0 |
0 |
0 |
|
Thay thế. |
|
Đóng gói<hoặc con dấu cơ khí) Lựa chọn hoặc cài đặt không đúng cách |
|
|
0 |
|
0 |
0 |
0 |
|
Chọn lại hoặc cài đặt theo yêu cầu sử dụng |
|
Xoay một phần mất cân bằng gây rung |
|
|
|
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
Kiểm tra nguyên nhân để loại bỏ |
|
Quá nhiều dầu (hoặc quá bẩn) |
|
|
0 |
0 |
|
|
|
0 |
Tiếp nhiên liệu theo yêu cầu mức dầu hoặc thay dầu mới> |
|
Có trong đường ống hoặc máy bơm. Lẩu tắc |
0 |
0 |
|
0 |
|
|
|
|
Kiểm tra và loại trừ |
|
Áp suất chất lỏng niêm phong không đúng |
|
|
|
|
0 |
0 |
|
|
Áp suất trước khi niêm phong khoang nên được nhấn thêm 0,049~0,147MPa |
|
Đóng gói tuyến quá chặt hoặc quá lỏng lẻo |
|
|
0 |
|
0 |
0 |
|
|
Điều chỉnh thích hợp. |