Máy xúc tác đốt tất cả trong một

Thiết bị đốt xúc tác khí thải phòng phun sơn Hà Bắc, Trung Hà, lắp đặt toàn bộ. Thiết bị đốt xúc tác khí thải hữu cơ trong phòng sơn, thiết bị đốt xúc tác trong phòng sơn bắt đầu khoảng 20 phút để tăng nhiệt độ lên đến độ cao đốt cháy, nồng độ khí thải hữu cơ cao khi tiêu thụ năng lượng chỉ cho công suất quạt, khởi động sẽ nhanh, hiệu quả thanh lọc cao.

Trong các ứng dụng thực tế, hấp phụ than hoạt tính và đốt xúc tác có thể được sử dụng đơn lẻ hoặc kết hợp. Việc sử dụng kết hợp chủ yếu sử dụng các đặc tính bổ sung của cả hai: hấp phụ than hoạt tính thích hợp cho khối lượng gió lớn, khí thải nồng độ thấp, đốt xúc tác khối lượng gió nhỏ, khí thải nồng độ cao, than hoạt tính ở nhiệt độ cao có thể được giải hấp bởi các chất hữu cơ hấp thụ. Kết hợp từ một quan điểm khác, quá trình này có thể được coi là trang web của quá trình tái chế than hoạt tính, giảm chi phí xử lý thay thế sau bão hòa hấp phụ than hoạt tính, trong khi đó, lột tập trung thường xuyên để tránh bão hòa hấp phụ than hoạt tính không kịp thời thay thế khí thải quá mức gây ra rủi ro. Điểm thiết kế: Với việc áp dụng công nghệ xử lý khí thải đốt xúc tác ngày càng rộng rãi, các công nghệ liên quan cũng ngày càng trưởng thành. Trong thiết kế, chủ yếu bao gồm các khía cạnh sau: thiết kế phục hồi trao đổi nhiệt khí thải; Chất xúc tác đóng gói lớp thiết kế và lựa chọn chất xúc tác; Thiết bị điều khiển hoạt động và thiết kế điều khiển ổn định.

Phòng phun sơn Thiết bị đốt xúc tác khí thải Sử dụng chất xúc tác Thận trọng
1 Trước mỗi lần sử dụng chất xúc tác, trước tiên, lưu thông hơn nửa giờ với không khí trong lành trong phạm vi nhiệt độ bắt đầu cao hơn 100-150C so với chất dễ cháy (thường là 300-350 ° C), làm nóng đầy đủ lớp xúc tác.
2, Cấm giới thiệu khí thải hữu cơ khi nhiệt độ lớp xúc tác thấp hơn nhiệt độ bắt lửa, nếu không nó rất dễ dàng để làm cho chất xúc tác ngộ độc thất bại và lò phản ứng xuất hiện hiện tượng'ngột ngạt'.
3, càng nhiều càng tốt để tránh sự ra đời của bụi có thể ngăn chặn hiệu quả tắc nghẽn lỗ xúc tác.
Phạm vi sử dụng tốt nhất của chất xúc tác là 200-250 ° C, càng nhiều càng tốt để tránh làm cho chất xúc tác ở nhiệt độ cao hơn 800 ° C trong một thời gian dài.
5, khi dừng xe trước tiên cắt nguồn khí thải, cấm sau khi cắt nguồn điện sưởi ấm của lớp xúc tác và nhiệt độ đã thấp hơn nhiệt độ khởi động yêu cầu khi tiếp tục thông qua khí thải, sau khi cắt nguồn khí thải nên tiếp tục không khí trong lành trước giường xúc tác nhiệt và thông khí trong hơn nửa giờ, đáp ứng yêu cầu sau đó có thể dừng xe để tránh làm mát nhanh.
6, nếu gặp phải do nhiệt độ lớp chất xúc tác quá thấp hoặc nồng độ chất dễ cháy quá cao trong khí thải gây ra sự suy giảm hoạt động của chất xúc tác hoặc gặp sự cố mất điện đột ngột, khi bật lại, xin vui lòng tăng nhiệt độ làm nóng trước lớp chất xúc tác lên 350 và thông qua không khí trong lành trong 1-2 giờ, có thể khôi phục hoặc khôi phục một phần hoạt động của chất xúc tác.
7, đặc biệt nhắc nhở vì một số hóa chất sẽ làm ngộ độc chất xúc tác, chẳng hạn như lưu huỳnh, chì, thủy ngân, asen, crom, titan, phốt pho và halogen và các chất hữu cơ hoặc vô cơ khác có tác dụng phá hủy chất xúc tác rất mạnh, sẽ dẫn đến bất hoạt tình dục của chất xúc tác và không thể khôi phục hoạt động.
8, Theo việc sử dụng thiết bị cụ thể, khi hoạt động của chất xúc tác có thể giảm sau một thời gian dài sử dụng, chất xúc tác trên và dưới (phía trước và phía sau) có thể được đặt để điều chỉnh và đặt khi cần thiết để cải thiện nhiệt độ làm nóng trước của lớp chất xúc tác giường và khí thải t.
9, chất xúc tác trong quá trình sử dụng trong giai đoạn sau hoạt động sẽ chậm giảm, đến một mức độ nào đó xin vui lòng thay thế chất xúc tác mới cho công ty chúng tôi.