Mô đun CIPSIP

Trong ngành công nghiệp dược phẩm và thực phẩm, ngày nay đối với sản xuất và quy trình ngày càng nghiêm ngặt. Việc lưu trữ chất lỏng, phân phối chất lỏng, phản ứng rắn trong quá trình sản xuất bể chứa theo nghĩa truyền thống của việc làm sạch bằng tay đã không đạt được yêu cầu. Sự xuất hiện của CIP (làm sạch trực tuyến)/SIP (khử trùng trực tuyến) giải quyết tốt các vấn đề thực tế. CIP khác với các phương pháp và thủ tục làm sạch bằng tay, nhưng mục đích làm sạch là như nhau. Ngoài chức năng làm sạch thủ công, nó bao gồm bán tự động, hoàn toàn tự động, cài đặt tham số, lưu giữ dữ liệu. Trong toàn bộ quá trình khử trùng không cần người vận hành tiếp xúc với thân xe tăng để đạt được hiệu quả khử trùng. Quá trình làm sạch được chia thành: rửa nóng, rửa bể phân phối chất lỏng, rửa kiềm, trung hòa, rửa nước tinh khiết, rửa nước tiêm, khử trùng trực tuyến, thổi khí nén vô trùng.

Hệ thống CIP và SIP siêu nóng có thể tạo thành một chế độ hoạt động sản xuất hoàn toàn khép kín hoàn toàn mới với hệ thống sản xuất. Nó có khả năng tự làm sạch tốt, khả năng chống ô nhiễm mạnh, bộ ba phương tiện được sử dụng để làm sạch, khử trùng và khử trùng, đầu tư thiết bị và đường ống thấp và nhiều ưu điểm khác. Ví dụ, khi một bộ CIP quá nóng, hệ thống SIP hỗ trợ một hệ thống sản xuất dược phẩm hoàn chỉnh, theo sự sắp xếp của quy trình sản xuất, từng bước một, các thiết bị riêng lẻ trong hệ thống được lập trình tự động làm sạch tuần hoàn, khử trùng định kỳ. Ngoài ra, nó sử dụng thiết kế bể chứa nhỏ đôi, thông qua phun nước luân phiên, làm sạch tuần hoàn và thoát nước, không chỉ có thể đảm bảo rằng hệ thống không bị ô nhiễm bởi vật liệu sản xuất trong quá trình làm sạch, và có thể giảm đáng kể khối lượng bể chứa trong trường hợp đảm bảo sử dụng nước tuần hoàn, lắp đặt gần thiết bị sản xuất, chiếm ít không gian sạch hơn, giảm chiều dài hệ thống đường ống CIP và SIP, tiết kiệm đầu tư, quản lý thuận tiện, v.v.