Cam Splitter cho máy tấn công răng tự động - Loại trục khuỷu 32DS

Bộ chia 32DS

100-350 mm

0-10 kg

7 kg

60W

150 mm

60-90#

90°、120°、150°、180°、210°、240°、270°、300°

2、3、4、5、6、8、10、12、16

20、24、30、32、36、40、48

Đường cong bảng biến dạng, đường cong tốc độ biến dạng, đường cong sin biến dạng, đường mô phỏng hữu cơ

1. Tuổi thọ cao: quá trình xử lý cam là thâm nhập và mài mòn, lớp cứng là khoảng 5mm, xử lý cacbua thông thường, lớp cứng tối đa là 0,5mm. Vòng bi bên trong được nhập khẩu từ Nhật Bản, NSK/NTN. Sơn bề mặt là loại dầu chống gỉ khô loại màng.
2. Độ chính xác cao. Độ chính xác tiêu chuẩn là ± 30'. Độ chính xác tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng là ± 15'

3. Bảo trì miễn phí, không cần sửa chữa dưới 10.000 giờ ngoại trừ thay dầu.

4. Điều khiển chương trình máy tính, đường cong 360 ° cam hoàn hảo mà không có khoảng trống. Và giảm tốc độ đường cong cam đặc biệt ổ đĩa liên tục định vị chính xác, hoàn hảo, không có hiện tượng trượt offset, sẽ không tạo ra dung sai tích lũy

5. Tốc độ cao không lãng phí năng lượng, không tiếng ồn. Tốc độ cao (trên 500RPM) ổ đĩa phân chia mịn, vượt quá chức năng ổ đĩa liên tục của động cơ servo bước, có thể đạt được đồng bộ tuyệt đối. Không có tiếng ồn khí nén, tránh lãng phí năng lượng.

Các rãnh cắt vào bề mặt của cơ thể rắn đơn giản và được cố định vào cam của trục đầu vào.

Sườn hình nón nằm trên chu vi của sườn hỗ trợ hình nón, giữa các rãnh cam, tiếp xúc tuyến tính chu vi của các con lăn cam dư.

Con lăn cam được thiết kế chính xác sử dụng vòng bi lăn được phát triển bởi Junko Corporation, được thiết kế để chịu được tải nặng.

Gắn vào trục lực, trong khi con lăn được nhúng xuyên tâm vào tháp pháo lực. Độ chính xác của nó là yếu tố quan trọng nhất để sản xuất bộ chia Junko.

Mỗi lần xoay trục xuất lực đều dừng lại.

Góc quay của trục đầu vào yêu cầu thực hiện một chuyển động lập chỉ mục. Góc càng lớn, chuyển động càng ổn định.

Thời gian cố định của trục lực dồi dào, góc xoay của trục lực. Tổng góc này và góc lái xe là 360.

Số vòng quay của trục vào.

Mô-men xoắn tối đa ở một vị trí cố định có thể được áp dụng cho trục lực. Nếu mô-men xoắn được áp dụng lớn hơn giá trị này, nó sẽ làm hỏng bộ chia.

Trong quá trình lập chỉ mục, mô-men xoắn tối đa tác động lên trục xử lý.

Một yếu tố lớn ảnh hưởng đến độ chính xác và tuổi thọ của bộ chia là điều chỉnh. Các sản phẩm của nhà máy phân chia là các bộ phận gia công chính xác, được lắp ráp và điều chỉnh cẩn thận. Điều chỉnh không phù hợp, sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác của phân vùng, có tác động, tiếng ồn, làm hỏng bộ chia không đạt được tốc độ quay và khả năng chịu đựng mong muốn. làm giảm tuổi thọ của bộ chia.

1, Điều chỉnh khoảng cách giữa các trục:

Nếu bộ chia xuất hiện khoảng cách trong vùng làm việc định vị thông qua sử dụng thời gian dài, mặc, thì phải loại bỏ khoảng cách này bằng cách điều chỉnh khoảng cách giữa các trục. Điều này có thể được thực hiện bằng cách điều chỉnh đồng bộ tay áo lệch tâm ở cả hai đầu của trục đầu vào.

2, Điều chỉnh vị trí trục đầu vào và đầu ra:

Vị trí trục của bộ chia cam có thể được điều chỉnh bằng cách điều chỉnh đai ốc khóa ở cả hai bên của cam hoặc bằng cách nhập nắp chịu lực trục ở cả hai bên của trục. Vị trí trục của bánh xe phân chia có thể được điều chỉnh bằng cách điều chỉnh các tuyến mang ở cả hai đầu của trục đầu ra hoặc các đai ốc khóa ở cuối phía sau.

Ghi chú ở đây: Bộ phân tách xuất khẩu đã được điều chỉnh cẩn thận, không cho phép người dùng tự điều chỉnh để phòng ngừa điều chỉnh lỗi. Nếu cần điều chỉnh thì có thể liên hệ với nhà máy.

Sử dụng, kiểm tra, sửa chữa, bảo trì bộ chia
1. Phải dọn dẹp đồ lặt vặt, vật liệu góc dưới xung quanh hệ thống truyền động bất cứ lúc nào. Đề phòng trường hợp phong trào cản trở thẻ.

2. Các bộ phận kết nối trục đầu vào, đầu ra và các bộ phận truyền tải phải được sửa chữa định kỳ. Chú ý đến sự lỏng lẻo của khớp nối, ròng rọc, bánh xích, bánh răng và cơ thể truyền đầu ra, v.v., vành đai, độ căng của bánh xích, khoảng cách chia lưới của bánh răng, v.v. phải đảm bảo trạng thái bình thường tuyệt đối. Nếu phát hiện tình huống sau đây, nên lập tức ngừng hoạt động.

[1]. Không có đầu ra phân chia trong số lần gián đoạn tương ứng hoặc đầu ra phân chia ở một vị trí không ổn định hoặc hoàn toàn không phân chia.

[2]. Rung động bất thường xảy ra.

[3]. Phát sinh âm thanh dị thường.

[4]. Có một cú sốc ngược trong khu vực cam tĩnh.

　　
Trong trường hợp này, có thể tháo cơ cấu, mở nắp sau cơ cấu, thăm dò nguyên nhân.

(1) Nếu cam bị tổn thương, không thể sử dụng lại, có thể liên hệ với cam thay thế, không có thiệt hại hoặc thiệt hại nhẹ hơn, vẫn có thể tiếp tục sử dụng không thể tự điều chỉnh vị trí trục của nó.

(2), chẳng hạn như vòng bi kim trong bánh xe phân chia có người bị hư hỏng, trục phân chia đầu ra có thể được lấy ra và vòng bi kim được thay thế.

Có hai cách, một là nới lỏng bộ đầu ra, lấy trục đầu ra ra, không nới lỏng nắp sau, như vậy khi lắp vào vị trí trục không thay đổi. Hai là, mở ra các bu lông khóa ở phía sau của trục đầu ra và các bu lông đầu ra, bạn có thể lấy trục đầu ra cùng với các bộ, khi lắp vào, chỉ cần khóa các bu lông, bạn có thể khiến trục đầu ra trở lại vị trí ban đầu.

Bôi trơn cho bộ chia:

1. Đổ dầu:

Hãy chắc chắn để tiếp nhiên liệu trước khi sử dụng bộ chia. Việc bổ sung các mảnh sắt, dư lượng dầu và bụi khi đổ dầu sẽ làm cho cam lồi, vòng bi, con lăn và các bộ phận khác để tạo ra sự mài mòn và giảm độ chính xác. Cho nên khi đổ dầu, trước hết nên lau sạch miệng dầu, sau đó đổ dầu sạch vào. Đổ dầu lấy đánh dấu dầu làm chuẩn.

2. Thay dầu:

Lần thứ nhất: Sau 1000 giờ hoạt động

Lần thứ hai: 3000 giờ sau khi thay dầu lần trước, nhưng thời gian vận hành ngắn, một năm cũng phải thay dầu một lần.

3. Hệ số nhớt dầu bôi trơn được sử dụng bởi cơ quan này:

Tốc độ sử dụng: 0-20 20-100 100-200 200-300 300-400 500rpm

Độ nhớt:>680 630-460 460-320 320-220 220-150 150-90ct/40 °