04,22,2026 6xem
HBZHAN Nội dung Hướng dẫn đọc: Vật liệu lọc là bộ lọc thiết bị tách/tim 0 và là một phần quan trọng trong việc xác định hiệu quả tách. Tuổi thọ của vải lọc được xác định bởi nhiều yếu tố, trong đó việc lựa chọn nguyên liệu là một trong những yếu tố ảnh hưởng chính, ảnh hưởng đến tuổi thọ của vải lọc không chỉ là sự mài mòn của vật liệu, mà quan trọng hơn là sự ăn mòn của chất làm việc đối với vải lọc.
Là một loại vải lọc công nghiệp, yêu cầu phải có các đặc tính sau: hiệu quả bắt giữ của vật cố định là tốt; Tốc độ lọc nhanh, ít tắc nghẽn, tốc độ lọc ổn định; Tính tách cặn tốt; Không có kính thiên văn, ổn định chiều tốt; Tuổi thọ dài.
Trong số các tính chất trên, khả năng lột cặn có ảnh hưởng lớn đến tuổi thọ tái sử dụng của vải lọc, đặc biệt là trong quá trình sản xuất liên tục. Chất rắn vải lọc sợi ngắn hoặc đa sợi có hiệu quả tốt hơn, nhưng trong quá trình sử dụng, hiệu quả lột của cặn là kém, làm cho tuổi thọ tái sử dụng của vải lọc giảm. Chúng tôi chọn monofilament để làm vải lọc kiểu mới, giải quyết nhiều vấn đề xảy ra do khả năng lột không tốt, đồng thời cải thiện đáng kể tuổi thọ và khối lượng lọc của vải lọc.
Yêu cầu sử dụng vải lọc và yêu cầu kỹ thuật
Máy hút chân không liên tục thường được sử dụng để tách môi trường rắn và lỏng với sự phân bố đường kính hạt rộng. Trong quá trình sản xuất, vì có một bể lắng trong quy trình sau, có thể loại bỏ các hạt mịn hơn, do đó yêu cầu thấp về số lượng vật thể lơ lửng (phao) trong dung dịch lọc, có thể được kiểm soát ở mức 15g/l và không yêu cầu làm rõ dung dịch lọc. Môi trường này đòi hỏi tốc độ lọc vải nhanh và tuổi thọ cao, thích hợp cho sản xuất liên tục. Vải lọc monofilament có độ bền cao, độ ổn định kích thước tốt, chất lượng lọc dễ kiểm soát, mặt khác, bề mặt monofilament mịn, cặn lọc rất dễ bóc vỏ, có thể cải thiện tuổi thọ liên tục. Đồng thời, monofilament so với sợi ngắn, multifilation, diện tích bề mặt cụ thể nhỏ hơn, diện tích tiếp xúc nhỏ với vật liệu làm việc, giảm xói mòn môi trường đối với vải lọc và cải thiện hiệu suất chống mài mòn của vải lọc.
Chúng tôi chọn giai đoạn cấu trúc thứ chín của vải, đó là mật độ kinh tuyến của vải lớn hơn, mật độ vĩ độ nhỏ hơn, hệ số che phủ vải hơn 90%, sợi dọc có hình dạng uốn, sợi ngang hầu như không uốn. Các lỗ chân lông được hình thành bằng pha cấu trúc này chủ yếu là các lỗ bên và vuông góc với bề mặt vải có rất ít hoặc không có lỗ chân lông đi qua. Từ lý thuyết bộ lọc của vải lọc, lỗ chân lông không thông qua (lỗ bên) có thể cải thiện hiệu suất tách quán tính của vải lọc.
Vải lọcThông số kỹ thuật và các biện pháp kỹ thuật chính
Thông số kỹ thuật vải lọc
(1) Thông số kỹ thuật nguyên liệu: 50.26mm propylene monofilament được thông qua theo hướng, monofilament mạnh 17.1N, độ giãn dài khi nghỉ là 13%; Sợi monofilament propylene 50,2mm được sử dụng theo chiều ngang.
(2) Đặc điểm kỹ thuật vải: 450.7/62.5178.1, 筘 là 110 răng/10cm, mặc 筘 4 vào/筘, 8 trang kết hợp khung, mặc kết hợp là thuận lợi.
Các biện pháp kỹ thuật chính
Các thiết bị chính để sản xuất vải lọc monofilament là G112-250 loại tách và máy dệt 1515M-190, tốc độ khung dệt 120r/phút. Do độ cứng của monofilament lớn hơn, độ giãn dài thấp hơn, yêu cầu căng thẳng trên máy lớn hơn, việc dệt bằng khung dệt loại 1515M tương đối khó khăn. Do sức căng mở lớn, việc mở bình thường không thể đạt được bằng cách sử dụng bàn đạp đơn lẻ hoặc nhiều cánh tay, vì vậy chúng tôi đã sử dụng cơ chế mở kết hợp bàn đạp và nhiều cánh tay. Ngoài ra, do mở cửa sau khá lớn, sức căng phải chịu đựng cũng khá lớn,
Để kiểm soát hiệu quả hơn nội dung của vật liệu phù du, cần phải thu hẹp hơn nữa lỗ chân lông của vải, chúng tôi chọn sợi nhỏ hơn, sợi dọc dày hơn, cả hai đều làm giảm lỗ chân lông của vải và không làm giảm khả năng chống mài mòn của vải, để tuổi thọ của vải lọc và hiệu suất lọc được cân bằng. Trong thiết kế tổ chức vải, chúng tôi chọn twill 2/2, bề mặt vải lọc mịn hơn trơn tru và dễ dàng để loại bỏ xỉ, và dưới cùng chặt chẽ, twill ít khó khăn hơn dệt trơn tru.
