-
Thông tin E-mail
hzhuf@163.com
-
Điện thoại
13503187732
-
Địa chỉ
Làng Hồng Vũ Trang, huyện Táo Cường, tỉnh Hà Bắc
Ngày Qiang County Runhe Thiết bị bảo vệ môi trường Công ty TNHH
hzhuf@163.com
13503187732
Làng Hồng Vũ Trang, huyện Táo Cường, tỉnh Hà Bắc
Tháp phun chất lỏng thực vật xử lý bùn, dàn bùn, quá trình trộn Thiết kế quá trình xử lý khí thải:
(1) Quy trình dàn dựng bùn (bụi thấp, nồng độ mùi hôi trung bình và thấp)
Bộ sưu tập kín giữa dàn dựng → Vỏ thu khí → Ống dẫn khí → Tháp phun chất lỏng thực vật → Quạt → Khí thải đạt tiêu chuẩn
Không cần tiền xử lý: lượng bụi thấp trong quy trình dàn dựng, trực tiếp vào tháp phun (phun chất lỏng thực vật có thể bắt một lượng nhỏ các hạt lơ lửng).
(2) Quy trình trộn bùn (bụi cao, nồng độ mùi trung bình)
Thiết bị trộn nắp kín → nắp thu → ống dẫn khí → tiền xử lý (bộ thu bụi lốc xoáy/bộ thu bụi quán tính) → tháp phun chất lỏng thực vật (giai đoạn đơn/giai đoạn đôi) → quạt → xả tiêu chuẩn

Thông số kỹ thuật thiết kế tháp phun chất lỏng thực vật:
(1) Hệ thống thu gom khí thải
Phương pháp thu khí:
Phòng dàn dựng: sử dụng "mũ trùm đầu+tường bên để bù gió", tốc độ gió của mũ trùm ≥0,3m/s để đảm bảo khí hôi thối không thoát ra;
Thiết bị trộn: áp dụng "nắp kín+nắp thu khí cục bộ".
Thiết kế ống dẫn khí: tốc độ gió được kiểm soát ở 12~15m/s (tránh lắng đọng bụi), vật liệu ống dẫn khí chọn FRP hoặc PP, bán kính cong khuỷu tay ≥1,5 lần đường kính ống, giảm lực cản.
Cấu trúc tháp phun chất lỏng thực vật và các thông số hoạt động của tháp phun:
| Kiểu tham số | Giá trị cụ thể |
| Xử lý khối lượng không khí | 1500~2000m³/h (tính theo khối lượng niêm phong × thời gian trao đổi không khí 15~20 lần/h) |
| Thông số kỹ thuật tháp phun | Đường kính φ1200mm, chiều cao 6~8m, chiều cao lớp đóng gói 2~3m |
| Công suất bơm tuần hoàn | 3~5kW, Khối lượng chu kỳ 50~80m³/h |
| Tiêu thụ chất lỏng thực vật | 0,5~1,0L/h (theo khối lượng không khí được xử lý) |
| Chạy kháng chiến | 800 ~ 1200Pa |
Thông số kỹ thuật của tháp phun chất lỏng thực vật
| Tên tham số | Định nghĩa&Hành động | Thiết bị vớt váng dầu mỡ cho xử lý nước thải -PetroXtractor - Well Oil Skimmer ( | Lựa chọn logic tính toán |
| Xử lý khối lượng không khí (Q) | Khối lượng khí thải có thể được xử lý trong một đơn vị thời gian, xác định kích thước thân tháp | 500~10.000m³/h (tháp đơn) | Q=khối lượng không gian kín × số lần trao đổi không khí (15~20 lần/h); Như bể chứa bùn 100m³, Q=1500~2000m³/h |
| Tốc độ không khí tháp trống (v) | Tốc độ tăng của khí thải trong tháp, ảnh hưởng đến hiệu quả truyền tải khối lượng và sức đề kháng | 0,5~1,2m/s (Đề xuất thân tháp FRP 0,6~0,9m/s) | Tốc độ không khí quá cao dễ dàng mang chất lỏng, lực cản lớn; Quá thấp thì hiệu quả xử lý thấp, cần cân bằng lượng không khí với đường kính thân tháp (D=√ (4Q/(π v × 3600)) |
| Tỷ lệ khí lỏng (L/G) | Tỷ lệ lưu lượng chất lỏng tuần hoàn với khối lượng không khí được xử lý, ảnh hưởng đến hiệu quả hấp thụ chất gây ô nhiễm | 1~3L/m³ (Đề xuất khí thải hôi 1,5~2,5L/m³) | Nồng độ càng cao, tỷ lệ chất lỏng và khí càng lớn; Ví dụ, khi nồng độ H₂S>100 mg/m³, L/G≥2L/m³ |
| Thời gian liên lạc (t) | Thời gian tiếp xúc của khí thải và chất lỏng thực vật, quyết định hiệu quả xử lý chất gây ô nhiễm | 2~5 giây (đề xuất cốt lõi 3~4 giây) | t=Chiều cao lớp đóng gói (H)/Tốc độ không khí tháp trống (v); Ví dụ H=2,5m, v=0,8m/s, t=3,125 giây |
| Chạy kháng (ΔP) | Mất áp suất khí thải qua thân tháp ảnh hưởng đến việc lựa chọn quạt hút | 800~1500Pa (phần đóng gói+phần khử sương) | Lực cản quá lớn cần tăng đường kính thân tháp hoặc giảm tốc độ không khí, áp suất gió của quạt gió cần ≥P+lực cản đường ống |
Bảng


Bài viết cuối cùng:Xử lý khí thải sương mù axit làm sạch tháp phun kiềm
Bài viết tiếp theo:Xử lý khí thải quá trình mạ điện tháp phun kiềm