ĐứcTemprisRobot hoàn toàn tự động tải hệ thống kỹ thuật AC

Một, Tổng quan về thương hiệu&sản phẩm

Công ty TNHH TemprisLà một doanh nghiệp Đức chuyên về công nghệ đo lường quy trình. Hoạt động kinh doanh cốt lõi của nó là cung cấp các giải pháp giám sát nhiệt độ và kiểm soát quy trình sáng tạo cho các ngành công nghiệp dược phẩm, công nghệ sinh học và các ngành công nghiệp khác. Tuyến đường công nghệ chính của công ty là phát triển các hệ thống cảm biến thụ động, không dây để cho phép giám sát thời gian thực, không xâm nhập các thông số quy trình quan trọng như nhiệt độ.

TemprisCác dòng sản phẩm xoay quanh công nghệ đo nhiệt độ không dây cốt lo@@ ̃i của nó, các sản phẩm chủ yếu bao gồm:

Ø Cảm biến nhiệt độ không dây: đơn vị cảm nhận của hệ thống, được đặt bên trong sản phẩm để đo nhiệt độ trực tiếp.

Ø Ăng-ten cảm biến: Được lắp đặt bên trong thiết bị xử lý, chẳng hạn như máy sấy đông, để cung cấp năng lượng cho cảm biến và truyền dữ liệu không dây.

Ø Đơn vị thẩm vấn nhiệt độ: trung tâm xử lý dữ liệu của hệ thống, kết nối ăng-ten và quản lý mạng cảm biến.

Ø Phần mềm giám sát thời gian thực: cung cấp khả năng hiển thị, ghi lại và phân tích dữ liệu quá trình.

Ø Chữ thập định tâm với giá đỡ cảm biến: Được sử dụng để đảm bảo vị trí cố định của cảm biến trong các thùng chứa như chai thuốc.

Ø Dụng cụ đâm thủng: Được sử dụng để đặt cảm biến vào thùng chứa kín trong điều kiện vô trùng.

Ø Thiết bị hiệu chuẩn cảm biến: để kiểm tra định kỳ độ chính xác của cảm biến.

Ø Mô-đun giao diện dữ liệu: để tích hợp dữ liệu hệ thống lên cấp trênSử dụng SCADAhoặcMESHệ thống.

Ø Hệ thống tải hoàn toàn tự động robot: nhận ra tải tự động, vô trùng của tàu sân bay cảm biến.

Ø Gói dịch vụ xác minh quy trình: Cung cấp hỗ trợ xác nhận cài đặt, vận hành và hiệu suất liên quan.

Hai, Mô hình sản phẩm và thông số kỹ thuật

TemprisMô hình sản phẩm chủ yếu được phân chia theo kích thước cảm biến và thông số kỹ thuật container thích hợp để thích ứng với các tình huống ứng dụng khác nhau. Dưới đây là loạt mô hình chính của nó:

Ø TL10Loại cảm biến: Thích hợp cho chai mẫu có dung lượng cực nhỏ hoặc bình chứa vi lượng.

Ø TL12Loại cảm biến: Được thiết kế để sử dụng2RĐến20RĐặc điểm kỹ thuật của chai Cillin, bao gồm các chế phẩm khối lượng nhỏ thông thường.

Ø TL18Loại cảm biến: Thích hợp cho10RĐến30 giờĐặc điểm kỹ thuật của chai Xilin cho các sản phẩm dung lượng trung bình.

Ø TL28Loại cảm biến: Thích hợp cho30RĐến100HBình Tây Lâm quy cách lớn hơn, dùng cho sản phẩm đông khô dung lượng lớn.

Ø TL30Loại cảm biến: Thiết kế kéo dài đặc biệt, thích hợp để đo lường sản phẩm có chiều cao điền cao hơn.

Ø TSHHỗ trợ loạt: Phù hợp với các cảm biến trên để đảm bảo vị trí trung tâm hình học của nó trong chai.

Ø TIU-2Đơn vị hỏi kiểu: Đơn vị hỏi nhiệt độ tiêu chuẩn và điều khiển thông tin liên lạc.

Ø Kiến-4Các mảng ăng ten loại hình: Hệ thống ăng ten dùng cho các cảnh đo lường đa điểm như máy đông khô, v. v.

Ø Sản phẩm ALR-100Loại bộ nạp robot: Tích hợp trong bộ cách ly hoặcRABSMô - đun robot nạp tự động bên trong.

Ø Tầm nhìn TemprisBộ phần mềm: Phần mềm chuyên nghiệp để quản lý dữ liệu và phân tích quy trình.

Giới thiệu hệ thống tải hoàn toàn tự động robot:

Hệ thống này là một đơn vị cơ điện tử tích hợp robot công nghiệp, tầm nhìn máy móc và đồ đạc đặc biệt. Nó được thiết kế để sử dụng trongTrong một môi trường sạch, chẳng hạn như máy cách ly, tự động hoàn thành sẽ được cấy ghépTemprisToàn bộ quá trình lấy chai Tây Lâm từ băng chuyền chính xác và đặt vào vị trí đặt trước của máy đông khô.

Cách thức hoạt động:

Ø Xác định vị trí: Hệ thống xác định các hàng chai và cảm biến trên mỗi chai bằng camera trực quanIDMã.

Ø Lập kế hoạch đường dẫn: Phần mềm điều khiển lập kế hoạch đường dẫn lấy và đặt cho robot dựa trên sơ đồ tải máy sấy đông được xác định trước (tương ứng với các điểm đo nhiệt độ quá trình quan trọng).

Ø Lấy vô trùng: Robot sử dụng hàm vô trùng đặc chế, nhẹ nhàng lấy thân chai.

Ø Vị trí chính xác: Robot vận chuyển chai vào máy sấy đông và đặt nó trên tọa độ được chỉ định của kệ được chỉ định với độ chính xác milimet theo hướng dẫn của phần mềm.

Ø Liên kết dữ liệu: Toàn bộ quá trình sẽ là bit chai vật lý, cảm biến trong chaiIDLiên kết với dữ liệu công nghệ trong thời gian thực, thực hiện ngược dòng toàn bộ quá trình.

Thông số kỹ thuật chính xem xét:

Ø Lớp sạch: Thiết kế tổng thể phù hợpGMPđúngyêu cầu thiết bị khu vực sạch, vật liệu dễ dàng để làm sạch và khử trùng (chẳng hạn nhưVHP）。

Ø Độ chính xác định vị: Robot lặp lại độ chính xác định vị thường có thể đạt được±0,1 mmTrong vòng, bảo đảm vị trí đặt chính xác.

Ø Khả năng tương thích: Hỗ trợ kết nối thông tin liên lạc và máy móc với các thương hiệu chính của máy sấy lạnh, bộ cách ly và dây chuyền nạp ngược dòng.

Ø Tốc độ xử lý: Nó có thể được cấu hình theo nhịp sản xuất để đáp ứng nhu cầu tốc độ khác nhau từ R&D đến sản xuất thương mại.

Ø Tuân thủ quy định: Thiết kế hệ thống tuân thủGAMP 5Thông số kỹ thuật, hỗ trợ chữ ký điện tử và tính toàn vẹn dữ liệu (phù hợp vớiFDA 21 CFR Phần 11yêu cầu).

Ba, Tính năng cốt lõi

Ø Nâng cao mức độ an toàn vô trùng: bằng cách thay thế hoạt động nhập hộp nhân tạo, loại bỏ nguy cơ ô nhiễm can thiệp của nhân viên trong liên kết này, khái niệm thiết kế của nó phù hợp chặt chẽ với EUGMPPhụ lục1Yêu cầu chỉ đạo của các quy định đối với công nghệ vô trùng.

Ø Tăng cường độ tin cậy của dữ liệu quá trình: tải tự động đảm bảo rằng trong mỗi hoạt động, các điểm đo nhiệt độ vật lý và cài đặt trước"Bản vẽ tải" phù hợp, loại bỏ độ lệch vị trí nhân tạo, làm cho dữ liệu nhiệt độ có thể so sánh giữa các lô khác nhau, cung cấp cơ sở đáng tin cậy để xác minh quy trình và xác nhận quy trình liên tục.

Ø Đạt được số hóa và truy xuất nguồn gốc quy trình sản xuất: từ cảm biếnIDTọa độ vị trí chai đến dữ liệu nhiệt độ thời gian thực, tất cả đều được liên kết và ghi lại tự động, thực hiện quá trình đông khô từ "giám sát tham số" đến "lập bản đồ kỹ thuật số toàn bộ quá trình" để dễ dàng phân tích hàng loạt và kiểm tra lỗi.

Ø Cải thiện hiệu quả hoạt động và tính linh hoạt: Robot có thể làm việc liên tục và ổn định, tốc độ tải không đổi và tối ưu hóa, giảm thời gian chuẩn bị cho giai đoạn cho ăn của máy sấy lạnh. Khi thay đổi lô sản phẩm, bạn có thể nhanh chóng hoàn thành việc thiết lập chỉ bằng cách chuyển đổi biểu đồ tải trong phần mềm.

Bốn, lĩnh vực ứng dụng

Hệ thống này chủ yếu hướng tới các tình huống sản xuất đòi hỏi cao về yêu cầu vô trùng và tính toàn vẹn dữ liệu:

Ø +Lĩnh vực thức ăn chăn nuôi: Nguyên liệu bổ sung thực phẩm vi chất trong chăn nuôi (ADCđ) Cần giảm thiểu sự tiếp xúc của nhân viên và đảm bảo chủng loại vô trùng.

Ø Sản xuất vắc-xin: Trong quá trình đông khô sau khi đổ đầy chất lỏng ban đầu của vắc-xin, việc sử dụng tải tự động có thể làm giảm nguy cơ ô nhiễm và đảm bảo tính an toàn của vắc-xin.

Ø Sản phẩm trị liệu tế bào và gen: Quy mô sản xuất các sản phẩm trị liệu cá nhân, có giá trị cao này có thể nhỏ hơn, nhưng có yêu cầu cao về vô trùng và ngăn ngừa ô nhiễm chéo, các đơn vị sản xuất tự động, khép kín là hướng phát triển.

Ø Quá trình sinh học tiên tiến R&D và khuếch đại: Được sử dụng trong giai đoạn R&D, dữ liệu quy trình nhất quán và đáng tin cậy có thể thu được, giúp hiểu quy trình và chuyển giao quy mô sản xuất suôn sẻ.

Ø Thiết bị vớt váng dầu mỡ cho xử lý nước thải -PetroXtractor - Well Oil Skimmer (Thiết kế không gian) Nghiên cứu, đảm bảo vị trí đo nhiệt độ chính xác là tiền đề để có được dữ liệu hiệu quả.