Hệ thống chống cháy nổNó là một thiết bị bảo vệ môi trường an toàn được thiết kế đặc biệt để xử lý bụi dễ cháy được tạo ra trong quá trình sản xuất công nghiệp, tích hợp thu gom bụi, lọc và kiểm soát phòng chống nổ. Nó được sử dụng rộng rãi trong chế biến gỗ, mài kim loại, chế biến ngũ cốc, hóa chất, dược phẩm, in 3D và các ngành công nghiệp khác có nguy cơ nổ bụi. Mục tiêu cốt lõi của nó là loại bỏ hoặc ức chế năm yếu tố của vụ nổ bụi (bụi dễ cháy, oxy, nguồn đánh lửa, đám mây bụi, không gian hạn chế) trong khi loại bỏ bụi hiệu quả cao, đảm bảo an toàn cho nhân viên và liên tục sản xuất.

Hệ thống này thường bao gồm nắp hút bụi chống cháy nổ, ống dẫn khí, bộ thu bụi (như túi vải, hộp mực lọc hoặc lốc xoáy), bộ phận giảm nổ, van cách ly nổ, thiết bị phát hiện và dập tắt tia lửa, hệ thống trơ và hệ thống điều khiển tự động. Tất cả các thành phần được thiết kế theo tiêu chuẩn chống cháy nổ (ví dụ: ATEX, IECEx, GB 15577), sử dụng vật liệu dẫn tĩnh, các biện pháp nối đất và cấu trúc không tia lửa để ngăn chặn sự tích tụ tĩnh điện hoặc ma sát cơ học bắt đầu đánh lửa. Khi hệ thống phát hiện sự gia tăng nhiệt độ bất thường, tia lửa hoặc áp suất tăng đột ngột, nó có thể được liên kết để bắt đầu tắt khẩn cấp, làm trơ phun (như nitơ hoặc bột khô natri hydro carbon) hoặc cách ly nhanh chóng, ngăn chặn hiệu quả đường truyền của vụ nổ.

　　Hệ thống chống cháy nổPhương pháp sử dụng bao gồm lắp đặt, khởi động và dừng, giám sát hàng ngày, bảo trì và xử lý khẩn cấp, cụ thể như sau:

I. Giai đoạn cài đặt: đảm bảo an toàn nội tại

Thiết kế hệ thống

Phân vùng bố trí: Thiết bị được lựa chọn theo phân loại vị trí nguy hiểm nổ bụi (khu 20, khu 21, khu 22), khu vực có nguy cơ cao (ví dụ khu 20) cần sử dụng thiết bị chống cháy Da để đảm bảo bụi vẫn không cháy dưới sự cố cực d.

Thiết kế ống: Sử dụng ống thép tròn, bề mặt bên trong mịn và không có gờ, tránh lắng đọng bụi; Cổng hút bụi được thiết kế để hút xuống hoặc hút bên, tốc độ gió ≥1m/s; Đường ống ngang thiết lập cổng xả xuyên tâm cứ sau 6 mét. Việc xả trong nhà cần được dẫn ra ngoài trời bằng ống dẫn (chiều dài<6 mét).

Lựa chọn thiết bị:

Bộ thu bụi: ưu tiên chọn bộ thu bụi ướt (như vòi nước) để xử lý bụi kim loại, giảm nguy cơ nổ; Nếu bộ thu bụi khô được sử dụng, cần phải được trang bị mảnh nổ, thiết bị nổ không cháy hoặc van cách ly. Cổng giảm áp không được đối mặt với lối đi của nhân viên.

Quạt: Quạt loại chống cháy nổ được lựa chọn, lưỡi dao sử dụng vật liệu dẫn điện, không tạo tia lửa (chẳng hạn như hợp kim nhôm), nhiệt độ bề mặt<70 ℃.

Linh kiện điện: Động cơ, công tắc, v.v. cần phù hợp với mức chống cháy nổ Ex dⅡ BT4, điện trở mặt đất ≤4Ω, tránh tích tụ tĩnh điện.

Bảo vệ an toàn

Hệ thống phát hiện và dập tắt tia lửa: lắp đặt đầu dò tia lửa hồng ngoại ở các vị trí quan trọng của đường ống, tự động khởi động phun sương áp suất cao để dập tắt đám cháy sau khi phát hiện tia lửa.

Giám sát nhiệt độ và áp suất: thiết bị báo động nhiệt độ (ngưỡng ≥70 ℃) được đặt tại đầu vào không khí, thiết bị giám sát chênh lệch áp suất được đặt bởi bộ thu bụi, tắt liên động khi chênh lệch áp suất bất thường.

Khóa khí thải tro thiết bị: bề mặt tro và bề mặt nằm ngang được kẹp>65 °, cài đặt thiết bị giám sát hoạt động liên tục để ngăn chặn bụi tích tụ.

II. Khởi động và dừng hoạt động: theo thứ tự an toàn

Bắt đầu quá trình

Khởi động hệ thống loại bỏ bụi trước: khởi động bộ thu bụi trước ⑩ phút, đợi sau khi dòng khí ổn định hình thành trong đường ống, sau đó khởi động thiết bị sản xuất.

Kiểm tra trạng thái thiết bị: xác nhận rằng quạt, van xung, thiết bị xả tro, v.v. đang hoạt động bình thường, không có rung động hoặc tiếng ồn bất thường.

Quy trình ngừng hoạt động

Dừng thiết bị sản xuất đầu tiên: Sau khi kết thúc sản xuất, trước tiên hãy tắt hệ thống sản xuất, tiếp tục chạy bộ thu bụi trong 10 phút, làm sạch bụi còn lại trong đường ống.

Làm sạch thùng tro: Làm sạch bụi bên trong thùng tro kịp thời sau khi ngừng hoạt động để tránh tự cháy hoặc bụi thứ cấp.

Thông số kỹ thuật sản phẩm: - Type: Digital Multifunction Imaging System - Standard Functions: Copy, Print (

Giám sát thông số chính

Nhiệt độ: Kích hoạt báo động và tắt liên động khi nhiệt độ đầu vào không khí>70 ℃.

Chênh lệch áp suất: chênh lệch áp suất của bộ thu bụi túi>Nhắc làm sạch tro khi giá trị thiết kế, ngăn chặn tắc nghẽn gây ra hỏa hoạn.

Khối lượng không khí: báo động khi khối lượng không khí của bộ thu bụi khô dưới 15% giá trị định mức, tránh nồng độ bụi quá mức.

Nồng độ bụi: Thiết lập màn hình trực tuyến, ngưỡng báo động là 50% giới hạn dưới của vụ nổ (ví dụ: bột nhôm ≤37,5g/m³).

Điểm kiểm tra

Kiểm tra hàng ngày: tiếng ồn hoạt động của quạt, máy bơm và giá trị rung, mực nước bể hệ thống ướt và chất lượng nước (độ đục>50NTU khi thay nước).

Làm sạch hàng tuần: Kiểm tra túi lọc bị hỏng bằng túi lọc thổi ngược khí nén (áp suất ≤0.6MPa).

Kiểm tra hàng tháng: Kiểm tra độ nhạy của thiết bị phát hiện tia lửa và thiết bị dập tắt, kiểm tra thời gian đáp ứng đóng của van cách ly (<100ms).

IV. Bảo trì và bảo trì: kéo dài tuổi thọ của hệ thống

Thay thế các bộ phận thường xuyên

Túi lọc: thay thế kịp thời theo mặc, tránh rò rỉ bụi dẫn đến xả quá mức.

Van xung: Kiểm tra độ kín mỗi 6 tháng và thay thế ngay lập tức nếu bị hư hỏng.

Tấm giảm nổ: Được phát hiện bởi các cơ quan chuyên nghiệp mỗi năm, tự động phá vỡ và giảm áp suất khi áp suất vượt quá tiêu chuẩn.

Quản lý thời gian chết dài hạn

Bắt đầu thường xuyên: Bắt đầu chạy 1 lần mỗi tháng khi thiết bị bị vô hiệu hóa trong hơn 1 tháng, ngăn ngừa rỉ sét thành phần.

Xử lý độ ẩm: Bộ thu bụi ướt làm trống bể sau khi ngừng hoạt động để tránh đóng băng đường ống hoặc sinh sản tảo.

V. Xử lý khẩn cấp: Kiểm soát rủi ro nhanh chóng

Phản ứng tắt máy bất thường

Điều kiện kích hoạt: nhiệt độ quá mức, chênh lệch áp suất bất thường, rung động bất thường về cơ học, lỗi điện, v.v.

Biện pháp xử lý:

Nhấn nút tắt khẩn cấp ngay lập tức để cắt nguồn điện và nguồn khí.

Người vận hành được sơ tán đến khu vực an toàn (cách thiết bị ≥ 20 mét) và thiết lập dây.

Bắt đầu một thiết bị chữa cháy cố định (chẳng hạn như bình chữa cháy bột khô) để phun vào gốc của ngọn lửa.

Xử lý cháy bụi

Tình trạng cháy chính: đóng van đầu vào và đầu ra của bộ thu bụi, cắt nguồn bụi; Kích hoạt hệ thống thoát khí tai nạn và giảm nồng độ oxy xuống dưới 15%.

Thời kỳ phát triển hỏa hoạn: sơ tán người trong phạm vi 50 mét xung quanh, sử dụng carbon dioxide hoặc loại D kim loại chữa cháy đặc biệt đại lý chữa cháy (đối với nhôm, magiê và bụi kim loại khác), nghiêm cấm sử dụng bình chữa cháy bằng nước.

Phục hồi sau tai nạn

Quy trình báo cáo: Báo cáo với cơ quan quản lý an ninh trong vòng 30 phút, báo cáo bằng văn bản trong vòng 2 giờ, kèm theo ảnh chụp hiện trường và video giám sát.

Biện pháp cải cách: Thay thế các thành phần điện chống cháy nổ, thiết bị bảo vệ khóa liên động nhiệt độ/áp suất bổ sung, sửa đổi quy trình vận hành và tổ chức các cuộc diễn tập đặc biệt.